
“讓生產(chǎn)線所有設(shè)備正常運行,就是我Z高興的事。”這是趙忠東始終堅守的信條。正因為每一次檢修維修都寫滿了精益求精,趙忠東收獲了很多榮譽:大連市十大杰出青年,大連市勞動模范,遼寧省勞動模范,全國機械工業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)能手,前不久又成為第二批“遼寧工匠”。
在瓦軸集團,無論哪個單位的設(shè)備出現(xiàn)問題,只要招呼一聲,趙忠東總是隨叫隨到。僅去年以來,他就參與維修、改造生產(chǎn)設(shè)備近百臺次。“只有多干、多看、多見識,我的技術(shù)才能快速提高。”對此,趙忠東總是這樣說。
1 閑置舊件變成寶藏
在趙忠東眼里,工廠里沒有廢品廢件,只有放錯了位置的寶藏。去年,他和團隊成員一起利用三個月的時間自制了一臺激光打標機。這臺機器可不一般,它改進了傳統(tǒng)的打標工藝,并且機床由廠內(nèi)閑置零件組裝而成,沒有額外花費一分錢。
高端汽車軸承公司生產(chǎn)的圓柱滾子軸承在激光打標過程中,靠人工單件加工,每個工件都需要操作者手工上料、手動加工、手工下料。頻繁重復(fù)操作,勞動強度大,浪費人工。“時間長了,我們很多操作者都有腰疼的毛病。”提起之前的軸承打標情景,趙忠東眉頭緊鎖。“我們制作的打標機可以一人多機,還增加了傳送帶,打標完成后通過傳送帶自動將工件送到指定地點,減輕了操作者的勞動強度,同時杜絕了人為失誤。”提起自制的打標機,趙忠東滿臉驕傲。“現(xiàn)在,我們1分鐘至少能打標6個工件,生產(chǎn)效率提升了20%以上。”激光打標機已“服役”半年,至今未發(fā)生故障。
2 “聰明”系統(tǒng)巧解難題
高端汽車軸承公司生產(chǎn)的軸承都是為歐美等世界知名品牌汽車和國內(nèi)汽車行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)配套,產(chǎn)品容不得半點瑕疵。前段時間,生產(chǎn)連線上會出現(xiàn)套圈磨傷現(xiàn)象,讓操作者格外傷腦筋。趙忠東對磨床檢修后,發(fā)現(xiàn)由于線路原因造成水壓不穩(wěn)定,機床工作時缺水從而磨傷工件。
為解決這個問題,趙忠東對集中供水系統(tǒng)進行了改造。“以前儲水罐中的水量只能人工觀察,難以控制。我在水罐內(nèi)增加了反饋器,實時反映水量,儲水不足還會自動提醒,避免水泵空轉(zhuǎn)。”為了讓供水系統(tǒng)“聰明”起來,趙忠東想出了一個好辦法。“我給臟水泵加裝了變頻器,當凈水泵水位至Z低處時,臟水泵高速運轉(zhuǎn),經(jīng)過過濾后的凈水向凈水泵快速輸水,讓機床運行時再也不會缺水。”目前,集中供水系統(tǒng)已改造完畢,年可節(jié)約廢品損失5萬余元。

這樣的巧解難題項目,趙忠東這些年來做了很多。改造磨床測爪控制系統(tǒng),填補行業(yè)空白,被同類型機床廠家廣泛采用,提高生產(chǎn)效率17%;設(shè)計機床加工防反裝置,杜絕因撞擊縮短設(shè)備零部件使用壽命,保障了設(shè)備及人身安全;自制砂帶檢測裝置,杜絕工件沒有拋光就進入下工序,保證了出口軸承加工精度,獲得國外客戶好評……近年來,趙忠東先后進行設(shè)備革新改造100多項,為企業(yè)創(chuàng)造價值上千萬元,獲得了4項國家專利。
不忘初心,方得始終。目前,趙忠東正充分利用大連市勞模創(chuàng)新工作室和遼寧省技能大師工作站領(lǐng)辦人培訓(xùn)技術(shù)工人。“我希望能用自己的一份力量,讓更多的人學(xué)好技術(shù),多為企業(yè)積累技術(shù)人才,讓工人與企業(yè)共同進步。”趙忠東充滿希冀地說。