從年初開始，瓦軸特大型軸承分公司風(fēng)電、鋼鐵、水泥等版塊產(chǎn)品訂單大幅度增長。“我們3月份的產(chǎn)量同比增長了30%以上，而且產(chǎn)品普遍偏大。我們?nèi)ツ昙庸さ腪大產(chǎn)品直徑不超過2米，今年直接擴(kuò)大到2.3米左右。”磨工作業(yè)區(qū)作業(yè)長孔令明不無感慨地介紹道，產(chǎn)品越來越大，訂單越來越多，技術(shù)要求越來越高，大家在高興的同時(shí)也感受到了壓力，產(chǎn)品尺寸增大，加工難度也隨之增加。
瓦軸集團(tuán)自主研制的6.XMW平臺風(fēng)電機(jī)組單列圓錐主軸軸承，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，目前正在批量生產(chǎn)中，加工精度要求特別高。對于高端軸承的加工，分公司從設(shè)備、工藝、人員三方面精準(zhǔn)切入，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。“我們重新校準(zhǔn)了設(shè)備精度，提升裝備能力，以滿足多規(guī)格產(chǎn)品加工需求。此外，分公司計(jì)劃分批分類停機(jī)維修保養(yǎng)設(shè)備，按照產(chǎn)線分類擺放，為產(chǎn)能的進(jìn)一步提升奠定基礎(chǔ)。”孔令明介紹說，對于市場急需產(chǎn)品，作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化工藝提高生產(chǎn)效率等，滿足快節(jié)奏的市場需求。作業(yè)區(qū)還致力培養(yǎng)多面手，今年招收的一線員工全部具有大專以上學(xué)歷，提前儲備技能人才。
產(chǎn)品的升級，產(chǎn)能的提升，對于操作者的技能水平提出了更高的要求。精磨間磨工操作者陳利家參與了多種高端軸承的加工，對此感觸頗深：“就拿6.XMW風(fēng)電主軸軸承來說，在精度、形位公差、檢測等方面要求更加嚴(yán)格，更加具體化、數(shù)字化，容不得半點(diǎn)馬虎。除了在設(shè)備上下功夫外，我們還在檢測手段上有所突破。”他邊調(diào)整設(shè)備邊說，“我們以前采用人工手動檢測產(chǎn)品，現(xiàn)在全部改為三坐標(biāo)測量，做到產(chǎn)品質(zhì)量可知可預(yù)測。”
以市場需求為目標(biāo)導(dǎo)向，以客戶訂單交付為優(yōu)先，珍惜每一個(gè)來之不易的訂單。客戶急需60臺份風(fēng)電齒輪箱軸承，要求15天內(nèi)趕制出產(chǎn)。特大型軸承分公司采用直線生產(chǎn)方式趕制產(chǎn)品，目前已完成磨加工正進(jìn)入下一工序。國內(nèi)某知名重工企業(yè)緊急求援25套大型軸承內(nèi)圈，分公司僅用10天時(shí)間就出產(chǎn)，滿足了客戶急需。
（來源：瓦軸）
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