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環(huán)球機(jī)械自主研發(fā)亞洲臺(tái)五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床

發(fā)布時(shí)間:2016-11-23
 
  環(huán)球機(jī)械的技術(shù)工人正在安裝自主研發(fā)的數(shù)控機(jī)床
 
  從模胚、鋼材加工到自主研發(fā)數(shù)控機(jī)床,20多年來(lái),環(huán)球工業(yè)機(jī)械(東莞)有限公司(簡(jiǎn)稱環(huán)球機(jī)械)為汽車模具廠華威、富士康、格力、一汽等知名企業(yè)提供服務(wù);憑借對(duì)技術(shù)的不斷的追求,自主研發(fā)出亞洲臺(tái)五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床,贏得了國(guó)外客戶的青睞和認(rèn)可,外銷的市場(chǎng)份額在短短兩年間從停滯不前的10%漲至30%。環(huán)球機(jī)械成為東莞智能裝備發(fā)展“牛史”上又一個(gè)縮影。
 
  本次智博會(huì)期間,該企業(yè)將帶來(lái)五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床、雙頭銑機(jī)床兩款產(chǎn)品,這兩款產(chǎn)品從精度、效率對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)外均有優(yōu)勢(shì),成為該企業(yè)的明星產(chǎn)品。今天,南方日?qǐng)?bào)記者帶讀者走進(jìn)這家充滿奇跡的企業(yè)。
 
  三年投入3000萬(wàn)元用于技術(shù)研發(fā)和改造
 
  環(huán)球機(jī)械是明利集團(tuán)成員之一,明利集團(tuán)于1940年成立于香港,至今已有70多年歷史。
 
  1993年,環(huán)球機(jī)械的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)從香港來(lái)到東莞,在大朗鎮(zhèn)高英村的一片農(nóng)田邊上租下了一片土地,成為環(huán)球機(jī)械的雛形。
 
  “當(dāng)年我們來(lái)到大朗,到處都是農(nóng)田,人煙稀少。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,如今周邊林立了許多機(jī)械廠。”面對(duì)越來(lái)越激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),環(huán)球機(jī)械執(zhí)行副總經(jīng)理何柏堅(jiān)表示,在電器、電子、汽車和通訊等多類產(chǎn)品中,大部份零件都需要通過(guò)模具成型,模具生產(chǎn)往往是制造業(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)。在對(duì)模具技術(shù)水平日漸提升的情況下,對(duì)數(shù)控機(jī)床、特殊裝備也提出了相應(yīng)的要求,這也促使環(huán)球機(jī)械重視對(duì)技術(shù)的研發(fā)和改造。
 
  何柏堅(jiān)說(shuō):“與傳統(tǒng)的機(jī)械廠相比,環(huán)球機(jī)械不僅是單一的生產(chǎn)制造商,而且是設(shè)備的用家。在銷售之前,我們反復(fù)試用產(chǎn)品,通過(guò)充當(dāng)用家的角色及時(shí)收集設(shè)備需要改進(jìn)的地方、了解該領(lǐng)域的機(jī)床缺點(diǎn)等。”
 
  在對(duì)自身技術(shù)不斷的苛求和市場(chǎng)需求的雙重壓力,環(huán)球機(jī)械投入約1500萬(wàn)元用于技術(shù)的研發(fā),亞洲臺(tái)五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床就是在這樣的環(huán)境下研發(fā)出來(lái)的。
 
  環(huán)球機(jī)械開(kāi)發(fā)部總工程師曾大慶說(shuō),國(guó)外的企業(yè)標(biāo)配是五軸機(jī)床,而國(guó)內(nèi)80%的企業(yè)還停留在三軸機(jī)床,其市場(chǎng)空間非常大。環(huán)球機(jī)械研發(fā)出來(lái)的五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床,可令生產(chǎn)企業(yè)效率提升約8倍。
 
  近三年來(lái),企業(yè)已經(jīng)投入3000萬(wàn)元用于技術(shù)研發(fā)和改造。目前,經(jīng)過(guò)多年研究開(kāi)發(fā),環(huán)球機(jī)械已生產(chǎn)專為模具業(yè)所用的一系列先進(jìn)機(jī)床,其中產(chǎn)品五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床及數(shù)控多功能臥式深孔鉆床為專利產(chǎn)品。
 
  數(shù)據(jù)顯示,目前環(huán)球機(jī)械年生產(chǎn)能力已達(dá)到每年120臺(tái),所研發(fā)產(chǎn)品已獲得30項(xiàng)中國(guó)專利,其中15項(xiàng)為深孔鉆床的專利,并已通過(guò)中國(guó)國(guó)家進(jìn)出口企業(yè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)定委員會(huì)認(rèn)可。
 
  今年前10個(gè)月?tīng)I(yíng)業(yè)額同比增長(zhǎng)20%
 
  走進(jìn)環(huán)球機(jī)械的生產(chǎn)車間,記者看到一款偌大的五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床,這款機(jī)床集銑削、深孔加工為一體的復(fù)合數(shù)控機(jī)床。一塊鋼材從數(shù)控機(jī)床進(jìn)去,通過(guò)銑削、深孔加工、斜抽芯等多項(xiàng)工序以后,一塊汽車模型便成型了。
 
  這款五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床的誕生跟市場(chǎng)的開(kāi)拓有著密切的關(guān)系。何柏堅(jiān)告訴記者,大概在五年前,在德國(guó)朋友的推薦下,他認(rèn)識(shí)了百年德國(guó)企業(yè)海納相關(guān)負(fù)責(zé)人。以往只使用德國(guó)設(shè)備的海納非常重視與環(huán)球機(jī)械的合作,特意派了三位企業(yè)高管前來(lái)環(huán)球機(jī)械考察,發(fā)現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品無(wú)論從精度、穩(wěn)定性都滿足海納公司的要求,提出要購(gòu)買企業(yè)數(shù)控機(jī)床。
 
  “那時(shí)候,環(huán)球機(jī)械的數(shù)控機(jī)床只擁有單一功能,為了給德國(guó)的客戶提供人性化服務(wù),我們提出為客戶免費(fèi)提升機(jī)床功能。出于對(duì)產(chǎn)品專注,我們不僅贏得了客戶的信任,也促成了這款融合多項(xiàng)功能的數(shù)控機(jī)床的誕生。”何柏堅(jiān)說(shuō),后來(lái),在不斷技術(shù)改進(jìn)的過(guò)程中,該設(shè)備的精度和效率均有質(zhì)的提升,如今Z新版本的五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床其效率比傳統(tǒng)的設(shè)備快3-5倍,鉆1米的孔其傾斜度從0.6mm提升至0.2mm。
 
  目前,該產(chǎn)品占據(jù)了企業(yè)生產(chǎn)總量的80%,是企業(yè)的拳頭產(chǎn)品。何柏堅(jiān)說(shuō):“該產(chǎn)品在精度和穩(wěn)定性,與國(guó)外的產(chǎn)品相差無(wú)異,在價(jià)格上卻便宜了一半,因此受到國(guó)外買家的青睞,海外市場(chǎng)占比達(dá)30%,現(xiàn)已出口韓國(guó)、加拿大、英國(guó)、美國(guó)、印度、葡萄牙等國(guó)。”
 
  自從與德國(guó)客戶的合作后,環(huán)球機(jī)械在研發(fā)中不斷改進(jìn),也獲得技術(shù)上的突破。因此,國(guó)外市場(chǎng)的局面也因此逐漸被打開(kāi),如今環(huán)球機(jī)械成為英國(guó)知名深孔鉆床廠商M OLLA RT的全球戰(zhàn)略合作伙伴。
 
  數(shù)據(jù)顯示,今年截至10月底,環(huán)球機(jī)械的營(yíng)業(yè)額同比增長(zhǎng)20%,總產(chǎn)值達(dá)6000萬(wàn)元。何柏堅(jiān)預(yù)估2017年的目標(biāo)比今年增長(zhǎng)30%。“增長(zhǎng)的新動(dòng)力是海外市場(chǎng)的打開(kāi),產(chǎn)品出口的占比從原來(lái)的10%增長(zhǎng)到如今的30%左右,促使企業(yè)的發(fā)展有了質(zhì)的提升。”何柏堅(jiān)說(shuō),在2014年以前,出口的占比連續(xù)4年保持在10%,隨著技術(shù)的突破,這個(gè)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)直線增長(zhǎng)。
 
  探索VR設(shè)備應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域
 
  明明是端坐在房中,但戴上虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備,能夠時(shí)而像鳥(niǎo)在天空翱翔,時(shí)而又能穿越時(shí)空。這就是VR的魅力,而未來(lái)VR不僅可以運(yùn)用在日常生活或者科技領(lǐng)域,還可以運(yùn)用到工業(yè)領(lǐng)域。
 
  這樣一個(gè)大膽而神奇的想法在何柏堅(jiān)的腦海里閃過(guò):在生產(chǎn)車間里,設(shè)備人員帶著VR頭盔修理機(jī)器,當(dāng)遇到難以解決的維修問(wèn)題,VR頭盔將問(wèn)題傳送到工廠里,由工廠的中央系統(tǒng)分析問(wèn)題,并從中央系統(tǒng)提出解決方案,指引維修人員如何修理。
 
  據(jù)悉,環(huán)球機(jī)械正在研發(fā)VR設(shè)備運(yùn)用如何貫通物聯(lián)網(wǎng),應(yīng)用到工業(yè)里。何柏堅(jiān)透露,五年以后可以實(shí)現(xiàn)帶著VR設(shè)備管理工廠或者整修設(shè)備。
 
  談到為何有此構(gòu)想,何柏堅(jiān)說(shuō),所謂的智能制造并不是說(shuō)有多少機(jī)器換人,能賣出多少設(shè)備,而是從設(shè)計(jì)、研發(fā)、售后一條智能化的生產(chǎn)鏈條。“VR正是連接這條智能產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵。”
 
  他說(shuō):“如今,行業(yè)里Z缺的是機(jī)器維護(hù)的人才、裝備領(lǐng)域的工程師,在這種情況下要做好設(shè)備的售后服務(wù)非常困難。若是將工業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合起來(lái),無(wú)論產(chǎn)品銷往全世界哪個(gè)角落、哪個(gè)區(qū)域,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)的鏈接,售后服務(wù)均可以跟上的,這才是真正的智能制造,是未來(lái)智能工廠的發(fā)展方向。”
 
(來(lái)源:南方網(wǎng))
 
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