南通國盛機(jī)電集團(tuán)有限公司作為民營企業(yè)中為數(shù)不多的國家高新技術(shù)企業(yè)，不斷加大自主創(chuàng)新力度，前不久，其開發(fā)的“GMF系列高速高精齒輪式重切削龍門加工中心項(xiàng)目”榮獲江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
去年在國內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)縮水高達(dá)30%的情況下，南通國盛機(jī)電卻憑借高性能的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了逆勢(shì)增長。今年1月17號(hào)，全公司12臺(tái)加工中心整機(jī)更是集中出貨，實(shí)現(xiàn)銷售額1000多萬元，成為國盛機(jī)電人Z驕傲的一天。
俗話說：成功從不光顧毫無準(zhǔn)備的人。國盛機(jī)電的“1月17號(hào)”，來自公司長達(dá)10年的自主創(chuàng)新之路。公司新品開發(fā)總監(jiān)劉傳進(jìn)告訴記者：2003年以前，國盛跟所有中低端機(jī)床廠一樣，做著技術(shù)門檻較低的電火花機(jī)床，雖然當(dāng)時(shí)效益看上去還不錯(cuò)，但公司高層清楚地意識(shí)到：適合更廣范圍內(nèi)的加工中心整機(jī)才是機(jī)電行業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。“開始我們還是做立式小型的，做到07年，我們開始上龍門，這幾年真正國內(nèi)發(fā)展好的都是比較大的東西，比如輪船、飛機(jī)。現(xiàn)在我們有更小的東西，做手機(jī)，全部機(jī)床做出來的。”
于是，國盛不惜重金，聘請(qǐng)國內(nèi)頂尖專家團(tuán)隊(duì)，在Z短時(shí)間內(nèi)建立起了一支由省級(jí)企業(yè)工程技術(shù)中心和高�？蒲袌F(tuán)隊(duì)組成的研發(fā)力量，新品研發(fā)投入始終占公司總投資額的8%左右。“磨刀不誤砍柴工”，國盛不但成功將主打產(chǎn)品轉(zhuǎn)型為立式加工中心，還領(lǐng)先全國業(yè)內(nèi)，于2007年涉足龍門加工中心領(lǐng)域。劉傳進(jìn)說，在機(jī)電產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)型早一步就意味著你會(huì)領(lǐng)先一大截。“相比于民營企業(yè)同期成長的，國內(nèi)有七八家，現(xiàn)在我們已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過他們，現(xiàn)在我們的銷量國內(nèi)排到第二了，就這個(gè)產(chǎn)品。09年開始量產(chǎn)，去年這個(gè)產(chǎn)品做了2個(gè)多億，已經(jīng)成為我們主打產(chǎn)品。”
據(jù)了解，國內(nèi)目前進(jìn)口機(jī)床的銷量達(dá)到萬億元水平，而國盛自主研發(fā)生產(chǎn)的“GMF系列高速高精齒輪式重切削龍門加工中心”已經(jīng)可以做到替代進(jìn)口機(jī)床的水平，市場(chǎng)前景一片大好。記者進(jìn)入車間看到，即使是在中午1點(diǎn)多，這里依舊繁忙，劉傳進(jìn)說，因?yàn)槭稚嫌唵螌?shí)在太多。“這個(gè)龍門，拿獎(jiǎng)的就是這個(gè)設(shè)備。這個(gè)是一個(gè)做汽車配件的，一個(gè)客人訂單定了8臺(tái)龍門，這臺(tái)是6米的，中等，這臺(tái)是基本完成的，上海一家客戶定的，生產(chǎn)飛機(jī)上的鋁件，翅膀。”
而國盛人并沒有滿足于已經(jīng)站在業(yè)內(nèi)一線的立式龍門加工中心技術(shù)，而是更進(jìn)一步，在今年開始嘗試生產(chǎn)在上仍屬領(lǐng)先的臥式鏜銑加工中心技術(shù)。“我們的目標(biāo)是3年之內(nèi)達(dá)到50臺(tái)的產(chǎn)量。04041. 今年我們到目前的計(jì)劃，在30到40臺(tái)，這個(gè)老車間全部改作臥式的，地坪全部重做。”（胡雨峰）
（來源：江海明珠網(wǎng)）
1024次
