～同時實現(xiàn)密封圈耐高速性&高密封性，提高軸承信賴性 ～
日本精工株式會社(總部：東京都品川區(qū)、代表者：代表執(zhí)行役社長 內(nèi)山俊弘 以下簡稱NSK)，成功開發(fā)了汽車發(fā)動機皮帶輪系惰輪、漲緊輪用“高速高密封性密封圈球軸承”。
與以往的密封圈改良品相比較，新開發(fā)品同時實現(xiàn)了高速性與高密封性，針對在惡劣環(huán)境下使用的市場需求，有效提高了汽車的可靠性。
NSK預計本產(chǎn)品在2020年將實現(xiàn)年銷售額10億日元的目標。
*惰輪： 在汽車發(fā)動機輔機系統(tǒng)中，可調(diào)整輔機皮帶包角及靈活布局的零件
*漲緊輪： 在汽車發(fā)動機輔機系統(tǒng)中，保證皮帶維持在一個合適的張力的零件
開發(fā)背景
近年，隨著燃油消耗量的上升，發(fā)動機小型化已成為全球汽車的發(fā)展趨勢，與此關聯(lián)，帶輪小型化設計又對汽車發(fā)動機輔機用惰輪、漲緊輪使用的軸承進一步提出了高速化的需求。
一方面，發(fā)展中國家的汽車市場的需求量日益增加，而這些地區(qū)的使用環(huán)境非�？量�，汽車發(fā)動機常常會受到大量泥水及塵土的侵襲。由于惰輪和漲緊輪在發(fā)動機上的位置靠前，就又對惰輪、漲緊輪所使用軸承的密封性提出了較高的要求。
以往的高速性密封圈通過改變密封圈形狀來抑制高速轉(zhuǎn)動中密封圈唇部的離心力。但采用剛性較大的形狀，其反作用力變動較大，容易在密封圈唇部發(fā)生微小的間隙，于是如何提高高速性軸承的密封性能成為亟待解決的課題。
另一方面，以往為提高密封圈的追隨性及密封性，通常在密封唇部采用柔軟化設計。但是在較高轉(zhuǎn)速下，密封唇受到的反作用力變動較大，容易導致密封唇損壞。
據(jù)此，基于密封圈形狀的Z優(yōu)化設計，NSK開發(fā)出了耐高速性與高密封性并存的惰輪、漲緊輪用軸承。
產(chǎn)品特點
1. 實現(xiàn)耐高速性： 確保與以往高速密封圈同等的性能
通過改變密封形狀，使密封唇的重心位置達到Z優(yōu)化，從而抑制了高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力對密封唇的影響。因此，密封圈在高速運轉(zhuǎn)中更加穩(wěn)定，實現(xiàn)耐高速性能。
2. 實現(xiàn)高密封性能：達到以往高密封性密封圈性能的2倍以上
通過采用密封圈柔軟性較高的形狀設計，抑制反作用力的變動，從而使密封圈唇部的接觸狀態(tài)得到改善，抑制了異物侵入的可能性。此外，通過在密封圈與軸承內(nèi)圈間形成的迷宮結(jié)構，可防止異物從外部侵入。
3. 產(chǎn)品效果
本次開發(fā)的密封圈，提高了惰輪、漲緊輪用軸承在苛刻市場使用環(huán)境中的可靠性。
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