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中國(guó)裝備工業(yè)自主創(chuàng)新持續(xù)發(fā)力 產(chǎn)值躍居世界

發(fā)布時(shí)間:2011-12-09
  中國(guó)裝備 裝備中國(guó)
  四川德陽(yáng)東方汽輪機(jī)有限公司車間,記者站在一臺(tái)半臥缸中的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子旁,全力去扳葉片,但葉片紋絲不動(dòng)。
  當(dāng)然動(dòng)不了,100多噸的轉(zhuǎn)子只有在270個(gè)大氣壓的高溫壓縮氣體的推動(dòng)下,才會(huì)高速旋轉(zhuǎn)。
  這么個(gè)大家伙運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),“軸體的跳動(dòng)幅度不會(huì)超過(guò)5絲米,比一根頭發(fā)還細(xì)。”公司總工程師王建錄蹲在轉(zhuǎn)子旁,指著葉片和缸體之間微小得幾乎看不出的縫隙說(shuō)。這樣高精度的裝備幾年前中國(guó)根本造不出來(lái),而如今國(guó)產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)已經(jīng)投運(yùn)。
  從大型風(fēng)電設(shè)備、核電設(shè)備到輸變電設(shè)備,從船舶工業(yè)到石油石化重大裝備,從軸承、齒輪箱到數(shù)控機(jī)床,中國(guó)都已躋身世界領(lǐng)先行列。裝備制造業(yè)在10年不到的時(shí)間內(nèi),就完成了發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)资瓴艑?shí)現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路,一項(xiàng)項(xiàng)自主創(chuàng)新成果給中國(guó)經(jīng)濟(jì)撐起了腰桿。
  “我國(guó)機(jī)械裝備工業(yè)2000年總產(chǎn)值是1.44萬(wàn)億元,2010年達(dá)到14.38萬(wàn)億元,年均增長(zhǎng)25%,產(chǎn)值和產(chǎn)量已成為世界。資產(chǎn)總額‘十一五’比‘十五’翻了一番,相當(dāng)于5年再造一個(gè)機(jī)械工業(yè)。”全國(guó)政協(xié)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)副主任張國(guó)寶說(shuō),國(guó)產(chǎn)裝備,裝備中國(guó),是幾代人的夢(mèng)想。“我認(rèn)為這個(gè)夢(mèng)現(xiàn)在百分之八九十都實(shí)現(xiàn)了。”
  中國(guó)裝備工業(yè)實(shí)力到底如何?
  ――常規(guī)火電、水電機(jī)組、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床等,完全可以與國(guó)外企業(yè)一爭(zhēng)高低
  4年,4億元,70名研發(fā)人員,成果為一張光盤。沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理關(guān)錫友要用這張光盤――運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)“飛陽(yáng)”,幫助他的企業(yè)走出“微笑曲線”的谷底。“我們明年會(huì)把‘飛陽(yáng)’大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,用自主技術(shù)重新調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。”他說(shuō),“把中低檔機(jī)床徹底淘汰掉,不干了。雖然市場(chǎng)還有需求,但靠這些掙錢很累了。”
  按照關(guān)錫友的描述,“飛陽(yáng)”系統(tǒng)的機(jī)床是這樣的:信息從網(wǎng)絡(luò)直接傳到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件去找要加工的零件,“嘩嘩”一刀車下來(lái),零件坐標(biāo)就定位了,之后把信息回饋到數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,誕生一個(gè)實(shí)用的加工程序。一敲回車,自動(dòng)加工。
  “Z近7家國(guó)外廠商,說(shuō)可以賣給我技術(shù)。我說(shuō)不要,你的技術(shù)在我眼里一文不值,一是不能融合到我的體系中,二是我們已經(jīng)開(kāi)始真正涉足產(chǎn)業(yè)核心了。”關(guān)錫友說(shuō)。
  上海外高橋第三發(fā)電公司坐落著鍋爐中的巨無(wú)霸――百萬(wàn)等級(jí)塔式鍋爐,高130米,總重2.8萬(wàn)噸,每小時(shí)燒出3000噸、600攝氏度的水蒸氣。“國(guó)外的一臺(tái)至少10億元,我們六七億元就能做下來(lái)。”上海鍋爐廠有限公司總經(jīng)理丘加友說(shuō),在目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,三菱、日立、阿爾斯通、西門子等公司的鍋爐基本拿不到訂單了。
  “鍋爐廠以前不做自動(dòng)控制部分,但我準(zhǔn)備在‘十二五’期間做這個(gè)。中國(guó)制造不能光有四肢,還得有神經(jīng)。”丘加友說(shuō),“控制系統(tǒng)一般由西門子、GE提供。我們做起來(lái)很難,但一定要自己做,雖然涉及的產(chǎn)值很低。”
  如果說(shuō)中國(guó)裝備的一大軟肋――運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)正在得到重視、實(shí)現(xiàn)局部突破的話,其Z大的優(yōu)勢(shì)――制造水準(zhǔn)依舊保持飛速進(jìn)步態(tài)勢(shì)。
  不久前,世界首座第三代AP1000核電站――三門核電站1號(hào)機(jī)組主管道冷段彎管,在位于德陽(yáng)的中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司被制造出來(lái)。“6根主管道,美國(guó)西屋公司提供的話,4億元。我們只賣不到1.5億元。”二重集團(tuán)重型裝備股份有限公司總經(jīng)理孫德潤(rùn)說(shuō)。
  “西屋公司設(shè)計(jì)的AP1000體現(xiàn)的是極限制造,德國(guó)很多制造業(yè)專家認(rèn)為造不出來(lái),因?yàn)楹芏鄦误w零件從來(lái)沒(méi)人做過(guò)。”二重技術(shù)中心主任劉曉光說(shuō),“主管道造型立體彎曲,用鑄造的方法可以造出來(lái),但是設(shè)計(jì)要求用鍛造的方法,難點(diǎn)在這兒。”
  60年前,中國(guó)只能制造不到1萬(wàn)千瓦的火電機(jī)組、10千伏以下變壓器、少量蒸汽機(jī)車,造不出大船和復(fù)雜船。如今,我們已能生產(chǎn)世界領(lǐng)先的百萬(wàn)千瓦超超臨界火電機(jī)組、特高壓輸電設(shè)備、高速動(dòng)車組,集高技術(shù)、高附加值、高難度于一身的LNG(液化天然氣)船目前進(jìn)入批量建造階段。2009年,我國(guó)機(jī)械裝備工業(yè)的銷售額即達(dá)到1.5萬(wàn)億美元,躍居世界,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到85%。
  據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,中國(guó)裝備產(chǎn)品在保持價(jià)格優(yōu)勢(shì)的同時(shí),技術(shù)水平逐漸提升,競(jìng)爭(zhēng)力不斷加強(qiáng)。常規(guī)火電、水電機(jī)組、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床等完全可以在沒(méi)有市場(chǎng)保護(hù)的情況下與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。上海振華重工的產(chǎn)品占世界市場(chǎng)的份額達(dá)80%。沈陽(yáng)機(jī)床的銷售額在坐穩(wěn)行業(yè)全球第二的基礎(chǔ)上今年預(yù)計(jì)達(dá)到170億―180億元,將成為全球。
  目前我國(guó)已進(jìn)入重化工業(yè)化加速發(fā)展階段,對(duì)重大先進(jìn)技術(shù)裝備的需求快速上升,每年要進(jìn)口大量高端裝備,2010年用匯2553億美元。
  “中國(guó)的機(jī)械有兩個(gè)病,一個(gè)是心臟病,一個(gè)是神經(jīng)病。”張國(guó)寶說(shuō),“心臟就是發(fā)動(dòng)機(jī),現(xiàn)在民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)百分之百都是國(guó)外的。神經(jīng)是機(jī)械裝備里的控制系統(tǒng),這幾年我們研發(fā)出了一些成果,但比如核電站里的控制系統(tǒng)我們還不敢碰。”因此我們還要在干中學(xué)、學(xué)中干的路上走很久。
  企業(yè)如何發(fā)揮創(chuàng)新主體的作用?
  ――在學(xué)習(xí)、利用全球技術(shù)擴(kuò)散成果的基礎(chǔ)上,以我為主,開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品
  江蘇江陰,三房巷集團(tuán)海倫石化60萬(wàn)噸PTA(紡織業(yè)的重要原料)裝置日前一次開(kāi)車成功。該裝置的核心裝備――大型壓縮機(jī)組是沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)的自主創(chuàng)新產(chǎn)品。
  “外國(guó)同類型產(chǎn)品要開(kāi)車若干次才能成功。”沈鼓董事長(zhǎng)蘇永強(qiáng)說(shuō),由于是三機(jī)組聯(lián)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),支撐點(diǎn)多、震動(dòng)點(diǎn)多,所以系統(tǒng)穩(wěn)定性問(wèn)題非常復(fù)雜。“我們這一套壓縮機(jī)組1.2億元。老外的一套兩個(gè)多億。過(guò)去我們沒(méi)有談判的資格,要多少錢給多少錢。”
  壓縮機(jī)一響黃金萬(wàn)兩,壓縮機(jī)一停效益為零。離心壓縮機(jī)是石化裝置的心臟設(shè)備――把氣體打到合成塔里,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生各種化工原料。壓縮機(jī)直接制約了一個(gè)國(guó)家在重化工領(lǐng)域的發(fā)展。比如,百萬(wàn)噸乙烯裝置投資約200億元,沈鼓提供的壓縮機(jī)組價(jià)值兩億多元。“我一運(yùn)轉(zhuǎn),他那200億就有效益了,我一停,他就得停。”蘇永強(qiáng)說(shuō)。
  裝備制造業(yè)的技術(shù)水平?jīng)Q定了一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)力水平,也代表一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的水平,裝備強(qiáng)則國(guó)強(qiáng)。后進(jìn)國(guó)家追趕先進(jìn),必須把自主的裝備制造業(yè)作為發(fā)展戰(zhàn)略的核心,并擁有內(nèi)生的研發(fā)比較優(yōu)勢(shì)。
  上世紀(jì)70年代,中國(guó)從日本、美國(guó)、法國(guó)購(gòu)買了13套大型化肥裝置,所有零部件包括螺絲釘都是買的。為擺脫控制,沈鼓承擔(dān)了離心壓縮機(jī)國(guó)產(chǎn)化的任務(wù)。“當(dāng)時(shí)賣給我們的技術(shù)不是Z先進(jìn)的。他們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出三元流壓縮機(jī)組,只賣給我們二元流壓縮機(jī)組。所以,當(dāng)我們的樣機(jī)推向市場(chǎng)的時(shí)候,根本沒(méi)有銷路。”蘇永強(qiáng)說(shuō)。
  國(guó)外裝備制造企業(yè)的技術(shù)路徑一般是研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代、制造一代,以保持領(lǐng)先?吹劫I不來(lái)先進(jìn)技術(shù)后,沈鼓只能靠自己。
  ,搭建研發(fā)體系。2002年,沈鼓成立了專門的研發(fā)機(jī)構(gòu)――沈鼓研發(fā)院,專職研發(fā)人員200人。每年研發(fā)投入都能占到銷售額的5%。“研發(fā)不能憑空臆造,是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí),開(kāi)發(fā)出全新的技術(shù)。”蘇永強(qiáng)說(shuō),“成功了獎(jiǎng)勵(lì),失敗了企業(yè)承擔(dān)責(zé)任,不罰錢。”研究院成立以來(lái),完成了上千個(gè)技術(shù)升級(jí)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。
  第二,研發(fā)不能封閉。雖然從國(guó)外買大型設(shè)備成套技術(shù)的可能性沒(méi)有了,但國(guó)外先進(jìn)的通用軟件,比如強(qiáng)度振動(dòng)軟件、流體軟件,還是可以買到的,這些年沈鼓不停地購(gòu)買。“把這些軟件工程化就是自己的專有技術(shù)。”蘇永強(qiáng)說(shuō)。
  沈鼓的案例說(shuō)明,技術(shù)后進(jìn)國(guó)家要在裝備制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自主創(chuàng)新,必須讓企業(yè)發(fā)揮創(chuàng)新主體的作用,在學(xué)習(xí)、利用全球技術(shù)擴(kuò)散成果的基礎(chǔ)上,以我為主,開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。
  掌握核心技術(shù),有無(wú)捷徑可走?近年來(lái),中國(guó)一些企業(yè)試圖通過(guò)并購(gòu)西方同行企業(yè)獲得核心技術(shù)。但根據(jù)當(dāng)?shù)胤,盡管企業(yè)產(chǎn)權(quán)已歸中國(guó)企業(yè),但部分關(guān)鍵技術(shù)不得向中方轉(zhuǎn)讓。北方重工2007年并購(gòu)了德國(guó)NFM公司,在盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)方面上了一個(gè)臺(tái)階,但盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵設(shè)計(jì)技術(shù)仍然得不到突破,就是因?yàn)楫?dāng)?shù)胤捎邢拗啤?/div>
  “從先進(jìn)國(guó)家到落后國(guó)家的技術(shù)轉(zhuǎn)移是很難的。落后國(guó)家一定要學(xué)習(xí),而學(xué)習(xí)Z有效的途徑是自主。”北京大學(xué)政府管理學(xué)院教授路風(fēng)說(shuō),“振興裝備制造業(yè),一定要自己做裝備。無(wú)論是否需要引進(jìn)技術(shù),必須保持自己的研發(fā)平臺(tái)。”
  市場(chǎng)能不能換來(lái)核心技術(shù)?
  ――核心競(jìng)爭(zhēng)力不在于換來(lái)一兩項(xiàng)核心技術(shù),而是自主技術(shù)進(jìn)步的能力
  上世紀(jì)90年代初,受進(jìn)口裝備的猛烈沖擊,國(guó)產(chǎn)裝備占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的份額急劇縮小。昂貴的進(jìn)口設(shè)備以及零部件抬高了企業(yè)的生產(chǎn)成本,也使裝備制造業(yè)失去技術(shù)升級(jí)的機(jī)會(huì)。這個(gè)階段,中國(guó)注重通過(guò)向國(guó)外企業(yè)開(kāi)放市場(chǎng)和提供優(yōu)惠政策,吸引其直接投資以發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè),即“市場(chǎng)換技術(shù)”。
  “燃?xì)廨啓C(jī)的很多核心部件我們做不了,制造時(shí)使用的機(jī)床也大都靠進(jìn)口。世界上這方面技術(shù)Z先進(jìn)的公司是GE、西門子、三菱。”王建錄說(shuō),“可就算給他們20臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)的市場(chǎng),他們都不給我們技術(shù)。”
  快速啟動(dòng)是燃?xì)廨啓C(jī)的Z大優(yōu)點(diǎn),適合用于電網(wǎng)調(diào)峰。上海汽輪機(jī)廠曾生產(chǎn)出國(guó)產(chǎn)化率達(dá)95%以上的燃?xì)廨啓C(jī)。“我們掌握了制造技術(shù),但研發(fā)技術(shù)還掌握在西門子手中,絕不轉(zhuǎn)讓。他們給圖紙,我們能做出來(lái)。可如果要改項(xiàng),我們就不行了。”該廠總經(jīng)理張光耀說(shuō)。中國(guó)電力裝備三巨頭上海電氣、東方電氣、哈爾濱電氣與清華大學(xué)正在對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。專家估計(jì),大概要投入幾十億元,需要至少15年才能達(dá)到西門子、GE、三菱現(xiàn)在的水平。“到那時(shí)他們的技術(shù)會(huì)更進(jìn)步,但從國(guó)家戰(zhàn)略看,如果我們不去研發(fā),就永遠(yuǎn)跟在后面。”張光耀說(shuō)。
  “現(xiàn)在我們引進(jìn)技術(shù)很難,無(wú)技術(shù)可買。國(guó)家剛開(kāi)始建設(shè)三峽水電站時(shí),外國(guó)企業(yè)看到市場(chǎng)大,就把技術(shù)賣給我們?伤麄儧](méi)想到中國(guó)進(jìn)步太快了。三峽左岸電機(jī)還是以他們?yōu)橹,可右岸電機(jī)就是我們自己開(kāi)發(fā)的了。”東方電機(jī)有限公司技術(shù)管理部部長(zhǎng)傅之躍說(shuō)。
  據(jù)中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、高級(jí)工程師祝憲民介紹,紡織機(jī)械裝備上世紀(jì)80年代也搞過(guò)“市場(chǎng)換技術(shù)”。“比如‘轉(zhuǎn)杯紡’,這種技術(shù)來(lái)自捷克。我拿出多大的市場(chǎng),跟你一年訂多少臺(tái)設(shè)備,你把技術(shù)轉(zhuǎn)讓給我們。”他說(shuō),“但上世紀(jì)90年代紡織工業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)之后,再搞這種捆綁就比較難了。市場(chǎng)不能控制了,怎么換技術(shù)?”
  “市場(chǎng)換技術(shù)”之所以無(wú)法有效提升中國(guó)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力,是因?yàn)橥馄蟮募夹g(shù)活動(dòng)嚴(yán)重依賴其母國(guó)的研發(fā)資源,并未與中國(guó)本地產(chǎn)業(yè)形成技術(shù)根植性,外部技術(shù)知識(shí)難以轉(zhuǎn)化為內(nèi)生技術(shù)能力。即便在合資企業(yè),由于產(chǎn)品的研發(fā)活動(dòng)高度集中于其總部所在地,中方幾乎沒(méi)有參與空間,因此研發(fā)的外溢效應(yīng)非常弱,我們難以鍛煉研發(fā)隊(duì)伍。
  “上世紀(jì)80年代,外國(guó)企業(yè)對(duì)我們沒(méi)什么戒心,認(rèn)為中國(guó)企業(yè)的技術(shù)水平與他們差距太大了。那時(shí)通過(guò)‘市場(chǎng)換技術(shù)’還有一定效果。”張國(guó)寶說(shuō),“現(xiàn)在外國(guó)企業(yè)看見(jiàn)中國(guó)企業(yè)創(chuàng)造能力大大增強(qiáng),不再轉(zhuǎn)讓高端技術(shù)了,在這種情況下,必須要靠自己的力量去研發(fā)。”
  張國(guó)寶認(rèn)為,推動(dòng)裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是國(guó)家意志,需要國(guó)家下決心去推動(dòng)。“重大裝備國(guó)產(chǎn)化必須依托重大工程項(xiàng)目。”他說(shuō)。重大裝備研制難度大,投入高,制造周期長(zhǎng),首臺(tái)(套)的應(yīng)用是個(gè)問(wèn)題。因此這方面,政府必須加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)。
  如何看待國(guó)產(chǎn)化?
  ――單純的國(guó)產(chǎn)化率并不能完全反映自主創(chuàng)新的能力。建起自主的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái),才有可能從組裝者變?yōu)榧烧?/b>
  多年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,花錢也許能買來(lái)一些比較先進(jìn)的技術(shù),但是技術(shù)創(chuàng)新的能力卻是花多少錢也買不到。“別人有了,我再照著做出來(lái)。這是所有后進(jìn)國(guó)家早期發(fā)展階段必須經(jīng)歷的。”路風(fēng)說(shuō),“初期的路徑是逆向開(kāi)發(fā),實(shí)施反求工程。”
  “把人家的機(jī)床拿過(guò)來(lái),測(cè)繪,拆了再裝。”關(guān)錫友說(shuō),“當(dāng)時(shí)我拆的時(shí)候很小心地做了記號(hào),所以裝能裝回去,但不能正常運(yùn)行,三五年都沒(méi)干成功。”多年以后,關(guān)錫友才明白,拆完之后,機(jī)床共振的固有頻率變了,得改參數(shù)才能恢復(fù)原有功能。
  “引進(jìn)吸收消化不創(chuàng)新,過(guò)一段時(shí)間,人家又出來(lái)了新的產(chǎn)品,繼續(xù)引進(jìn),又進(jìn)入一個(gè)新的國(guó)產(chǎn)化周期,剛剛100%國(guó)產(chǎn)化了,人家又有新的技術(shù)了,又去引進(jìn)……講自主創(chuàng)新,國(guó)產(chǎn)化率高低沒(méi)有意義的,再創(chuàng)新才是Z重要的。”張光耀說(shuō)。
  國(guó)產(chǎn)化并不反映一個(gè)國(guó)家自主創(chuàng)新的能力。“波音787飛機(jī),波音公司自己造10%,90%在外國(guó)生產(chǎn)?沙瞬ㄒ,誰(shuí)也不能讓它飛起來(lái)。”路風(fēng)說(shuō),“我們雖然可以提高零部件的國(guó)產(chǎn)化比例,但并不能自動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力生成。不論國(guó)產(chǎn)化搞多長(zhǎng)時(shí)間,搞到多大比例,甚至國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到100%,如果設(shè)計(jì)還是別人的,我們永遠(yuǎn)是組裝者。”
  王建錄認(rèn)為,國(guó)產(chǎn)化率的提升也有很多創(chuàng)新的內(nèi)容。“實(shí)際上你把這個(gè)東西造出來(lái),有很多制造方法是需要掌握的。把產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)是一方面,另一方面還得能把它制造出來(lái)。國(guó)產(chǎn)化率的提升代表了制造能力的提升,工藝水平的提升。”他說(shuō)。
  “企業(yè)只有在國(guó)產(chǎn)化的過(guò)程中,積極建立自主的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái),加強(qiáng)研發(fā)才可能實(shí)現(xiàn)自主化。”工信部賽迪智庫(kù)裝備工業(yè)研究所副所長(zhǎng)左世全說(shuō),“我國(guó)轎車產(chǎn)業(yè)走過(guò)一條‘桑塔納道路’,通過(guò)與跨國(guó)汽車公司合資引進(jìn)技術(shù),然后組裝外國(guó)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。這雖然對(duì)我國(guó)轎車產(chǎn)業(yè)的自主化具有一定程度促進(jìn)作用,但由于沒(méi)有及時(shí)搭建中國(guó)轎車工業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái),并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)真正的自主化。”
  專家認(rèn)為,在“自主化”模式下,中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品可以大量集成國(guó)外供應(yīng)商的零部件,所以零部件的國(guó)產(chǎn)化比例可能比“國(guó)產(chǎn)化”模式下的比例更低,但由于我們掌握著產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)權(quán),因此能夠以系統(tǒng)集成者的角色控制技術(shù)演進(jìn)和利潤(rùn)源泉。(中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊)
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    2025-08-14 1012次

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    2025-08-13 1009次

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    2025-08-11 1017次

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