來源：中國工業(yè)報
金融危機給我國軸承行業(yè)帶來了嚴重影響，一季度中國軸承企業(yè)的銷售額比去年同期下降了28%左右，特別是出口軸承下降了56%。然而我國Z大的軸承生產(chǎn)廠家———瓦軸集團，由于狠抓結(jié)構調(diào)整，在困難中保持了一定的增長。今年1~5月，瓦軸完成工業(yè)總產(chǎn)值同比增長11.2%，利潤同比增長3.5%。預計上半年利潤同比增長10%。特別是風電系列配套軸承、重大裝備配套軸承、特大型精密軸承等一大批高精尖和替代進口軸承已成為該集團冷市場中的強大熱點。有備無患從容應對
近年來，瓦軸集團瞄準國家產(chǎn)品發(fā)展的方向，加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度，以每天開發(fā)兩種新產(chǎn)品的速度迅速增加品種，共開發(fā)新產(chǎn)品4000余種，改造老產(chǎn)品1200種，替代進口1200種，擴大出口產(chǎn)品1300種，應用于國防及高精尖領域的產(chǎn)品200余種。
今年年初以來，瓦軸集團加大了產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整力度，加速高新技術產(chǎn)品的研制，一系列為裝備制造業(yè)替代進口的高精尖軸承批量快速出產(chǎn)。其中，風力發(fā)電軸承增長了220%，重大裝備軸承增長了56%，高精密傳動系列軸承增長了80%，二代卡車軸承增長了72%。在全球金融風暴的大背景下，瓦軸集團董事長王路順認為，企業(yè)多年以來高端產(chǎn)品的儲備能量得到了放大，是高精尖產(chǎn)品旺盛的市場需求，為企業(yè)應對金融危機、實現(xiàn)快速發(fā)展奠定了堅實基礎。
面對金融危機帶來的強烈沖擊，瓦軸集團發(fā)展的方向、目標沒有改變，即盡快站在世界軸承業(yè)的制高點上，建設具有競爭力的大型軸承集團。為此，瓦軸集團加速企業(yè)技術改造，加快產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整，加大應對金融危機的措施落實，不斷拓展新市場，贏得了應對挑戰(zhàn)、戰(zhàn)勝困難、保持增長的主動權。
全力進入風電領域
作為中國Z大的綜合性軸承制造企業(yè)，近年來，瓦軸集團加速技術改造、技術創(chuàng)新，以振興裝備制造業(yè)16個關鍵領域的高檔次配套軸承為市場導向，建設了瓦軸精密技術與制造工業(yè)園，先后引進法、德、瑞、意等國先進裝備，建成了風力發(fā)電軸承、重大裝備軸承、精密軸承、高精密傳動系列軸承等生產(chǎn)制造基地。
風電軸承是風機的重要配套設備之一。由于風電軸承的受力和振動情況復雜，必須承受巨大的沖擊負荷，并且偏航、變槳軸承安裝成本較大，需達到與主機一樣至少20年的壽命，而國內(nèi)風電軸承在很長的一個階段里依靠國外進口，價格昂貴。近年來，瓦軸瞄準世界水平，實行強投入、高水平、快產(chǎn)出的技術改造，目前形成了1.5兆瓦、2.1兆瓦、3兆瓦風電軸承的全方位批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品完全達到進口風電軸承的先進水平。
2008年12月，國家發(fā)改委批復了瓦軸兆瓦級風電設備零部件擴大國產(chǎn)化生產(chǎn)能力技術改造項目，項目總投資近10億元。到今年年底，瓦軸將形成風電變槳偏航軸承、增速機軸承、主軸軸承、電機軸承8000臺份生產(chǎn)規(guī)模，形成風電組件2000臺份生產(chǎn)規(guī)模。僅今年年初，瓦軸就接到10億多元的風電偏航、變槳、主軸軸承訂單。以此為契機，瓦軸集團將致力于打造全球Z大風電軸承生產(chǎn)制造基地，成為具有競爭力、排在世界前三位的風電軸承制造企業(yè)，盡早全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。
與此同時，瓦軸重大裝備軸承已經(jīng)批量為國家的重點工程項目配套，并開始為世界頂級企業(yè)批量供貨。
技術改造的全面推進，使得瓦軸集團一批具有競爭能力的產(chǎn)品研發(fā)取得重大進展，實現(xiàn)了由低檔產(chǎn)品向高檔產(chǎn)品、由普通制造向精品制造、由通用產(chǎn)品向替代進口產(chǎn)品的重大轉(zhuǎn)變。通過實施國家16項重點領域關鍵技術裝備軸承技術改造項目和兆瓦級風力發(fā)電設備零部件國產(chǎn)化技術改造項目，一部分重點領域的高精尖軸承的研發(fā)、制造和檢測技術達到先進水平，替代進口的產(chǎn)品、具有市場競爭力的產(chǎn)品已成為瓦軸新的經(jīng)濟增長點。
目前，瓦軸精密技術與制造（瓦房店）工業(yè)園已基本建成投產(chǎn)，瓦軸精密技術與制造（大連）產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)開工建設，期項目將在今年8月投產(chǎn)。
內(nèi)挖潛力外擴市場
應對金融危機，瓦軸制定的基本對策是：迅速擴大有效市場，集中抓好重大項目，深入挖掘內(nèi)部潛力，積極尋求機遇擴張。抓住鋼鐵、重型機械、汽車、風電、機床等領域產(chǎn)品的開發(fā)，特別是在國產(chǎn)化問題上要快節(jié)奏、高效率，盡快實現(xiàn)新的突破，全力擴大市場。以發(fā)展一批具有競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口，全方位打造裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地。集中力量抓好一批大項目，包括全力抓好風電軸承項目，確保建成世界級的風電軸承研發(fā)制造基地；抓好重大裝備配套軸承項目的落實，成為世界前五位的重大裝備軸承研發(fā)制造基地；抓好軌道交通配套軸承項目，爭取進入市場；抓好新型汽車軸承項目，建設中國Z大的汽車配套軸承生產(chǎn)基地；抓好精密數(shù)控機床、工業(yè)機器人配套軸承研發(fā)制造基地建設，全方位替代進口，發(fā)展出口；抓好技術創(chuàng)新項目落實，以自主創(chuàng)新和技術進步為支撐，建設中國的軸承工業(yè)研發(fā)中心，建設“國家工業(yè)軸承工程研發(fā)中心”，建設具有水準的軸承檢測試驗中心，同國內(nèi)外大學、科研機構及企業(yè)密切合作，建立先進的技術標準體系。
從年初開始，瓦軸集團采取了一系列措施：一是加速軸承國產(chǎn)化研制，發(fā)展高檔次軸承產(chǎn)品進入高端市場，在結(jié)構調(diào)整中實現(xiàn)目標。二是開展資源效率行動，全面壓縮庫存成品、在制品、儲備資金，全面落實降低成本費用的措施，節(jié)能降耗，保證資金鏈的正常運轉(zhuǎn)，控制和防范重大經(jīng)營風險，確保四個底線：企業(yè)不裁員，員工不減薪，經(jīng)營不減速，技術改造投入不減少。三是組織技術改造項目實施：實施產(chǎn)學研相結(jié)合的技術研發(fā)中心的建設項目，實施產(chǎn)業(yè)技術聯(lián)盟的建設項目，實施風力發(fā)電軸承擴產(chǎn)項目，實施特大型球面軸承擴產(chǎn)項目，實施精密技術與制造（大連）產(chǎn)業(yè)園建設項目。
王路順充滿信心地說：“搶占技術制高點方能臨危不懼，我們要以發(fā)展一批具有競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口，全方位打造裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地，圍繞市場，堅定目標，建設具有競爭力的大型軸承集團。”
圖為瓦軸集團精密傳動軸承生產(chǎn)線
作為一個配套產(chǎn)品，軸承在整機上所占的比重很小，但它的分量卻很重。尤其在一些高技術含量的重大裝備上，軸承是保證其精度、性能、壽命和可靠性的關鍵所在。據(jù)了解，在我國重大裝備國產(chǎn)化的過程中，軸承行業(yè)發(fā)展的嚴重滯后，拖了主機快速升級的后腿。高速鐵路客車、高檔數(shù)控機床、中高檔轎車、高速精密軋機、大型風電設備等配套所需要的關鍵軸承，多數(shù)依賴進口。隨著我國主機的不斷升級，軸承的進口量不斷擴大，出口與進口金額之比，由1998年的1∶0.5，提高到去年的1∶1，一言以蔽之，軸承等一些關鍵配套成為國家重大裝備國產(chǎn)化的瓶頸。然而，據(jù)有關部門初步測算，國家“十一五”期間的16個關鍵項目，到2001年，年需要配套軸承550.5萬套、116.5億元。
如果說，在我國現(xiàn)階段，以軸承為代表的精密配套產(chǎn)品將決定我國重大裝備國產(chǎn)化的速度，那么作為我國軸承行業(yè)的排頭兵企業(yè)，瓦軸則擔負起振興和發(fā)展中國軸承制造業(yè)的使命。近年來，該集團依靠自主創(chuàng)新，以研制發(fā)展重大裝備精密軸承等為方向，以精密技術與制造作為支撐，不斷在高端軸承產(chǎn)品上實現(xiàn)重大突破和批量生產(chǎn)，改變了我國許多重點領域的關鍵技術裝備上高精密、高可靠性、高轉(zhuǎn)速軸承長期依賴進口的狀況，實現(xiàn)了核心部件的國產(chǎn)化，不僅為我國重大成套裝備制造業(yè)的快速發(fā)展提供了有力支撐，還大大增強了企業(yè)的抗風險能力。
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