軸承行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)十分嚴(yán)峻,效益的來(lái)源越來(lái)越取決于品牌技術(shù)與內(nèi)部管理。今年以來(lái),八環(huán)軸承公司充分發(fā)揮主導(dǎo)產(chǎn)品在行業(yè)中的產(chǎn)業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),以市場(chǎng)為導(dǎo)向,加強(qiáng)內(nèi)部管理,加快新品開發(fā),積極開展技改挖潛、降本增效等工作,取得了顯著成效。
在當(dāng)前人員緊張的形勢(shì)下,生產(chǎn)仍能保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì),實(shí)屬不易。生產(chǎn)管理部門針對(duì)銷售部發(fā)貨需求的實(shí)際情況,充分與銷售、采購(gòu)等部門加強(qiáng)溝通,在月份計(jì)劃的基礎(chǔ)上實(shí)時(shí)進(jìn)行更新,并細(xì)化了每個(gè)制造科的生產(chǎn)計(jì)劃,使每個(gè)制造科都做到了周周有重點(diǎn),日日抓落實(shí)。各制造科室根據(jù)生產(chǎn)管理部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,再逐級(jí)進(jìn)行分解,落實(shí)到每個(gè)班組以及每個(gè)操作人員,給每個(gè)操作工建立個(gè)人臺(tái)賬,及時(shí)公布與跟進(jìn)。對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋,所有相關(guān)部門在接到信息反饋后馬上到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問題,形成了部門與部門之間的聯(lián)動(dòng),上道工序與下道工序信息互通,上下銜接,極大地縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,F(xiàn)在就連每天召開的生產(chǎn)碰頭會(huì),也改變了開會(huì)的方式,大家都以數(shù)據(jù)說話,將對(duì)生產(chǎn)影響了多少、產(chǎn)生多少費(fèi)用等情況展示出來(lái),使與會(huì)者更加直觀地了解問題的實(shí)質(zhì),也使相關(guān)的責(zé)任部門感到壓力,使其更加具體解決問題,提高辦事效率。生產(chǎn)效率的提高,同樣離不開各制造科全體操作人員的共同努力,他們?yōu)榱吮WC生產(chǎn)及時(shí)完成,不僅積極主動(dòng)加班加點(diǎn),更多的員工在工作崗位上不斷提高自己的操作技能,改進(jìn)操作方式方法,提高加工效率。
八環(huán)軸承公司在內(nèi)部管理上積極開展挖潛增效,加強(qiáng)資金運(yùn)作,進(jìn)一步推進(jìn)內(nèi)部精益生產(chǎn),做到增產(chǎn)、增效不增人,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和人均產(chǎn)出。上半年以來(lái)人均單位小時(shí)產(chǎn)量提高了10.33%,為企業(yè)保持長(zhǎng)遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力提供了動(dòng)力。(鼎利報(bào))
