刮研，就是用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等。刮研平面用于未淬火的工件，它可使兩個平面之間達到緊密接觸，能獲得較高的形狀和位置精度。
軸承滑動性能好不好，很大程度上取決于刮研的好壞。在哈軸集團，趙作朋師傅多年刻苦練就一手刮研絕活，他獨創(chuàng)的“敲擊法”，通過耳聽振動就能判斷刮板平整度和穩(wěn)定性。滿手的老繭見證了這位在一線默默無聞卻又把枯燥的刮研工作干到極致的工匠。
滿身絕活“好把式”
趙師傅不善言談、不爭榮譽，33年如一日，在普通的不能再普通的工人崗位上，書寫了不平凡的傳奇故事。在大家眼中，他是個滿身絕活的“好把式”。他Z為擅長的絕活，就是他多年刻苦練就的手工刮研手藝，既平整還能積存潤滑油，通常機床的導(dǎo)軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。人工刮研更是高檔機床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。
一般人平板刮研每平方寸只能刮到10-20點，而趙師傅如今可超高質(zhì)量、超高水平地刮到25點以上。趙師傅手里出品的刮研部件，無論是粗刮、細刮，亦或是精刮和刮花，每一種工藝他都力求盡善盡美。
滿手老繭，是趙師傅工作的見證。趙師傅告訴記者，刮研是Z枯燥的活，不是一朝練就的。要通過肉眼觀察刀花走向和均勻度，再用手摸。別看趙師傅一手老繭，只要他的手在上面一過，便知道刮研的效果如何，基本與使用水平儀、平尺的測量結(jié)果無異。用耳聽也是他創(chuàng)“敲擊法”，把兩塊刮研平板貼合，敲擊四個點，通過耳聽振動來判斷平整度和穩(wěn)定性。他精湛的刮研技藝也被大家冠以“趙作朋刮研法”的美名。
吃住在車間修好導(dǎo)軌省5萬
走進哈軸的工具分廠，在磨削四濺的火花中，趙作朋正在刮研。別看他身材瘦小，除了拿手的刮研技藝外，他通曉各類機械設(shè)備的維修原理，全公司范圍內(nèi)的疑難設(shè)備維修，都由他負責(zé)。
哈軸的電機軸承分廠在進行精益產(chǎn)線布局時，關(guān)鍵設(shè)備磨床的靜壓導(dǎo)軌間隙過大需要維修，要在Z短時間內(nèi)解決這個問題，令很多經(jīng)驗豐富的機修老師傅都直撓頭。就在大家都束手無策時，趙作朋說了句“我試試吧”。
話語不多的趙師傅擔(dān)起了這個項目的維修重任。時間緊、任務(wù)重、難度大，連續(xù)幾天他都吃住在車間。累了就在蜷縮在機床旁椅子上歇會，經(jīng)常是瞇著的時候突然站起來，想到了方法到機床上試試。行不通就再琢磨琢磨，就是這樣通過一次又一次的實驗，反復(fù)研磨缸體內(nèi)孔，Z后找到了Z佳Z合適的油膜間隙將這一難題攻克，僅此一項就為公司節(jié)省了維修資金達5萬多元。
維修大拿 被同事稱為“放心產(chǎn)品”
電機軸承分廠是哈軸較大的軸承生產(chǎn)分廠，廠房里生產(chǎn)加工設(shè)備數(shù)百臺，由于大部分為五六十年代的老設(shè)備，所以設(shè)備維修維護和改造的強度很大。精研是軸承加工環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的一步，電機軸承分廠的精研機氣動油缸出現(xiàn)問題，缸體急需修復(fù)維護，不然便會拖延工時進度，影響整個分廠的任務(wù)排產(chǎn)和客戶的產(chǎn)品交付。
關(guān)鍵時刻，趙作朋帶著幾個徒弟直奔問題設(shè)備，翻資料、查書籍，對比故障設(shè)備的頻發(fā)規(guī)律，分析問題產(chǎn)生的現(xiàn)狀反饋，Z終完成了精研機氣動油缸缸體修復(fù)的任務(wù)，為工廠減少損失數(shù)萬元。
此外，他對南直軸承分廠的MK1420滾珠絲杠進行維修，為公司節(jié)省了1萬多元；修復(fù)6套廢棄修整器，節(jié)省6萬多元……2015年，他還完成了3臺重要生產(chǎn)設(shè)備大修任務(wù)，僅這三臺設(shè)備就為公司節(jié)省費用達13萬元。三十多年來，他修復(fù)好的各種設(shè)備及零件無數(shù)，為公司節(jié)省的維修費用已達數(shù)十萬元，從他手中修繕的設(shè)備零投訴、無返修，是人人有口皆碑的“放心產(chǎn)品”，是真正的“質(zhì)量保證”。
“當(dāng)把一件事當(dāng)作生命的一部分就不膩了”
在車間，經(jīng)常會有人問他：“老趙啊，你刮研干了三十多年了，不膩嗎？刮來刮去的，再研究還能刮出花兒來嗎？”這時，他總是會心地笑著說：“當(dāng)你把一件事當(dāng)作是生命的一部分去看待時，你會發(fā)現(xiàn)你越干越有樂趣、越干越有勁頭，就不會感到膩煩了。”
哈軸有關(guān)負責(zé)人告訴記者，現(xiàn)在很多人都不愿意干枯燥的刮研，而趙師傅卻在這個崗位上默默無聞地干了30多年，作為60年的老廠，需要更多的這樣的人來傳承和發(fā)揚工匠精神。
（來源：黑龍江晨報）
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