“十一五”期間，通過持續(xù)的自主創(chuàng)新，大連市工業(yè)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)升級換代，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)異軍突起，以傳統(tǒng)加工制造為主的工業(yè)經(jīng)濟體系正在向由高新技術(shù)主導(dǎo)的“創(chuàng)造型經(jīng)濟”加快轉(zhuǎn)型。
記者：“這兩臺設(shè)備都是大連華銳重工數(shù)控設(shè)備公司生產(chǎn)的龍門式數(shù)控切割機，雖然從外形上看它們是差不多的，但其中Z重要的部件數(shù)控控制系統(tǒng)也就是“大腦部分”卻是截然不同的，這臺是從德國海寶公司采購的，而這臺是完全由公司自主研發(fā)的，恰恰是這樣一種替代，產(chǎn)品的利潤空間和附加值都大幅提升。”
今年10月，華銳數(shù)控公司自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)批量投產(chǎn)，替代進口，使整機成本降低一萬元以上；此前一直從國外采購整機的多家國內(nèi)公司，開始轉(zhuǎn)為采購華銳數(shù)控的設(shè)備。數(shù)控系統(tǒng)的獨立應(yīng)用，預(yù)計今后每年可實現(xiàn)產(chǎn)值2000多萬元，成為公司未來Z大的利潤增長點。就在5年前，公司還只是國外企業(yè)的“小跟班”，干80%的活，賺20%的錢；如今通過自主研發(fā)，他們已從無名小卒躍升為國內(nèi)行業(yè)龍頭。
五年來，通過集成創(chuàng)新，重工起重、瓦軸、大機床等重點企業(yè)紛紛實現(xiàn)從“大連制造”到“大連創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)身，“大型船舶、船用曲軸、精密軸承、高檔數(shù)控機床、大功率電力機車”等重點產(chǎn)品不斷升級換代，工業(yè)經(jīng)濟質(zhì)量和抗風(fēng)險能力顯著提高。
與此同時，自主創(chuàng)新還推動新能源汽車、風(fēng)電、核電、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，未來2到3年大連市新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望超過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。近日，由大連天元電機自主研制的國內(nèi)首臺5兆瓦風(fēng)力發(fā)電/電機發(fā)往用戶裝機運行，在全國近3000家電機生產(chǎn)企業(yè)中，只有天元電機能制造。
大連天元電機股份有限公司風(fēng)電室主任 梁君聲：“提升到5兆瓦這個臺階很難跨過，需要你這個企業(yè)本身有很深的技術(shù)積累，標志著我們在風(fēng)力發(fā)電機行業(yè)的話語權(quán)越來越強。”
五年前，天元電機率先進軍新能源領(lǐng)域時被稱為“燒錢”，公司累計的研發(fā)投入達上千萬元；而就在2008年受金融危機影響，傳統(tǒng)機械產(chǎn)品訂單嚴重萎縮之時，新產(chǎn)品卻開始發(fā)力：以風(fēng)電電機為主的新能源產(chǎn)品訂單逆勢上揚，目前對公司銷售收入的貢獻率已達到80%。
大連天元電機股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理 賈永波：“應(yīng)該說我們這幾年都是在30%以上的增長，而且還帶動了給我們配套企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的擴大。”
“十一五”期間，大連市工業(yè)經(jīng)濟自主創(chuàng)新碩果累累：
2006年5月，大連船舶重工集團在國內(nèi)率先研制首座400英尺自升式鉆井平臺；
2007年3月，大連重工·起重集團研制出國內(nèi)首臺百萬千瓦核電站用核島環(huán)行起重機；
2007年4月，大連機床集團研制的國內(nèi)首臺五軸聯(lián)動龍門式加工中心亮相中國機床展；
2009年10月，國內(nèi)首臺650立升密閉式煉膠機在大連橡膠塑料機械股份有限公司研制成功；
2010年9月，國內(nèi)首套5兆瓦風(fēng)機變槳軸承在瓦軸集團出產(chǎn)；
截至2009年年底，大連市規(guī)模以上工業(yè)完成產(chǎn)值6165億元，完成工業(yè)增加值1733.1億元，提前兩年完成“十一五”目標。
五年間，全市工業(yè)企業(yè)累計開發(fā)新產(chǎn)品7000多項，組織實施國家創(chuàng)新能力建設(shè)項目8項，支持產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目411項。
全市新增國家和省市認定企業(yè)技術(shù)中心63戶，截至2009年年底全市擁有市級以上企業(yè)技術(shù)中心101戶，數(shù)量在全國副省級城市中名列前茅；前四年，全市累計實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值11,272億元，是“十五”期間總量的2.7倍。（大連新聞）
記者：“這兩臺設(shè)備都是大連華銳重工數(shù)控設(shè)備公司生產(chǎn)的龍門式數(shù)控切割機，雖然從外形上看它們是差不多的，但其中Z重要的部件數(shù)控控制系統(tǒng)也就是“大腦部分”卻是截然不同的，這臺是從德國海寶公司采購的，而這臺是完全由公司自主研發(fā)的，恰恰是這樣一種替代，產(chǎn)品的利潤空間和附加值都大幅提升。”
今年10月，華銳數(shù)控公司自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)批量投產(chǎn)，替代進口，使整機成本降低一萬元以上；此前一直從國外采購整機的多家國內(nèi)公司，開始轉(zhuǎn)為采購華銳數(shù)控的設(shè)備。數(shù)控系統(tǒng)的獨立應(yīng)用，預(yù)計今后每年可實現(xiàn)產(chǎn)值2000多萬元，成為公司未來Z大的利潤增長點。就在5年前，公司還只是國外企業(yè)的“小跟班”，干80%的活，賺20%的錢；如今通過自主研發(fā)，他們已從無名小卒躍升為國內(nèi)行業(yè)龍頭。
五年來，通過集成創(chuàng)新，重工起重、瓦軸、大機床等重點企業(yè)紛紛實現(xiàn)從“大連制造”到“大連創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)身，“大型船舶、船用曲軸、精密軸承、高檔數(shù)控機床、大功率電力機車”等重點產(chǎn)品不斷升級換代，工業(yè)經(jīng)濟質(zhì)量和抗風(fēng)險能力顯著提高。
與此同時，自主創(chuàng)新還推動新能源汽車、風(fēng)電、核電、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，未來2到3年大連市新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望超過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。近日，由大連天元電機自主研制的國內(nèi)首臺5兆瓦風(fēng)力發(fā)電/電機發(fā)往用戶裝機運行，在全國近3000家電機生產(chǎn)企業(yè)中，只有天元電機能制造。
大連天元電機股份有限公司風(fēng)電室主任 梁君聲：“提升到5兆瓦這個臺階很難跨過，需要你這個企業(yè)本身有很深的技術(shù)積累，標志著我們在風(fēng)力發(fā)電機行業(yè)的話語權(quán)越來越強。”
五年前，天元電機率先進軍新能源領(lǐng)域時被稱為“燒錢”，公司累計的研發(fā)投入達上千萬元；而就在2008年受金融危機影響，傳統(tǒng)機械產(chǎn)品訂單嚴重萎縮之時，新產(chǎn)品卻開始發(fā)力：以風(fēng)電電機為主的新能源產(chǎn)品訂單逆勢上揚，目前對公司銷售收入的貢獻率已達到80%。
大連天元電機股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理 賈永波：“應(yīng)該說我們這幾年都是在30%以上的增長，而且還帶動了給我們配套企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的擴大。”
“十一五”期間，大連市工業(yè)經(jīng)濟自主創(chuàng)新碩果累累：
2006年5月，大連船舶重工集團在國內(nèi)率先研制首座400英尺自升式鉆井平臺；
2007年3月，大連重工·起重集團研制出國內(nèi)首臺百萬千瓦核電站用核島環(huán)行起重機；
2007年4月，大連機床集團研制的國內(nèi)首臺五軸聯(lián)動龍門式加工中心亮相中國機床展；
2009年10月，國內(nèi)首臺650立升密閉式煉膠機在大連橡膠塑料機械股份有限公司研制成功；
2010年9月，國內(nèi)首套5兆瓦風(fēng)機變槳軸承在瓦軸集團出產(chǎn)；
截至2009年年底，大連市規(guī)模以上工業(yè)完成產(chǎn)值6165億元，完成工業(yè)增加值1733.1億元，提前兩年完成“十一五”目標。
五年間，全市工業(yè)企業(yè)累計開發(fā)新產(chǎn)品7000多項，組織實施國家創(chuàng)新能力建設(shè)項目8項，支持產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目411項。
全市新增國家和省市認定企業(yè)技術(shù)中心63戶，截至2009年年底全市擁有市級以上企業(yè)技術(shù)中心101戶，數(shù)量在全國副省級城市中名列前茅；前四年，全市累計實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值11,272億元，是“十五”期間總量的2.7倍。（大連新聞）
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