日前，本著“高起點、高標準、高質量、高效益”的原則，兩條磨裝復式生產線——“6204、6205系列高精度軸承生產線”在洛陽LYC軸承有限公司球軸承事業(yè)部投入生產。該線具有“三個自動化”的特點。
第1個自動化：產品加工從磨工到裝配，全部零件實現自動提升、自動流轉。
第2個自動化：內外徑尺寸、游隙、振動噪音實現自動檢測，自動剔除NG品，尤其對振動噪音的測量采用速度型和加速度型同時測量的方式，每面兩點、雙面測量監(jiān)控產品的噪音水平。
第3個自動化：零件、成品清洗實現自動超聲波清洗，自動烘干涂油，并且清洗油集中自動過濾保證產品的清潔度，為產品質量的提升奠定了基礎。
第1個自動化：產品加工從磨工到裝配，全部零件實現自動提升、自動流轉。
第2個自動化：內外徑尺寸、游隙、振動噪音實現自動檢測，自動剔除NG品，尤其對振動噪音的測量采用速度型和加速度型同時測量的方式，每面兩點、雙面測量監(jiān)控產品的噪音水平。
第3個自動化：零件、成品清洗實現自動超聲波清洗，自動烘干涂油，并且清洗油集中自動過濾保證產品的清潔度，為產品質量的提升奠定了基礎。
作為目前行業(yè)內具有代表性的自動生產線，充分體現了“高標準、高起點、高質量、高效益”的設計理念。該線所加工的產品精度等級全部達到P5級以上，振動噪音達到ZV3以上。產品定位中小型高端電機、新能源汽車、汽車啟動電機等高標準質量要求用戶，全線設計節(jié)拍為5秒產出一套成品，年產量在600萬套左右。
（來源：洛軸）
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