他的工作
崇德科技生產(chǎn)的精密滑動軸承，是機(jī)械行業(yè)中的精密部件之一，廣泛應(yīng)用于火電、核電、石油化工、水利、水電、船舶艦艇等工業(yè)領(lǐng)域。如何讓1/10根頭發(fā)絲的精度在產(chǎn)品上穩(wěn)定體現(xiàn)，是他每天需要面對的問題。他還兼任公司所有的重點產(chǎn)品、難點產(chǎn)品、出口產(chǎn)品、軍工產(chǎn)品的首件和試制。
他的榮譽
全國五一勞動獎?wù)隆?/p>
他的故事
2016年，公司承接了國內(nèi)首臺核主泵軸承“華龍一號”項目的冷卻軸承主部件。與其他礦山設(shè)備電機(jī)配套的軸承相比，核主泵軸承的體積和精度更大，技術(shù)難度更高。這在當(dāng)時現(xiàn)有的技術(shù)層面是很難得達(dá)到的，之前我國核主泵軸承全部依賴進(jìn)口。
“我們反復(fù)實驗了近兩年，通過對刀具的正確選擇、對深孔弊端的分析、合理的加工參數(shù)和多達(dá)數(shù)十次的加工驗證，終于讓這個技術(shù)難點得到攻克。”為了加工的零失誤，李露帶領(lǐng)著公司的生產(chǎn)骨干“尖兵隊”一而再，再而三地對圖紙消化，用厚厚一疊紙密密麻麻記錄著需要加工的部位，及其準(zhǔn)確的位置和基準(zhǔn)，特別注明了八個達(dá)50倍徑相貫又深又小的孔系的加工順序和其他一些特別注意事項，最后完美完成任務(wù)。
此項目是國外封鎖的高端滑動軸承研制技術(shù)，項目研制成功后，國內(nèi)核主泵軸承實現(xiàn)了從全部依賴進(jìn)口到自己制造的華麗轉(zhuǎn)變，同類產(chǎn)品的成本是國外產(chǎn)品的十分之一。
2018年，李露參與公司極其重要國防軍艦軸承的制造攻關(guān)。此類軸承由公司自主研發(fā)。因為是軍工產(chǎn)品，產(chǎn)品的精度自然也是相當(dāng)?shù)乜量獭＠盥哆\用嫻熟的經(jīng)驗對產(chǎn)品進(jìn)行工藝策劃，在遇到軸承座安裝止口與安裝軸不垂直的疑難問題時，更是召集相關(guān)團(tuán)隊成員進(jìn)行連續(xù)24小時的不間斷攻關(guān)，完美解決問題，并按要求滿足軍品軸承的進(jìn)度節(jié)點。
2019年至2021年，李露參與的主要項目有國家第三代、第四代核電軸承技術(shù)、“福建寧德核電”水泵軸承制造、“軍品系列船用軸承”制造等，均都是國家級核電站和重要軍品軸承，通過精心的策劃和制造，產(chǎn)品均達(dá)到客戶很高的滿意度。
徒弟吳宇說
師傅的專業(yè)技能過硬，還沒有架子，車間里不少人都是他的徒弟。這些年來，師傅為公司帶出技能型生產(chǎn)骨干20余人，其中10人成了車間主任、班組長、制造工程師、尖兵隊骨干人員等。他是嚴(yán)師，也是良師。
（來源：湖南工人報）
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