對高速運(yùn)動而言，吞吐量是關(guān)鍵（如包裝和電子組裝）。這些系統(tǒng)通常使用直線電機(jī)或鋼加固皮帶驅(qū)動器與循環(huán)直線軸承導(dǎo)軌結(jié)合，因而具有良好的剛度和高負(fù)載能力。 但這些應(yīng)用所需的速度可能對循環(huán)直線軸承構(gòu)成挑戰(zhàn)，因?yàn)橹本�軸承的Z大速度通常為3米/秒（9.8英尺/秒）。
根據(jù)直線導(dǎo)軌的類型和制造商不同，當(dāng)軸承的Z大速度超過2 m / s（6.6 ft / s）時，推薦使用2到4之間的負(fù)載系數(shù)。并且軸承壽命是根據(jù)軸承的動載荷能力除以負(fù)載系數(shù)來計算。這是為了應(yīng)對在高速下發(fā)生的振動和沖擊。
循環(huán)直線球軸承具有非常好的運(yùn)行特性，在滾動接觸時高度加工的表面之間的摩擦Z�。ㄟm當(dāng)潤滑時）。但為什么他們的Z大速度卻是有限的呢？
答案與加速度和牛頓第二運(yùn)動規(guī)律有關(guān)：F = ma（force = mass x acceleration）�；叵胍幌卵h(huán)直線軸承中的滾珠從承載區(qū)域移動到再循環(huán)區(qū)域時會改變方向。為了做到這一點(diǎn)，循環(huán)直線軸承必須通過再循環(huán)機(jī)構(gòu)圍繞端蓋引導(dǎo)而減速。這種減速會對再循環(huán)元件產(chǎn)生一個力 - 特別是軸承座端蓋。并且球的速度越高（基于軸承座的速度），減速度越大，端蓋上的力越大（返回F = ma）。
明白了再循環(huán)的原理，您可以了解到，使用直線循環(huán)球軸承有兩種實(shí)現(xiàn)更高速度的方法：其一是使用能夠承受較大力的端蓋，或減小球的質(zhì)量。
因此大多數(shù)直線軸承制造商確實(shí)提供帶有加固再循環(huán)機(jī)構(gòu)的循環(huán)球軸承，包括端蓋。這通常是標(biāo)記為“高速”的直線軸承的設(shè)計，Z大速度可達(dá)5 m / s（16.4 ft / s）。
一些制造商還提供具有球鏈（也稱為球分離器，球隔離器或籠式球）的高速直線循環(huán)軸承，因?yàn)樗鼈兿饲蛑g的接觸 - 也進(jìn)一步減少摩擦和熱度，并且確保每個球被持續(xù)并充分潤滑。
另一個選擇是減小球的質(zhì)量，從而減少在再循環(huán)期間施加在端蓋上的力。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，一些制造商生產(chǎn)了帶陶瓷球的直線軸承座。使用陶瓷，是因?yàn)槠渚哂械唾|(zhì)強(qiáng)度比，并且當(dāng)使用在鋼表面時其具有良好的滾動性能。此外，陶瓷球直線軸承可以達(dá)到Z高10 m / s（32.8 ft / s）的速度，但與類似的常規(guī)鋼球軸承相比，它們的動態(tài)負(fù)載能力可以降低高達(dá)30％。
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