11月23日，記者從寧波野龍機(jī)械有限公司獲悉，自年初以來，該公司積極響應(yīng)國家節(jié)能減排政策，采取一系列有力措施，目前節(jié)能降耗成效顯著，今年1—10月份產(chǎn)值達(dá)到了7300萬元，比去年同期增長66%，但是相同產(chǎn)值同比耗電量卻減少了12%。
“作為一個企業(yè)就應(yīng)該積極承擔(dān)社會責(zé)任，響應(yīng)國家號召，為全縣的節(jié)能減排工作作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，而且節(jié)能降耗也是企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，對我們市場競爭力的提高肯定有利無弊。”該公司董事長錢敦嘉表示。
由于連年銷售形勢大好，野龍機(jī)械今年規(guī)模擴(kuò)大，新建了一個4200平方米的大車間，在擴(kuò)大規(guī)模的同時，該公司狠抓節(jié)能降耗工作，多次召開專題會議，總結(jié)節(jié)能工作存在的問題，分析查找主要耗能源，首先調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極淘汰高耗能產(chǎn)品，發(fā)展低耗能產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品從農(nóng)機(jī)轉(zhuǎn)至汽車，使單位GDP能耗降低大約12%。
該公司計劃明年產(chǎn)值上億元，在投入購置設(shè)備時將把“節(jié)能”作為一個重要要素作考量，Z大能力降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本。今年公司引進(jìn)了一系列節(jié)能高效設(shè)備，總投資達(dá)311萬元，如差速器襯套在工藝改進(jìn)后，實現(xiàn)了系統(tǒng)編程自動化操作，原每1000只產(chǎn)品耗電75.2千瓦時，工藝改進(jìn)后耗電35.2千瓦時。Z近，公司又自行設(shè)計制造了全自動雙金屬動滑動軸承倒角機(jī)，實現(xiàn)了進(jìn)料、定位、切削、出料自動化，比原有半自動倒角機(jī)加工節(jié)拍快一倍，即現(xiàn)在一個員工的產(chǎn)能增加了一倍，勞動強(qiáng)度卻比以前減輕，而且其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。（寧海新聞網(wǎng)）
“作為一個企業(yè)就應(yīng)該積極承擔(dān)社會責(zé)任，響應(yīng)國家號召，為全縣的節(jié)能減排工作作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，而且節(jié)能降耗也是企業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，對我們市場競爭力的提高肯定有利無弊。”該公司董事長錢敦嘉表示。
由于連年銷售形勢大好，野龍機(jī)械今年規(guī)模擴(kuò)大，新建了一個4200平方米的大車間，在擴(kuò)大規(guī)模的同時，該公司狠抓節(jié)能降耗工作，多次召開專題會議，總結(jié)節(jié)能工作存在的問題，分析查找主要耗能源，首先調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極淘汰高耗能產(chǎn)品，發(fā)展低耗能產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品從農(nóng)機(jī)轉(zhuǎn)至汽車，使單位GDP能耗降低大約12%。
該公司計劃明年產(chǎn)值上億元，在投入購置設(shè)備時將把“節(jié)能”作為一個重要要素作考量，Z大能力降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本。今年公司引進(jìn)了一系列節(jié)能高效設(shè)備，總投資達(dá)311萬元，如差速器襯套在工藝改進(jìn)后，實現(xiàn)了系統(tǒng)編程自動化操作，原每1000只產(chǎn)品耗電75.2千瓦時，工藝改進(jìn)后耗電35.2千瓦時。Z近，公司又自行設(shè)計制造了全自動雙金屬動滑動軸承倒角機(jī)，實現(xiàn)了進(jìn)料、定位、切削、出料自動化，比原有半自動倒角機(jī)加工節(jié)拍快一倍，即現(xiàn)在一個員工的產(chǎn)能增加了一倍，勞動強(qiáng)度卻比以前減輕，而且其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。（寧海新聞網(wǎng)）
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