近年來，以“高效、精密、特種”為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，深入研究用戶工藝，不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高技術(shù)水平，降低成本，優(yōu)化提升產(chǎn)品性價(jià)比，使秦川格蘭德公司在急劇變化的市場上表現(xiàn)出足夠的抗跌性和韌性。
走高端，求增量。外圓磨床是集團(tuán)復(fù)雜型面加工裝備產(chǎn)業(yè)鏈上的重要一環(huán)，受益于集團(tuán)全面技術(shù)解決方案與系統(tǒng)集成服務(wù)戰(zhàn)略的拉動效應(yīng)，及前瞻性的結(jié)構(gòu)調(diào)整，秦川格蘭德公司瞄準(zhǔn)高鐵、新能源、汽車等有良好發(fā)展勢頭的高端行業(yè)，做大做足新市場需求的增量。從近三年的銷售和市場業(yè)績來看，公司對普通外圓磨床產(chǎn)品采取“壓”、“轉(zhuǎn)”等措施，把能力和資源向數(shù)控、精密、高效外圓磨床類產(chǎn)品，以及個性化需求特別突出的精密、大型、特種外圓類磨床產(chǎn)品聚集。根據(jù)用戶需求，相繼開發(fā)了GZ系列高速列車車軸磨床，3MKS系列數(shù)控軸承套圈內(nèi)表面磨床、數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床，以及GZ143汽車發(fā)動機(jī)凸輪軸主軸頸磨床、GZ152汽車發(fā)動機(jī)曲軸主軸頸磨床等多種數(shù)控機(jī)床，使產(chǎn)品布局更加切合市場需求方向，高端市場覆蓋面更廣，并且成交顯著。比如，一汽、二汽、中國重汽、比亞迪、長城汽車、鄭州海馬等成為公司的戰(zhàn)略用戶。而前不久進(jìn)入一汽大眾的MKS1632E高速端面外圓磨床則成為其生產(chǎn)線上一臺國產(chǎn)設(shè)備。
“今年四月份以來，我們陸續(xù)在太原、鄭州、西安，以及重慶等多個企業(yè)中標(biāo)多臺車軸磨床、車橋磨床。這幾天，一汽解放的四臺曲軸大小端磨床已經(jīng)完成調(diào)試，重慶紅巖汽車的兩臺車橋磨床、溫州球豹的三臺球面磨床也正在緊張的調(diào)試。”正在車間調(diào)試機(jī)床的技術(shù)人員指著用戶即將驗(yàn)收的一排數(shù)控機(jī)床自豪地說。
從1至5月份銷售指標(biāo)看，秦川格蘭德環(huán)比增長有起有降，但5月份無疑成為上半年以來市場Z旺盛的一個月。
優(yōu)化提升產(chǎn)品性價(jià)比，守存量。與去年同期相比，今年上半年，外圓磨床市場可謂冷若冰霜，形勢異常嚴(yán)峻。公司銷售負(fù)責(zé)人介紹，一方面，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)減速在機(jī)床裝備行業(yè)的滯后效應(yīng)，致使繼去年上半年外圓磨床市場異常繁榮之后，去年下半年以來，機(jī)床類資產(chǎn)消費(fèi)需求銳減；另一方面，前幾年投資刺激因素使我們的下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩，消化，甚至是淘汰過剩產(chǎn)能需要一個過程。這種形勢下，要保住市場，除新品研發(fā)外，優(yōu)化、提升現(xiàn)有產(chǎn)品性價(jià)比，是提高市場競爭力的不二法門。
秦川格蘭德公司在不斷開發(fā)新產(chǎn)品的同時(shí)，更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量，對現(xiàn)有產(chǎn)品不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。從機(jī)床的外觀到主要部件，均進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，使其在市場上具有更強(qiáng)的競爭力。特別針對目前市場占有率較高的車軸、車橋磨床根據(jù)用戶需求，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)用戶使用過程中反映的問題，逐條落實(shí)，并立即改進(jìn)，對機(jī)床在制造過程中發(fā)現(xiàn)的任何不合理結(jié)構(gòu)都立即進(jìn)行改進(jìn)，盡可能滿足用戶操作的方便性。同時(shí)學(xué)習(xí)國外同類機(jī)床的先進(jìn)合理結(jié)構(gòu)，合理靈活地應(yīng)用到公司的該類機(jī)床上。為適應(yīng)市場的需要，對機(jī)床的部分配套件的選用進(jìn)行了優(yōu)化，使其達(dá)到較高的“性價(jià)比”，教育員工牢固樹立質(zhì)量意識，提升了機(jī)床在市場的競爭力。
值得一提的是，為提高產(chǎn)品的油漆質(zhì)量，保證交貨期，改善工作環(huán)境，在集團(tuán)公司的大力支持下，特別是集團(tuán)董事長龍興元多次親臨現(xiàn)場指導(dǎo)，秦川格蘭德新機(jī)床油漆車間（2300平方米）600多萬元技改項(xiàng)目實(shí)施完成并投入使用。四個互相獨(dú)立的噴漆房采用了“無泵水幕除塵”設(shè)備，通過“過濾網(wǎng)、水幕凈化器、活性炭”三級除塵吸霧處理，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床噴漆全套工序?yàn)榱魉�作業(yè)，使機(jī)床油漆效率和產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大改善。尤其是將原油漆車間改造為部裝車間后，徹底改變了幾十年來原油漆車間對毗鄰家屬區(qū)的空氣污染和噪音，既擴(kuò)大了生產(chǎn)場地，又改善了員工的工作和生活環(huán)境，達(dá)到人與自然和諧相處，實(shí)現(xiàn)了中高端機(jī)床的“綠色制造”。
同時(shí)，秦川格蘭德開展以升級控制系統(tǒng)、改換控制元件、恢復(fù)機(jī)床精度等為主的再制造業(yè)務(wù)，深耕外圓磨類“機(jī)床后市場”。
（來源：陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司）
1023次
