日本精工株式會社，推出冶金設備的軋機*1工作輥用新產(chǎn)品（長壽命耐水潤滑脂密封型四列圓錐滾子軸承）。本產(chǎn)品采用了新開發(fā)的潤滑脂，即便在水侵入軸承的苛刻工況條件下也能實現(xiàn)使用壽命的延長。軸承的長壽命化不僅降低了軸承制造及報廢環(huán)節(jié)中CO2的排放，并且為提高設備的開動率及縮減維護成本做出貢獻。
*1）軋機（圖1）是將高溫/常溫的金屬材料通過2個軋輥軋制成所需形狀的軋制設備。
*1）軋機（圖1）是將高溫/常溫的金屬材料通過2個軋輥軋制成所需形狀的軋制設備。
軋機工作輥用軸承
開發(fā)背景
冶金設備軋機工作輥用軸承（圖2）的工作環(huán)境異常苛刻，不僅要在高速運行中承受重載，而且還要忍受高溫、水及鐵粉的侵入。特別是冷卻水侵入軸承內(nèi)部后，可導致潤滑不良并出現(xiàn)早期損傷（剝落*2、咬粘、銹蝕等）。為了解決這些問題，NSK將密封設計及將水侵入的惡劣影響降至Z小化的潤滑脂技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)了新產(chǎn)品。
*2）材料疲勞后金屬表面出現(xiàn)的魚鱗狀脫落現(xiàn)象。
*2）材料疲勞后金屬表面出現(xiàn)的魚鱗狀脫落現(xiàn)象。
產(chǎn)品特點
1.密封設計及承載能力Z大化
�。�1）密封性設計抑制了水的侵入并減少維護時潤滑脂的使用量。
（2）對軸承內(nèi)部進行Z優(yōu)化設計，實現(xiàn)額定載荷（承載能力）的Z大化。
2.提高潤滑性能（耐水潤滑脂的開發(fā)）
�。�1）優(yōu)化潤滑脂組成，在軸承滾道面和滾動體之間形成厚的油膜和保護膜，防止金屬間的接觸。
�。�2）使用特殊添加劑以防止發(fā)生銹蝕。
本產(chǎn)品在水侵入的苛刻環(huán)境下實現(xiàn)了壽命的Z大化。工作輥軸承的實際使用壽命從原來的不滿8個月提高到了16個月以上（2倍以上）。
本產(chǎn)品的效果
軸承的長壽命化，為減少資源使用及保護地球環(huán)境（降低CO2排放、節(jié)能）做出了貢獻，同時有助于確保設備的穩(wěn)定運行。NSK今后將通過不斷的努力，為社會的可持續(xù)性發(fā)展作出貢獻。
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