第1個(gè)自動(dòng)化:產(chǎn)品加工從磨工到裝配,全部零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提升、自動(dòng)流轉(zhuǎn)。
第2個(gè)自動(dòng)化:內(nèi)外徑尺寸、游隙、振動(dòng)噪音實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)剔除NG品,尤其對(duì)振動(dòng)噪音的測(cè)量采用速度型和加速度型同時(shí)測(cè)量的方式,每面兩點(diǎn)、雙面測(cè)量監(jiān)控產(chǎn)品的噪音水平。
第3個(gè)自動(dòng)化:零件、成品清洗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)超聲波清洗,自動(dòng)烘干涂油,并且清洗油集中自動(dòng)過濾保證產(chǎn)品的清潔度,為產(chǎn)品質(zhì)量的提升奠定了基礎(chǔ)。

作為目前行業(yè)內(nèi)具有代表性的自動(dòng)生產(chǎn)線,充分體現(xiàn)了“高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高效益”的設(shè)計(jì)理念。該線所加工的產(chǎn)品精度等級(jí)全部達(dá)到P5級(jí)以上,振動(dòng)噪音達(dá)到ZV3以上。產(chǎn)品定位中小型高端電機(jī)、新能源汽車、汽車啟動(dòng)電機(jī)等高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求用戶,全線設(shè)計(jì)節(jié)拍為5秒產(chǎn)出一套成品,年產(chǎn)量在600萬套左右。

(來源:洛軸)