根據(jù)寧波市科技局“關(guān)于組織開展2020年度寧波市科學(xué)技術(shù)獎推薦工作的通知”要求，對我單位參與申報2020年度寧波市科學(xué)技術(shù)進步獎項目“零件細節(jié)結(jié)構(gòu)水射流磨-研-拋-光飾一體化技術(shù)及直線驅(qū)動裝備”進行了公示。

公示內(nèi)容：報獎項目名稱；項目類別；推薦獎勵等級；項目簡介；第三方評價；主要完成人及技術(shù)貢獻；主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻；主要知識產(chǎn)權(quán)證明目錄；項目經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用。

公示期間無異議。特此公布。

1、報獎項目名稱：零件細節(jié)結(jié)構(gòu)水射流磨-研-拋-光飾一體化技術(shù)及直線驅(qū)動裝備

2、項目類別：技術(shù)發(fā)明獎

3、推薦獎勵等級：一等獎

4、項目簡介

隨著航空航天、機床、半導(dǎo)體等領(lǐng)域的快速發(fā)展，對其所使用的工作母機及其零件的質(zhì)量要求越來越高，如要求零件的細節(jié)部位具有極高的尺寸、形狀精度和極低的表面粗糙度等。而現(xiàn)有的制造技術(shù)無法勝任對零件細節(jié)結(jié)構(gòu)進行形性精確性加工的要求，尋找新的制造方法和技術(shù)成為超精密加工領(lǐng)域亟待解決的問題。為此，世界各國都制定計劃加快研發(fā)超精密加工技術(shù)，如美國的NNI計劃、英國的IRC計劃等，我國也已將零件的超精密加工技術(shù)列入戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃，研發(fā)了精密車削、精密磨削等多種精密切削加工技術(shù)和激光加工、離子束加工等特種加工技術(shù)。盡管如此，仍然無法很好地解決零件細節(jié)結(jié)構(gòu)的超精密加工難題，零件細節(jié)結(jié)構(gòu)的超精密加工已成為制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。項目組另辟蹊徑，率先提出采用水射流對零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)進行超精密磨削，在國家基金等項目資助下，歷時十余年攻關(guān)，解決了零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)的高效、可控超精密加工技術(shù)難題，開發(fā)出磨-研-拋-光飾一體化技術(shù)及直線驅(qū)動裝備，取得的創(chuàng)新成果包括：

創(chuàng)新點1. 首創(chuàng)零件復(fù)雜內(nèi)腔宏觀結(jié)構(gòu)的完整保形和細節(jié)結(jié)構(gòu)的微觀去除的精準(zhǔn)調(diào)控技術(shù)

創(chuàng)新點2. 開發(fā)零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)的水射流精密磨削裝備-工藝-工況的約束優(yōu)化技術(shù)

創(chuàng)新點3. 發(fā)明水射流磨削系統(tǒng)噪聲抑制與消聲和零件細節(jié)區(qū)域磨料滯留的干擾協(xié)同技術(shù)

創(chuàng)新點4. 研制水射流磨削裝備的精密直線驅(qū)動與零件細節(jié)結(jié)構(gòu)智能磨削的反饋控制技術(shù)

在上述成果基礎(chǔ)上，還攻克在線視覺檢測、加工質(zhì)量穩(wěn)定性與批量加工一致性等技術(shù)難題，研制直線電機、直線導(dǎo)軌、直線運動軸承等直線運動零部件、以及用于磨-研-拋-光飾一體化加工的直線驅(qū)動裝備。

項目成果獲日本發(fā)明專利1件、中國發(fā)明專利18件。成果在芯片、模具內(nèi)腔、軸承內(nèi)外溝道等零件超精密加工中得到成功應(yīng)用，并推廣到太陽能電池、汽車等制造企業(yè)。近三年，應(yīng)用成果技術(shù)新增銷售54585.5萬元，新增利潤8070.6萬元。

成果有效緩解零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)超精密加工過程中的高精度與高效率之間的矛盾，提高加工穩(wěn)定性和零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)的形性確定性，解決現(xiàn)有加工方法無法實現(xiàn)的零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)超精密加工難題，具有加工過程可控，加工效率高的優(yōu)點，對促進我國機電零配件整體制造水平的提升起到積極作用。

5、第三方評價

（1）項目成果經(jīng)第三方科技成果鑒定，鑒定結(jié)論為：填補國內(nèi)空白，達到領(lǐng)先水平。

（2）項目理論研究成果已通過國家自然科學(xué)基金委的結(jié)題驗收。

（3）項目核心知識產(chǎn)權(quán)已經(jīng)過國家知識產(chǎn)權(quán)局專利檢索，結(jié)論為：權(quán)利要求具有新穎性和創(chuàng)造性。

（4）項目總體成果已經(jīng)過科技查新（國內(nèi)外），查新結(jié)論為：除本查新項目委托單位申請的專利和發(fā)表的相關(guān)文獻外，國內(nèi)外未見其他文獻述及。

（5）項目各創(chuàng)新點已經(jīng)過國家一級科技查新機構(gòu)科技查新，4份科技查新報告的查新結(jié)論皆為：查新內(nèi)容除委托單位已公開的發(fā)明專利中有述及外，未見其他文獻述及。

（6）采用項目技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)國家智能制造裝備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測：4份檢測報告結(jié)論為：產(chǎn)品符合GB/T3177-2009、GB/T1985-2017、GB/T10610-2009標(biāo)準(zhǔn)。

（7）采用項目技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)國家級光電產(chǎn)品檢測重點實驗室測試，STC下性能優(yōu)良。

6、主要完成人及技術(shù)貢獻

7、主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻

8、主要知識產(chǎn)權(quán)證明目錄（限10件）

9、項目經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用

成果解決了航空航天等領(lǐng)域關(guān)鍵零部件細節(jié)結(jié)構(gòu)的精密制造難題，尤其是對零件復(fù)雜內(nèi)腔細節(jié)結(jié)構(gòu)的精密制造，達到了目前其它方法無法實現(xiàn)的加工形性精確性，形成系列知識產(chǎn)權(quán)，填補國內(nèi)外空白。項目10件發(fā)明專利中，3件為聯(lián)合研發(fā)，1件已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。經(jīng)審計，2017-2019年度，成果直接經(jīng)濟效益為：累計新增銷售37714.51萬元，新增利潤5691.22萬元，新增稅收2199.01萬元；項目技術(shù)推廣應(yīng)用，應(yīng)用單位新增銷售16870.95萬元，新增利潤2379.38萬元，新增稅收645.22萬元。