在剛剛閉幕的第十四屆中國機床展覽會上，沈陽機床與許昌遠東傳動、襄陽軸承、煙臺西蒙西軸承等5家大型制造企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作意向，合作雙方將聯(lián)手打造集工業(yè)化、信息化、網絡化、智能化、集成化等特征于一身的“智能工廠”示范應用基地。
推動智能制造是推動我國制造業(yè)由大變強的根本路徑。專家認為，智能制造就是用“工廠+信息系統(tǒng)”替代人的控制、“生產線+傳感器”替代人的監(jiān)督、“精密加工裝備+算法”替代人的技藝等，進而出現(xiàn)“智能工廠”和“無人工廠”。
實現(xiàn)了操作、編程、維護、管理智能化的i5智能機床，就是這樣符合想象的、可以無限承載“+”法的互聯(lián)網智能終端�；蛘哒f，每臺i5智能機床都是一臺會思考、會計算、能工作、有效率的機器人，它可以連通車間與辦公室、連通人與機器，甚至通過一部電腦或智能手機，“秒收”并高效完成管理人員的指令。
幾天前在北京舉辦的第十四屆中國機床展覽會上，體驗者黃小姐用手機向“身”處河南的一臺i5智能機床發(fā)送了一條指令，只用了十幾分鐘時間，一只精巧的航空鋁材料煙缸就加工完成了，3天后，她的男友就在沈陽收到這份快遞來的禮物。北京指揮，河南制作，沈陽收貨——i5“畫”出了“智能工廠”無所不在的空間軌跡。
此次與沈陽機床合作的5家企業(yè)都是所在行業(yè)的重量級企業(yè)。作為國內規(guī)模Z大的傳動軸生產企業(yè)，許昌遠東傳動是奔馳、沃爾沃、福田等知名汽車制造商的合作伙伴。遠東傳動制造部部長齊建軍說：“以前我們一組兩臺機床每天Z多能加工300個端齒，上了i5智能機床后，現(xiàn)在每天可以加工380個。 ”今年5月，其與沈陽機床合作打造的擁有10條生產線的“智能工廠”項目將正式進入實施階段。
襄陽軸承是我國軸承出口五大基地之一。目前，襄陽軸承正在建設新的工業(yè)園區(qū)，預計今年7月，沈陽機床將為其由90余臺i5智能機床組成的35條生產線進行聯(lián)網。襄陽軸承工程師楊登平介紹，聯(lián)網后，車間的管理系統(tǒng)將同步上線，管理人員就可以隨時隨地監(jiān)控設備的加工狀態(tài)、生產效率等，這將讓企業(yè)的管理水平提高一大步、甚至實現(xiàn)飛躍。
據了解，目前全國各大區(qū)域已有近20家用戶的200余臺i5智能機床完成了與沈陽機床“i平臺”的對接。這5個“智能工廠”項目實施后，將有更多廠家享受到 “私人定制”、“云制造”等智能服務。（遼寧日報）
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