“4秒鐘一個軸承，這是同類型產(chǎn)品生產(chǎn)的全國Z快速度。”4月8日，在銀川中軸小鎮(zhèn)生產(chǎn)單元區(qū)，銀川中軸智造小鎮(zhèn)科技發(fā)展有限公司董事長助理張超說，挺過這關(guān)，就像病人有了抗體。復(fù)工至今，銀川中軸智造小鎮(zhèn)以Z快的速度實現(xiàn)“自救”。

作為國內(nèi)軸承市場新秀，銀川中軸智造小鎮(zhèn)一面化危為機，搶抓東南沿海產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機遇，開拓市場；一面練好內(nèi)功，盤活區(qū)內(nèi)鑄造廠，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。

“目前訂單已排到5月，還存在供不應(yīng)求的情況。”張超指著一批準(zhǔn)備發(fā)往印度的軸承說。

銀川中軸智造小鎮(zhèn)智能化車間。

盤活產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)

軸承，從小到電動牙刷，大到工業(yè)機器人的齒輪葉片旋轉(zhuǎn)，都離不開它。新冠肺炎疫情發(fā)生時，原材料在外、市場在外的銀川中軸智造小鎮(zhèn)卻是銀川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)Z早復(fù)工的一批企業(yè)。截至3月底，銀川中軸智造小鎮(zhèn)已全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，日產(chǎn)12至14萬套軸承。

“能力有多大，責(zé)任就有多大。”張超告訴記者，軸承主要由外圈、內(nèi)圈、油脂、保持架和鋼球組成。企業(yè)之前的外圈、內(nèi)圈的采購均來自江浙一帶。

“每一個產(chǎn)品都有細(xì)分的產(chǎn)業(yè)鏈，一家撐不住，其他的都會受影響。”張超心急如焚。

5種物料，每天都要盤算的是人手夠不夠、物料在哪里。而且，銀川中軸智造小鎮(zhèn)走的是大批量、單品種的路線，這也增加了特殊時期復(fù)工的難度。

區(qū)外的原材料進(jìn)不來，企業(yè)將目光轉(zhuǎn)到區(qū)內(nèi)。恰在此時，寧夏菲斯克汽車輪轂軸承有限公司正面臨資產(chǎn)閑置的困境。

聽到需要原材料的消息后，寧夏菲斯克汽車輪轂軸承有限公司負(fù)責(zé)人找到銀川中軸智造小鎮(zhèn)，希望提供軸承原材料。

經(jīng)過考察、外圈測試及雙方溝通，銀川中軸智造小鎮(zhèn)將“橄欖枝”拋向這家企業(yè)，雙方很快達(dá)成協(xié)議，順利解決原材料難題。

“疫情也讓我們成長，下一步將原材料商引進(jìn)來。”張超說，由于銀川中軸智造小鎮(zhèn)的設(shè)計定位，可引進(jìn)原材料商在小鎮(zhèn)中加工生產(chǎn)。目前銀川中軸智造小鎮(zhèn)已與包鋼軸承科技有限公司洽談，預(yù)計5月底在銀川中軸智造小鎮(zhèn)建立西北倉庫。

“屆時，一樓是生產(chǎn)軸承原材料的生產(chǎn)線，樓上是軸承生產(chǎn)線，節(jié)省了中間物流。”張超說。

巧筑“蜂巢”苦練內(nèi)功

“危機也是機遇，就看能不能抓住。”張超說，在這次疫情中，銀川中軸智造小鎮(zhèn)苦練內(nèi)功，蓄勢待發(fā)。

4月8日，記者在銀川中軸智造小鎮(zhèn)生產(chǎn)單元看到，從磨床、超精、清洗、包裝，軸承的生產(chǎn)線全程智能化。

“我們現(xiàn)在引進(jìn)的軸承生產(chǎn)線加管理人員不到百人，全仰仗智能化產(chǎn)業(yè)鏈”張超說。

銀川中軸智造小鎮(zhèn)廠房共4層，一層做中央倉庫，二三四層是全封閉的智能制造單元。前兩期項目共建80個工區(qū)。每個智造工區(qū)占地僅0.86畝，但產(chǎn)值達(dá)六七千萬元。每個智造工區(qū)都身懷絕技，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈一環(huán)或某一型號軸承在不同領(lǐng)域的應(yīng)用，進(jìn)行高端研發(fā)、精深加工，然后由寧夏中軸公司統(tǒng)一技術(shù)管理、統(tǒng)一市場運營，用智能制造和技術(shù)標(biāo)桿撬動全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，Z終實現(xiàn)終端融合、產(chǎn)城融合。

目前，銀川中軸智造小鎮(zhèn)正在打造類似于“蜂巢狀”的智能平臺，已有57家軸承企業(yè)入駐。

5月底，還將有12個單元順利投產(chǎn)。屆時會有幾十個“高精特”智造工區(qū)組成的“大車間”，在軸承智造產(chǎn)業(yè)鏈上相互協(xié)作、深度融合。未來將會吸引培訓(xùn)、銷售、金融等相關(guān)企業(yè)陸續(xù)棲息，形成向上連接高端智能裝備制造、向下貫通終端市場神經(jīng)、時間鏈空間鏈產(chǎn)業(yè)鏈高效集約、人與城融合發(fā)展的“智慧小鎮(zhèn)”。高度集約不僅可以把成本降低20%，還消除了中間商的競爭，增強產(chǎn)品競爭力。

“疫情過后，市場需求會反彈。”張超充滿信心。

（來源：寧夏日報）