清晨的廠房里，打磨軟帶的火花已經(jīng)亮起，凌晨時分的噴漆車間，依然回蕩著噴槍的嗡鳴——這是瓦軸集團風電軸承公司裝配防腐制造中心日常工作的縮影。班組長周發(fā)明帶領的53人團隊把控著風電軸承成品出廠的最后一道品質(zhì)關口，在這里，每一套軸承都要經(jīng)過精密裝配、嚴格防腐處理，才能交付到客戶手中。
裝配防腐制造中心由裝配與防腐兩個班組組成，承擔著風電軸承成品裝配、打磨、噴砂、噴漆等關鍵工序。面對重要客戶訂單，班組成員爭分奪秒。“為了確保按時交付，裝配打磨軟帶的師傅們早上5點就全部到崗，合套團隊也通過優(yōu)化分工，將日產(chǎn)量從原來的十幾套提升至二十多套。”班組長周發(fā)明介紹。防腐車間同樣全力以赴，噴砂噴鋅操作者提前2小時開工，確保每日防腐成品出產(chǎn)穩(wěn)定在16套以上。通過兩班組的無縫銜接，中心整體效率提升超30%。
在高效生產(chǎn)的同時，班組注重激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能。去年，班組員工立足崗位提出32項合理化建議，多項改進措施落地見效。例如，噴砂噴鋅防護工裝的優(yōu)化降低了磨損速度，軌道車加裝二次保險裝置提升了安全性，可移動式鋅絲底座則大幅提高了作業(yè)便捷性。“這些改進看似微小，但累積起來能節(jié)省大量時間和成本。”一名噴漆操作者表示，“班組鼓勵我們動腦筋，每個人的點子都可能變成實際效益。”
年初，風電軸承公司裝配防腐制造中心獲得瓦軸集團“先進班組”榮譽稱號。“我們的目標是成為公司高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵，用更好的產(chǎn)品和服務贏得客戶信任。”未來，裝配防腐制造中心將繼續(xù)發(fā)揚“創(chuàng)新、協(xié)作、精益”的精神，進一步優(yōu)化流程、降低成本，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。(楊維新)
（來源：文化瓦軸）
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