大學(xué)生激活家族企業(yè)
“去年11月,我從大哥的汽車輪轂廠主動分出來,注資150萬元,將廠里的汽車模具車間‘升格’為山東廣源精密設(shè)備制造有限公司。因為原來的車間吃不飽,廠周圍七八十家企業(yè)的模具卻要到外地去做,多可惜的一個市場啊?”6月初,記者在公司見到了總經(jīng)理孫作晶,他開門見山談起了創(chuàng)業(yè)的動機(jī)�！ �
“可是,事情沒有想象的那么簡單。”孫作晶說,市場前景如此廣闊,但一位當(dāng)分管領(lǐng)導(dǎo)的老親戚上任1個月,愣沒跑來一張新訂單；做汽車輪轂?zāi)＞唔樖值睦瞎と?對送上門來的注塑模具訂單,竟然不知道從哪兒下手。“現(xiàn)實(shí)讓我猛省,企業(yè)要想長久,必須引進(jìn)人才。”
隨后,孫作晶果斷撤掉了管理層中“跟不上形勢”的5個親戚朋友,招進(jìn)了19名本科大學(xué)生。同時,推行全員崗位聘任制,向全體員工開出“3000元底薪、辦‘五險一金’、年終純利49%分紅的大禮包”。
人才來,變化大。以12萬元年薪聘入廣源的聶兆軍擔(dān)任生產(chǎn)副總后,優(yōu)化人力資源,將31名一線員工細(xì)化成4個小組,分解指標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、考核獎懲,生產(chǎn)效率提高40%。
大學(xué)生們先進(jìn)的理念和技術(shù),使廣源很快由單一的“來樣加工”變成了從“圖紙設(shè)計→模型制造→精加工→組裝→檢驗→出廠→售后服務(wù)”的“一條龍”生產(chǎn)和營銷。產(chǎn)品由鑄造模具發(fā)展到擠壓模具、沖壓模具、注塑模具等4大系列500余個品種。22歲的大學(xué)生崔棟棟和其他6名大學(xué)生,連續(xù)20多天“攻關(guān)”,在傳統(tǒng)兩道鑄造模具熱處理工藝的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性追加一道“真空熱處理工藝”,使廣源模具硬度提高4成,壽命延長30%多,價格提高8000多元�！ �
目前,廣源的模具加工能力由初建時的100套提高到現(xiàn)在的400套,訂單排到年底,月營業(yè)收入由開業(yè)之初的30多萬增加到現(xiàn)在的200萬元,客戶由10家發(fā)展到70家,其中不少客戶年采購額過百萬元。
■點(diǎn)評:(茌平縣委書記陳秀興)
淡化家族管理體制是一場痛苦的自我革命。
這幾年,縣里通過“百名企業(yè)家素質(zhì)提升工程”、“星火燎原計劃”,在完善企業(yè)治理結(jié)構(gòu)、建立現(xiàn)代企業(yè)制度方面做了大量工作,但小微企業(yè)家族色彩仍比較突出。
廣源的實(shí)踐證明,小微企業(yè)發(fā)展到一定程度后,必然要走向現(xiàn)代化管理,構(gòu)建起所有權(quán)和經(jīng)營權(quán)適當(dāng)分離、組織機(jī)構(gòu)健全、管理制度規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)制度管理模式。只有這樣,才能破解因家族基因而“中途倒下”的宿命,讓小微企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
一個檢測站帶起10萬人
“煙店檢測站,是我省一家設(shè)在鄉(xiāng)鎮(zhèn)的省級軸承質(zhì)量檢測站。”在臨清采訪,市長李新閣一句話,點(diǎn)燃起記者采訪的欲望。
走進(jìn)煙店檢測站大樓,只見檢測室內(nèi)擺滿了大大小小的檢測設(shè)備,技術(shù)員劉彩霞正凝神檢測企業(yè)送來的鋼球,然后將檢測數(shù)據(jù)一一記錄在報告單上。
“每天光來檢測標(biāo)準(zhǔn)件的就有五六十家,我們忙不過來時,站長、副站長都要上陣。”劉彩霞告訴記者。
省級檢測站為啥設(shè)在煙店鎮(zhèn)?臨清軸承已有30多年的歷史,從小到大,幾經(jīng)遷徙,Z后落腳在冀魯兩省交界的煙店鎮(zhèn)。但軸承檢測路途遠(yuǎn),時間長,成本高,成為發(fā)展瓶頸,眾多小微企業(yè)面臨下馬的危險。先進(jìn)的軸承檢測設(shè)備投資巨大,小微企業(yè)無力投資。
為了打破這個瓶頸,臨清市、煙店鎮(zhèn)兩級多方籌集資金,報請山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn),于2003年在煙店鎮(zhèn)設(shè)立了省軸承質(zhì)量檢測中心臨清檢測站,引進(jìn)國內(nèi)一流的軸承及軸承生產(chǎn)設(shè)備檢測線,承擔(dān)起臨清及周邊地區(qū)軸承及軸承生產(chǎn)設(shè)備的全面檢測任務(wù)。檢測項目覆蓋原材料軸承鋼、軸承產(chǎn)品的尺寸、旋轉(zhuǎn)精度、振動、材料分析、摩擦力矩、游隙、壽命以及軸承主要零件的檢測等。目前,臨清軸承加工及配套企業(yè)已發(fā)展到1500余家,其中小型微型企業(yè)占92.5%,軸承經(jīng)銷業(yè)戶1.2萬余戶,總從業(yè)人員達(dá)10萬多人,軸承型號1萬余種,去年全市軸承產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入235億元,利稅21億元。今年1至5月實(shí)現(xiàn)銷售收入108億元,利稅12億元,同比分別增長29.8%和30.2%。
“在家門口檢測既方便又實(shí)惠!”煙店鎮(zhèn)紅星軸承公司經(jīng)理王華敏說:“以前檢測軸承要送到洛陽軸承研究所,需要七天時間,Z小尺寸的檢測費(fèi)也要100多元,加上來回路費(fèi)和吃住要花費(fèi)幾百元到上千元,還影響生產(chǎn)。現(xiàn)在在家門口檢測一般3天,一早一晚就能送檢,檢測費(fèi)用僅需20元。”
■點(diǎn)評:(臨清市委書記王建鵬)
建設(shè)資源共享、服務(wù)協(xié)同的小微企業(yè)公共服務(wù)平臺,全面提升服務(wù)能力和服務(wù)水平,是加快小微企業(yè)發(fā)展的重要一環(huán)。特別是小微企業(yè)在初始階段,更為迫切需要這樣的服務(wù)。近年來,我們基本建立起以公共技術(shù)、電子商務(wù)、投融資為服務(wù)功能的小型微型企業(yè)公共服務(wù)平臺,它們是哺育小微企業(yè)的“孵化器”,是推動小微企業(yè)發(fā)展的“助力器”,解決了小微企業(yè)在發(fā)展過程中遇到的產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、試驗、工藝流程、檢測和標(biāo)準(zhǔn)化、融資、銷售等問題,促進(jìn)了小微企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群的持續(xù)健康發(fā)展�！�
引來名企追小“新”
2000多平米的車間內(nèi),一臺臺一人多高的機(jī)器,吐出一個個圓形、橢圓形的煤球,大的像饅頭,小的似雞蛋,低溫擠壓而成。
“根據(jù)客戶的需求,可以做成大小不同、形狀各異的煤球。這里面的關(guān)鍵因素,是使用了型煤粘合劑。”6月25日,山東東阿創(chuàng)新科技開發(fā)有限公司總經(jīng)理孫明廣告訴記者。
孫明廣說:“型煤粘合劑是我們發(fā)明的專利技術(shù),生產(chǎn)的液體或固體粘合劑,可將煤礦、焦化廠加工塊煤過程中的下腳料——煤粉或焦粉加工成型煤或型焦,使噸煤、噸焦成本下降150—200元,該技術(shù)在國內(nèi)屬領(lǐng)先水平,自2002年起,先后已有近20家企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)。我們還建有大型型煤生產(chǎn)線,生產(chǎn)的型煤供不應(yīng)求。”
這家公司建立10年來,獲得國家發(fā)明專利兩項、國家實(shí)用新型專利兩項。2011年底公司總資產(chǎn)達(dá)到1.2億元,年銷售收入1億多元,其中科技收入4000萬元。現(xiàn)在是國內(nèi)Z大的以生產(chǎn)研發(fā)機(jī)型煤粘合劑及專利型煤裝備生產(chǎn)線的企業(yè),占據(jù)了全國同類產(chǎn)品90%以上的市場份額。
孫明廣談起當(dāng)初創(chuàng)業(yè)時心潮難平:“我看到好多企業(yè)的煤炭下腳料不能被利用,廉價處理掉,感到這是一個巨大的資源浪費(fèi),也是一個巨大的增值空間,就立志研究這種型煤粘合劑。起初缺資金、缺設(shè)備、缺場地,我們在16平方米的機(jī)房內(nèi)建廠,5個人10萬元啟動資金,2個月沒進(jìn)家門,終于研發(fā)出中國型煤有機(jī)粘合劑的個發(fā)明專利,轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品后當(dāng)年收入超千萬元,實(shí)現(xiàn)利潤110萬元,產(chǎn)品迅速被福建、江蘇、安徽、遼寧、新疆等地的幾十家大型企業(yè)推廣應(yīng)用,并引來英、德、美等十家知名企業(yè)前來洽談技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)合作。”
縣長周文明介紹,近年來該公司承擔(dān)了一個國家級科技創(chuàng)新項目、兩個省級科技項目,與中科院過程研究所等六個科研院所建立了多種形式的生產(chǎn)科研聯(lián)合體,建成了山東省腐植酸工程技術(shù)研究中心,目前企業(yè)有兼職外聘教授、博士、研究員15人,企業(yè)擁有高級工程師7人,擁有42人的專業(yè)技術(shù)研發(fā)隊伍,占企業(yè)員工的33%以上。
■點(diǎn)評:(東阿縣委書記劉國強(qiáng))
小微企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的重要承擔(dān)者。他們信息傳遞快,獲得的收益能夠按照各要素的貢獻(xiàn)合理分配,經(jīng)營機(jī)制靈活,在承接技術(shù)發(fā)明方面比大企業(yè)更有優(yōu)勢。
但是,小微企業(yè)增長方式粗放、產(chǎn)業(yè)層次低、協(xié)作配套差、創(chuàng)新能力弱等結(jié)構(gòu)性問題較為突出,客觀上又成為轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的難點(diǎn)。如果量大面廣的小型微型企業(yè)發(fā)展方式不能轉(zhuǎn)變,整個經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變就缺乏基礎(chǔ)。
近年來,我們致力于完善創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)體系建設(shè),提升科技研發(fā)和自主創(chuàng)新能力,“科技興縣”戰(zhàn)略在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、科技示范基地化、實(shí)用科技成果化的共同作用下不斷得到實(shí)現(xiàn)。去年,東阿高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到32.78億元,比2010年增長了32.85%。（大眾日報）
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