為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司五屆五次職代會(huì)所確定的經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)任務(wù),全力以赴開(kāi)拓市場(chǎng),全力以赴降本增效,積極調(diào)動(dòng)和激發(fā)廣大青年員工的積極性和創(chuàng)造熱情,公司團(tuán)委開(kāi)展了“降本增效我先行 立足崗位建新功”青年立功競(jìng)賽活動(dòng)。自開(kāi)賽以來(lái),廣大青年員工大力支持踴躍參與,創(chuàng)新熱情高漲。公司青工圍繞生產(chǎn)制造、技術(shù)質(zhì)量、節(jié)能減排等方面,積極主動(dòng)找項(xiàng)目、找課題,組建QC小組立項(xiàng)攻關(guān)。目前,公司團(tuán)委共收到近40項(xiàng)改造項(xiàng)目,為企業(yè)提高了效率、降低了成本。
青年立功競(jìng)賽項(xiàng)目展示之一

時(shí)常奔走于作業(yè)區(qū)各角落,解決車工工序遇到的各種加工難題,確保產(chǎn)品保質(zhì)保量交付下工序。從事一線車工10余年,瓦軸傳動(dòng)軸承公司王超一直以用Z快的效率加工出Z高端的產(chǎn)品為目標(biāo),為生產(chǎn)排憂解難,為技術(shù)出謀劃策。他曾獲得公司多項(xiàng)QC改善獎(jiǎng)勵(lì),2018-2019年間累計(jì)改善30多項(xiàng),為公司創(chuàng)收30余萬(wàn)元。他認(rèn)為所有的改善都來(lái)源于實(shí)踐,只有在實(shí)踐中才會(huì)發(fā)現(xiàn)和體會(huì)到怎樣做才能更高效更便捷。
復(fù)工復(fù)產(chǎn)后,有一名操作者找到王超說(shuō)加工的產(chǎn)品溝擺達(dá)不到工藝要求,怎么調(diào)也調(diào)不好。王超了解后趕忙跑過(guò)去查看,發(fā)現(xiàn)是卡具沒(méi)定位好造成的。王超將卡具再次定位后,加工產(chǎn)品就滿足了工藝要求,但像這種圓柱雙溝產(chǎn)品加工,經(jīng)常性出現(xiàn)因溝擺而產(chǎn)生不合格品,導(dǎo)致?lián)Q產(chǎn)時(shí)需要很長(zhǎng)調(diào)試時(shí)間,并且加工時(shí)間長(zhǎng),工序多,每班次只能加工20余件產(chǎn)品,一件產(chǎn)品加工時(shí)間在16分鐘左右,影響了生產(chǎn)周期。
效率低下影響生產(chǎn),王超反復(fù)思考,立即動(dòng)手開(kāi)始進(jìn)行改造,優(yōu)化刀具安裝,保證擋邊與刀具不發(fā)生干涉,解決因溝擺而產(chǎn)生不合格品的問(wèn)題。但新的問(wèn)題又出現(xiàn)了,內(nèi)外徑加工,還需要二次裝卡,加工效率得不到提升。王超跟技術(shù)部門溝通,將內(nèi)外徑在淬火前進(jìn)行留量控制,保證粗磨一次成型,無(wú)需再進(jìn)行車加工。在得到了技術(shù)部門的支持后,王超馬上行動(dòng),通過(guò)兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)試加工,由以前的加工一件產(chǎn)品16分鐘優(yōu)化到9分40秒,大幅度提升了生產(chǎn)效率,節(jié)省了一天兩個(gè)班次的設(shè)備能耗,僅圓柱內(nèi)圈每月就可為公司節(jié)省近10萬(wàn)余元資金。
小改善,大成效。王超正用自己的智慧和勤勞為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
(來(lái)源:文化瓦軸 文/韓旭)