近日，記者走進(jìn)泛科軸承集團(tuán)有限公司，在三期廠房建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)看到一棟棟廠房拔地而起，主體工程及內(nèi)部裝修均已施工完成，正在進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)備安裝、調(diào)試。
“三期廠房在七月份建設(shè)完成，目前正在加快內(nèi)部設(shè)備入場(chǎng)建設(shè)。預(yù)計(jì)今年9月份，磨加工生產(chǎn)線可以投產(chǎn)；10月份，裝配車間也將搬遷完成；熱加工生產(chǎn)線也分兩期在安裝調(diào)試……”泛科軸承總裁陳志騰娓娓道來(lái)。三期項(xiàng)目全部投產(chǎn)后將形成年產(chǎn)靜音帶座軸承3507萬(wàn)套，年產(chǎn)值12.5億元，出口創(chuàng)匯8000萬(wàn)美元，年稅利1億元。
泛科軸承車間內(nèi)，工人正在組裝、調(diào)試設(shè)備。
產(chǎn)品可完全實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口
泛科軸承生產(chǎn)車間內(nèi)，在一期的全自動(dòng)鑄造線、二期的軸承座加工生產(chǎn)線上及倉(cāng)儲(chǔ)中心中，機(jī)械設(shè)備陣陣轟鳴，物料傳送井井有條，工人們緊張而有序地忙碌著，熔煉、造型、分選、鏜銑、鉆攻、檢驗(yàn)……
“一、二期項(xiàng)目于去年投產(chǎn)，每年可生產(chǎn)精密軸承座2000萬(wàn)個(gè)，產(chǎn)值達(dá)3億元。而即將投入使用的三期項(xiàng)目，將購(gòu)置、搬遷軸承自動(dòng)生產(chǎn)的車工生產(chǎn)線125條、全自動(dòng)熱處理線3條、磨裝一體化全自動(dòng)軸承生產(chǎn)線200條（套）等設(shè)備。”陳志騰告訴記者，投產(chǎn)后將年產(chǎn)靜音帶座軸承3507萬(wàn)套，年產(chǎn)值12.5億元，出口創(chuàng)匯8000萬(wàn)美元，年稅利1億元。
一直以來(lái)，軸承被譽(yù)為裝備制造的“心臟”部件，是裝備制造業(yè)中Z為重要的基礎(chǔ)零部件，決定著裝備、機(jī)器的性能及可靠性。我國(guó)雖是世界軸承生產(chǎn)大國(guó)，但在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、研發(fā)能力、效率效益等方面與先進(jìn)國(guó)家仍有較大差距。
南安是我國(guó)軸承座重要生產(chǎn)基地，全國(guó)超過(guò)50%的軸承座在此生產(chǎn)。為提速企業(yè)發(fā)展，泛科軸承增資擴(kuò)營(yíng)，擴(kuò)建、遷移高速、靜音帶座軸承單元生產(chǎn)線，在南安雪峰開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)廠房、自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及附屬設(shè)施。
“作為軸承座的龍頭生產(chǎn)企業(yè)，歷經(jīng)50多年的發(fā)展，泛科軸承將產(chǎn)品銷往全國(guó)30個(gè)省區(qū)，全球72個(gè)國(guó)家。”在陳志騰看來(lái)，工廠主體搬遷升級(jí)，根本上也解決了集團(tuán)生產(chǎn)產(chǎn)能受限等問(wèn)題，而如何提升帶座軸承生產(chǎn)從傳統(tǒng)手工作業(yè)到自動(dòng)化，再到智能化，改善整體產(chǎn)業(yè)鏈的效益，推動(dòng)南安帶座軸承產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是企業(yè)一直在思考的。
隨著項(xiàng)目逐步建成投產(chǎn)，以及高端產(chǎn)品的投入，陳志騰坦言，屆時(shí)產(chǎn)品可完全實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，質(zhì)量可與日本及歐洲產(chǎn)的產(chǎn)品同水平競(jìng)爭(zhēng)。而他們也會(huì)為產(chǎn)業(yè)鏈提升發(fā)展及帶動(dòng)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，做一些力所能及的事。
推動(dòng)帶座軸承的競(jìng)爭(zhēng)力
如果說(shuō)50年前，泛科軸承只是初出茅廬的探索者，幾十年來(lái)憑借工匠精神和研發(fā)創(chuàng)新，如今的泛科軸承已在行業(yè)取得了不俗的成績(jī)：擁有100多項(xiàng)專利，1萬(wàn)多個(gè)產(chǎn)品品項(xiàng)，其“FK”產(chǎn)銷量連續(xù)多年為行業(yè)領(lǐng)先的帶座軸承品牌。
“我們自建全產(chǎn)業(yè)鏈自動(dòng)化工廠，從采購(gòu)基礎(chǔ)原材料的管控開(kāi)始，超越行業(yè)從采購(gòu)半成品做法。研發(fā)生產(chǎn)出的帶座軸承在安裝中，能夠?qū)φ`差進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的自動(dòng)調(diào)心，可以很簡(jiǎn)單地安裝在各種工業(yè)用軸上。”陳志騰說(shuō)，可靠、簡(jiǎn)單、容易安裝，使得泛科的帶座軸承被廣泛應(yīng)用在農(nóng)機(jī)裝備、物料傳輸系統(tǒng)、暖通風(fēng)機(jī)、手扶梯、食品生產(chǎn)線、采礦設(shè)備、紡織機(jī)械、立體停車設(shè)備、工程機(jī)械以及加工和自動(dòng)化等設(shè)備上。
對(duì)于高端軸承，除了原材料和熱處理存在的差距之外，也體現(xiàn)在加工方法，如零件磨削，尤其是批量加工精度和精度一致性問(wèn)題上。為了達(dá)到精益生產(chǎn)，躋身主流市場(chǎng)，泛科每年都會(huì)斥資上千萬(wàn)元用在技改上，也會(huì)在產(chǎn)品研發(fā)上下功夫。
“農(nóng)業(yè)機(jī)械在田間作業(yè)中，常會(huì)出現(xiàn)各種突發(fā)情況。由于是要在烈日、沙土、泥漿或水中等場(chǎng)景作業(yè)，受到外物的影響和環(huán)境的侵腐，容易造成軸承的提早失效，降低使用壽命。作為農(nóng)業(yè)機(jī)械的核心部件，保證帶座軸承與主機(jī)的設(shè)計(jì)壽命一致是Z基本的能力，但還得再進(jìn)一步提升。比如，設(shè)計(jì)不需要人工定期加油維護(hù)的產(chǎn)品，或是在高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，持續(xù)不斷地減少震動(dòng)和噪音，這會(huì)大大提升農(nóng)戶對(duì)農(nóng)機(jī)的使用體驗(yàn)感。”陳志騰舉例介紹。
“我們研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)的是行業(yè)一線企業(yè)，現(xiàn)在制造能力上相差不大，對(duì)產(chǎn)品性能、壽命和可靠性進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，消化吸收再創(chuàng)新。并引進(jìn)美國(guó)、德國(guó)和日本先進(jìn)的軟件、試驗(yàn)與檢測(cè)儀器，從需求管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程、到成品檢查的全過(guò)程的提升。”陳志騰表示，泛科的靜音帶座軸承質(zhì)量，也在向一流水平靠攏。
目前，泛科軸承在南?、廈門共有三個(gè)生產(chǎn)基地，員工700多人，其中技術(shù)、工程與質(zhì)量方面員工176名，是6個(gè)帶座外球面軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和7個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位之一，設(shè)有外球面軸承研究所、帶座軸承試驗(yàn)中心。
“我們擁有一批國(guó)內(nèi)帶座軸承細(xì)分行業(yè)的頂尖人才，在行業(yè)內(nèi)也有專家、院校‘顧?團(tuán)’，多方聯(lián)動(dòng)對(duì)帶座軸承的技術(shù)、工藝、生產(chǎn)進(jìn)行研究，針對(duì)性提出下游行業(yè)的應(yīng)用解決方案，并對(duì)生產(chǎn)帶座軸承所需的設(shè)備進(jìn)行深入研發(fā)，聯(lián)合國(guó)內(nèi)幾大設(shè)備廠共同開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的7個(gè)系列的帶座軸承專用設(shè)備。”言及此，陳志騰信心滿滿，接下來(lái)泛科軸承將向“帶座軸承專家與應(yīng)用解決方案代表供應(yīng)商”轉(zhuǎn)型升級(jí)，為用戶帶來(lái)傳送無(wú)憂的體驗(yàn)，推動(dòng)中國(guó)帶座軸承的競(jìng)爭(zhēng)力，提升南安市乃至福建省機(jī)械裝備制造業(yè)水平。
（來(lái)源：海絲商報(bào)）
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