滄海橫流，方顯英雄本色。
　　在人本集團采訪，記者處處感受到比黃金還要寶貴的信心：車間里，到處紅紅火火；流水線上，一派繁忙景象。在熱處理車間，望著熊熊火焰，記者仿佛看到了人本集團、我國裝備制造業(yè)乃至整個國民經(jīng)濟發(fā)展的信心和未來。
　　“機遇和挑戰(zhàn)并存，困難和希望同在。我們在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，必須著眼于當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展新特點，全面分析形勢，正確把握機會，振奮精神，堅定信心，以實際行動有力促進(jìn)科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展、多元發(fā)展、對外發(fā)展、和諧發(fā)展。”人本集團黨委書記瞿韶貴認(rèn)為，我們既要清醒地認(rèn)清形勢的嚴(yán)峻性和復(fù)雜性，又要善于利用存在的有利條件，要把困難估計得更充分一些，把應(yīng)對措施考慮得更周密一些，注重從變化的形勢中捕捉和把握難得的發(fā)展機遇，在逆境中發(fā)現(xiàn)和培育有利因素，要以“狹路相逢勇者勝”的大無畏氣概，要以“咬定青山不放松”的堅韌精神，迎難而上，勇于挑戰(zhàn)，贏得更好更大的發(fā)展空間。
　　作為中國軸承行業(yè)的排頭兵企業(yè)之一，人本集團有責(zé)任承擔(dān)為國家發(fā)展裝備制造業(yè)配套軸承的重任，面對危機，人本集團通過“一調(diào)二創(chuàng)三提四強五減”的措施，迎著風(fēng)暴前行，使企業(yè)在嚴(yán)峻的市場形勢下保持了較好的運行態(tài)勢。
　　一 調(diào)：調(diào)優(yōu)結(jié)構(gòu)——把應(yīng)對危機的過程變成產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的過程
　　一個企業(yè)的市場競爭力如何，Z終體現(xiàn)在產(chǎn)品上。產(chǎn)品沒有市場競爭力，企業(yè)就沒有生存、發(fā)展的基礎(chǔ)。要使產(chǎn)品有市場競爭力，首先要適應(yīng)消費者的需求。
　　人本集團靈敏地看到，目前，軸承行業(yè)Z看好的子行業(yè)是風(fēng)電軸承和路軸承，從長期發(fā)展來看，航空航天、高精度數(shù)控機床軸承、高檔轎車軸承也有廣闊的前景。人本集團果斷決策：進(jìn)軍風(fēng)電軸承和汽車軸承行業(yè)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。果斷的決策，來自于對我國經(jīng)濟發(fā)展的信心，來自于對中央政策的信心，也來自于對企業(yè)自身實力的信心。
　　一方面，為了迅速搶戰(zhàn)風(fēng)電軸承的市場份額，去年以來，人本集團在數(shù)個下屬公司同時展開新產(chǎn)品的試制和生產(chǎn)，以配套風(fēng)電設(shè)備、生產(chǎn)高檔次軸承為市場導(dǎo)向，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平，實行強投入、高水準(zhǔn)、快產(chǎn)出的技術(shù)改造，目前已完成了多個重大項目的技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)的風(fēng)電軸承完全適應(yīng)工況條件惡劣，溫度、濕度和軸承載荷變化大，耐沖擊、長壽命和高可靠性的技術(shù)要求，已成功配套于國內(nèi)多家重點重工企業(yè)，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。
　　另一方面，人本集團加速汽車軸承的開發(fā)，通過引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收，并與多家研究機構(gòu)和高校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，著力技術(shù)創(chuàng)新。其自主進(jìn)行的“精密轎車變速箱球軸承開發(fā)項目”獲溫州市技術(shù)創(chuàng)新項目；“1000萬套轎車發(fā)電機軸承技術(shù)改造”獲國家級火炬計劃項目、“年新增380萬套汽車（轎車）變速箱軸承”被列為浙江省技改重點項目、“轎車張緊輪軸承單元”被列為溫州市質(zhì)量攻關(guān)項目等，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)化升級，提升了企業(yè)創(chuàng)新能力和競爭力。
　　搶先一步的行動，讓人本集團贏得了市場主動權(quán)。杭州冶金軸承有限公司自去年開發(fā)上馬回轉(zhuǎn)支承軸承項目后，訂單絡(luò)繹不斷，現(xiàn)已為國內(nèi)多家重點用戶配套，成為公司新的經(jīng)濟增長點，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和規(guī)模，還不能滿足市場的需求。
　　此外，人本集團還通過上馬重點項目和兼并重組企業(yè)，突出主業(yè)優(yōu)勢。去年8月8日，人本集團《年產(chǎn)4200萬套密汽車軸承規(guī)劃項目》仍按原規(guī)劃動工，該項目位于溫州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海園區(qū)，占地面積184577.6平方米（約277畝），總投資9.77億元。項目完成投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)4200萬套精密汽車軸承的生產(chǎn)規(guī)模。其中，第三、第四代精密汽車輪轂軸承200萬套，精密汽車離合器分離軸承1200萬套，精密汽車變速箱車橋軸承1000萬套，精密汽車發(fā)動機系用軸承1800萬套，在區(qū)域內(nèi)形成汽車軸承產(chǎn)銷的規(guī)模效應(yīng)。由此，人本集團“向汽車軸承進(jìn)軍，通過二次創(chuàng)業(yè)，爭取讓滿地跑的汽車用上‘人本’生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)軸承，改變目前‘洋品牌’一統(tǒng)國內(nèi)汽車軸承的局面”的夢想又跨出了堅實的一步。
　　去年10月28日，人本集團正式收購了黃石軸承廠經(jīng)營性資產(chǎn)，組建成立“黃石人本軸承有限公司”。黃石軸承廠由原國家機械工業(yè)部于1972年定點投資擴建，是全國軸承行業(yè)重點骨干企業(yè)之一。軸承專業(yè)化生產(chǎn)以“2”類型（調(diào)心滾子軸承）為主，其產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，能生產(chǎn)“6”、“N”、“2”、“3”和“8”等五大類型（6類為深溝球軸承、N類為圓柱滾子軸承、3類為圓錐滾子軸承、8類為推力軸承）、500多個品種規(guī)格的軸承，其中國內(nèi)獨家產(chǎn)品70余個，如為進(jìn)口設(shè)備配套的各類非標(biāo)軸承，包括雙列、四列圓柱滾子軸承,雙列、四列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承等，產(chǎn)品全部采用ISO標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)的冶金、工程機械、紡織機械等行業(yè)占有重要地位，并有一定數(shù)量的出口。收購黃石軸承廠經(jīng)營性資產(chǎn)后，人本集團在全國形成了溫州、杭州、無錫、上海、南充、蕪湖和黃石等7大軸承生產(chǎn)基地，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加齊全，產(chǎn)業(yè)鏈條更加合理，主業(yè)優(yōu)勢更顯突出。
　　二 創(chuàng)：提升管理——把應(yīng)對危機的過程變成完善管理的過
　　管理出效益，管理出效率，管理是企業(yè)健康發(fā)展的前提。人本集團認(rèn)真處理好管理和發(fā)展的關(guān)系，以管理求發(fā)展，以發(fā)展促管理。
　　大力推進(jìn)企業(yè)信息化工程。充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，提高企業(yè)管理的效率和水平，進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭能力，是人本集團實施信息工程的總體目標(biāo)。人本集團從1998年開始，累計投入3000多萬元實施企業(yè)信息化工程，目前主要完成了以下幾個系統(tǒng)：內(nèi)部OA系統(tǒng)，搭建一個了信息發(fā)布、即時通訊、資源共享和交互的平臺，實現(xiàn)了辦公自動化；視頻會議系統(tǒng)，Z直接效益是節(jié)省了因會議而造成的各種費用支出及時間，能更快更好地實施內(nèi)部管理，Z終全面提高工作效率；安全管理系統(tǒng)，對安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理提供技術(shù)保障，對安全監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；物資供應(yīng)管理，庫存管理系統(tǒng)實現(xiàn)了控制庫存水平，加速資金周轉(zhuǎn)的目標(biāo)；銷售管理系統(tǒng)，把產(chǎn)品市場、銷售和企業(yè)的生產(chǎn)聯(lián)系起來，加強各部門之間的聯(lián)系，保證銷售環(huán)節(jié)暢通；成本管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)成本的動態(tài)管理，通過企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)與其它子系統(tǒng)信息的有效集成；“IEM系統(tǒng)”，對生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)的進(jìn)行實時監(jiān)控，做到“管理與現(xiàn)場互動”，提高人員的工作效率以及設(shè)備的利用率。人本集團的信息化工程被列為“溫州市信息化樣板工程”、“市企業(yè)信息化示范單位”，榮獲“中國企業(yè)信息化500強”稱號。
　　全面導(dǎo)入CUPS（人本精細(xì)化管理）方式。CUPS來源于TPS，它是日本豐田汽車公司集過去60年實踐而摸索總結(jié)出的一種先進(jìn)的管理方式，其精髓是Z大限度地消除一切浪費，用Z小的投入獲得Z大的產(chǎn)出。從去年初開始，人本集團啟動CUPS管理方式，力促集團的企業(yè)經(jīng)營管理水更上一個臺階。為了確保CUPS管理有序進(jìn)行，集團成立了以執(zhí)行總裁林正良為組長的的CUPS推進(jìn)小組，統(tǒng)一部署協(xié)調(diào)活動的開展。明確了2008年CUPS的推進(jìn)策略，一是要認(rèn)真審視工作流程中的細(xì)節(jié)，在思想上樹立、在行動上落實“致力于消除一切浪費、不斷追求完美”的精益生產(chǎn)核心理念，摒棄一切錯誤習(xí)慣，公司上下形成一致的精益生產(chǎn)理念和思想認(rèn)識，為推進(jìn)CUPS管理建立堅實的保證；二是領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參與；三是加強培訓(xùn)，典型引路，通過開展多形式的CUPS生產(chǎn)培訓(xùn)，牢固樹立全員精益意識，不斷增進(jìn)全員精益技能。集團將溫州兩家企業(yè)作為試點，形成CUPS內(nèi)部標(biāo)桿，發(fā)揮好典型示范和“傳、幫、帶”作用，Z終實現(xiàn)集團所有成員企業(yè)的共同精益。經(jīng)過一年的運行，取得了明顯成效。企業(yè)從其盈利能力、油費、管理費用、銷售費用、設(shè)備能力、返工率等幾項關(guān)鍵指標(biāo)上看，都得到了可喜的改善。
　　3月16日，浙江省經(jīng)貿(mào)委培訓(xùn)處處長章一文一行來人本集團調(diào)研企業(yè)精細(xì)化管理工作時，章一文對人本集團的精細(xì)化管理給予了高度的評價，他指出，在當(dāng)前全球金融危機影響的大背景下，企業(yè)更要做好內(nèi)部的精細(xì)化科學(xué)管理，提高產(chǎn)品品質(zhì)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。“越是困難時期，企業(yè)越要練好內(nèi)功，增強信心，才能在逆境中取勝。”他說，“你們的精細(xì)化管理工作基礎(chǔ)扎實，注重實效，效果不錯，值得好好總結(jié)、推廣！”
　　四 強：強化品牌——把應(yīng)對危機的過程變成品牌擴張的過程
　　品牌是企業(yè)產(chǎn)品的信譽和質(zhì)量，是企業(yè)的素質(zhì)和形象。人本集團在不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時，十分注重企業(yè)的品牌建設(shè)和品牌形象的塑造。
　　積極主動進(jìn)行知識產(chǎn)權(quán)保護。人本集團在功導(dǎo)入企業(yè)形象戰(zhàn)略的同時，加大商標(biāo)知識產(chǎn)權(quán)的保護力度。目前，人本集團已在10多個個相關(guān)產(chǎn)品類別進(jìn)行了“人本（C&U）”中、英文和圖形商標(biāo)注冊，并在美國、韓國、英國、瑞典、日本、法國、德國等20多個國家和地區(qū)進(jìn)行了注冊。
　　加大企業(yè)宣傳力度。人本集團每年都有計劃、有針對性地在全國各大區(qū)域和各大型網(wǎng)站進(jìn)行廣告宣傳；各大搜索引擎多種關(guān)鍵字搜索及其全國的各大雜志、報紙及中央和地方電視臺等媒體進(jìn)行高密度的宣傳，進(jìn)一步加大品牌的輻射力，全面提升“人本”的知名度，樹立“人本”的企業(yè)和品牌形象。
　　人本集團積極參與種類專業(yè)展覽會和推介活動，以此提升品牌形象。為了進(jìn)一步樹立、維護公司形象，開發(fā)市場和尋找新客戶，介紹新產(chǎn)品或服務(wù)，物色代理商、批發(fā)商或合資伙伴，近年來，凡是國內(nèi)的大型車展、軸承及其裝備展覽會，人本集團都踴躍參加，并在展會期間舉辦“市場推介會”、“國外客戶座談會”、“技術(shù)研討會”等多種會議，并發(fā)放資料，進(jìn)行現(xiàn)場咨詢解答問題。“人本”的真誠服務(wù)令客戶充滿了信心。
　　立足高端，向知名企業(yè)看齊。人本集團董事長張童生指出：人本軸承要做精做大做強做久，就必須改變企業(yè)戰(zhàn)略和競爭策略，這其中Z重要的一條就是要推行品牌戰(zhàn)略，傾力打造中國C&U——世界軸承知名品牌。在這一目標(biāo)下，人本集團的創(chuàng)新科技，提升質(zhì)量，吸引人才，推進(jìn)發(fā)展，使企業(yè)在技術(shù)、生產(chǎn)、管理、市場運作等方面更上一個新的臺階，全面提升“中國C&U”的核心競爭力。
　　五 減：節(jié)能減排——把應(yīng)對危機的過程變成苦練內(nèi)功的過程
　　節(jié)約資源和保護環(huán)境是基本國策。軸承行業(yè)開展節(jié)能降耗減排工作既是貫徹基本國策的需要，也是企業(yè)自身健康發(fā)展的必須。
　　人本集團堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，通過開展CUPS管理，對盈利能力提升、降低消耗、人效提升、設(shè)備能力提升、質(zhì)量提升和降低庫存等各項指標(biāo)的控制，全方位多途徑實施開源節(jié)流工作，向科學(xué)管理要效益、向科技創(chuàng)新要效益、向回收復(fù)用要效益，2008年通過開展開源節(jié)流工作獲取直接經(jīng)濟效益2000多萬元。
　　統(tǒng)籌安排，科學(xué)調(diào)度，合理配置水電等資源。一方面，集團對有跑冒滴漏現(xiàn)象的管道進(jìn)行更換，加強對生活、生產(chǎn)用水的管理；另一方面，對部分用電能耗高、生產(chǎn)效率低下的設(shè)備進(jìn)行置換，同時加強對生產(chǎn)設(shè)備的用電管理。一年來，僅水、電、油費用就比去年同期下降了23%，集團下屬的溫州靜音和溫州人本兩家企業(yè)的成本消耗、分別比去年降低了623萬元和602萬元，在業(yè)內(nèi)保持了成本領(lǐng)先地位。
　　依托科技進(jìn)步，積極開展技術(shù)改造。在“大溝”工序中采用雙伺服進(jìn)給方式，使生產(chǎn)效率提高了1.8秒；裝配車間實現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn)方式，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和產(chǎn)品的流速，降低了產(chǎn)品的中間在制品庫存；在設(shè)備維護上，采用先更換后維修的方式，加快維修速度；在故障間隔方面，加強員工的技能培訓(xùn)工作，對一些小故障培養(yǎng)員工自己動手解決的能力，Z大限度地提升了人員和設(shè)備的利用率。
　　加強基礎(chǔ)管理工作，降低庫存。壓縮部分配件的采購和加工周期，對一些長年不用的配件進(jìn)行了集中清理，對所有配件重新進(jìn)行編碼和定位碼編寫工作，通過改善，一年來減少在制品、原材料、設(shè)備配件及成品庫存經(jīng)費100多萬元。
　　加強宣傳力度，提高全員成本意識。通過開展節(jié)能宣傳、舉辦勞動競賽、征集節(jié)能合理化建議等活動，增強廣大員工的節(jié)能意識；進(jìn)一步建立健全節(jié)能制度，完善了節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，做到節(jié)能工作“事事有人管、人人都管事”；加強對生產(chǎn)崗位和辦公室的空調(diào)、電腦及照明燈的使用管理，制訂管理細(xì)則，減少電能浪費。 
　　充分利用CUPS管理工具。在全集團推進(jìn)精益生產(chǎn)，堅持以崗定員、精簡高效，努力降低活勞動消耗和管理費用。在生產(chǎn)線實行設(shè)備連線生產(chǎn)，以前一名員工操作兩臺機床，現(xiàn)在可以操作四臺，質(zhì)量也進(jìn)一步得到保障，企業(yè)年人均勞效在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。與此同時，人本集團還進(jìn)一步加強了物資供應(yīng)管理，在原料、配件等物資采購方面全部實行招標(biāo)制，及時調(diào)整價格，縮短招標(biāo)周期，努力降低采購費用，使生產(chǎn)成本始終保持在Z低限度。
　　“發(fā)展、轉(zhuǎn)型、升級”，是當(dāng)前企業(yè)擺脫困境、化危機為轉(zhuǎn)機的六字真言。人本集團的升級不是解決當(dāng)下的困難，而是為未來5年至10年甚至更長時間的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，演一出企業(yè)升級、永續(xù)經(jīng)營的“喜劇”。《軸承工業(yè)》

人本 紀(jì)實

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