現(xiàn)在社會(huì)上流行各種“控”，手機(jī)“控”、美食“控”，而在河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼煉鐵廠噴煤車間，有一個(gè)班組被大家戲稱為“自動(dòng)控”，這個(gè)“自動(dòng)控”可不是字面意義的自動(dòng)化控制，而是他們喜歡且擅長(zhǎng)于把原本不是自動(dòng)的操作改造為更加合理、有效的自動(dòng)化控制，并且完善了一系列安全、節(jié)能程序，這個(gè)班組就是負(fù)責(zé)廠1#、2#高爐噴煤任務(wù)的噴吹四組。

　　定時(shí)充氮是磨機(jī)煤氣系統(tǒng)的一個(gè)重要安全工藝設(shè)置，通過向磨機(jī)定時(shí)充氮，保證生產(chǎn)過程中的煤氣氧含量在工藝許可范圍內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。“我們加了一套自動(dòng)連鎖程序，就是實(shí)現(xiàn)雙保險(xiǎn)。”組長(zhǎng)張海平非常自豪的介紹起組里的杰作。“這套程序分別與磨機(jī)煤氣的進(jìn)口和出口氧含量測(cè)量數(shù)據(jù)連鎖。一旦進(jìn)口氧含量超過6%這一規(guī)定范圍值，充氮閥門就會(huì)自動(dòng)打開充氮?dú)猓�直到氧含量降至�?guī)定范圍；同樣的道理，出口氧含量一旦超過規(guī)定范圍值，程序就會(huì)緊急運(yùn)行充氮裝置向除塵箱體中自動(dòng)沖氮?dú)�。這套程序與原有的定時(shí)充氮程序動(dòng)態(tài)地實(shí)現(xiàn)了磨機(jī)煤氣進(jìn)口與出口氧含量在安全范圍值內(nèi)，為安全生產(chǎn)多加了一道防火墻。”

　　煤粉噴吹罐小除塵的自動(dòng)連鎖也是全組職工智慧的結(jié)晶。小除塵主要是用于噴吹罐卸壓時(shí)所帶出煤粉的二次收集，除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。這個(gè)設(shè)計(jì)的弊端是一方面浪費(fèi)電能，一方面風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使所收集的煤粉在除塵器內(nèi)長(zhǎng)期處于懸浮狀態(tài)，極易對(duì)小除塵系統(tǒng)造成堵塞，影響除塵效果。該組在深入研究除塵系統(tǒng)堵塞的過程中發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問題。經(jīng)過研究，大家決定對(duì)程序進(jìn)行改造和優(yōu)化。首先停掉了24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的除塵風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)接入自動(dòng)開啟程序，將自動(dòng)開啟與噴吹罐卸壓閥的壓力進(jìn)行連鎖。當(dāng)壓力數(shù)據(jù)在卸壓狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，除塵系統(tǒng)開始運(yùn)行；當(dāng)噴吹罐卸壓閥工作結(jié)束，壓力降至規(guī)定值下，除塵風(fēng)機(jī)停止工作。這一自動(dòng)程序不僅節(jié)約了該除塵風(fēng)機(jī)的大部分電耗，還延長(zhǎng)了除塵系統(tǒng)的使用壽命，可謂一舉兩得。

　　將電機(jī)、風(fēng)機(jī)、液力耦合器等對(duì)自身溫度有限值的設(shè)備納入一套聲光報(bào)警程序，是該班組在兩年前就開始做的一件事。這一自動(dòng)程序根據(jù)電腦收集各個(gè)部位的溫度情況，在主控室內(nèi)通過光、聲兩種方式對(duì)超出限值的部位進(jìn)行報(bào)警，方便崗位及時(shí)檢查，預(yù)防事故發(fā)生。兩年來，該班組逐步將磨輥、風(fēng)機(jī)軸承等更多部位納入到這一系統(tǒng)中。Z近，他們又在聲、光報(bào)警的基礎(chǔ)上加入自動(dòng)停機(jī)連鎖，預(yù)防突發(fā)性的溫度過高，崗位不能及時(shí)處理而導(dǎo)致的電器設(shè)備事故。

　　無論是為了安全，還是為了節(jié)能，或者是為了提高崗位管理效率，每一套大小自動(dòng)程序在生產(chǎn)中的運(yùn)用，都體現(xiàn)了噴吹四組組長(zhǎng)張海平和組員們敬業(yè)、勤業(yè)的工作態(tài)度。而對(duì)于這些貢獻(xiàn)，他們用一句話概括：“這都是我們應(yīng)該做的！”  （河北新聞網(wǎng)）
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