市場競爭歸根到底是質(zhì)量競爭，只有高品質(zhì)產(chǎn)品才會有廣闊市場和持久生命力。今年以來，瓦軸特大型分公司圍繞質(zhì)量升級不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，全面提高瓦軸特大型軸承競爭力。
特大型分公司在嚴(yán)格控制套圈尺寸精度、形位精度，提升產(chǎn)品精度儲備的同時，全面優(yōu)化產(chǎn)品加工工藝。目前，特大型軸承套圈端面均按0～－0.08mm加工，提高了產(chǎn)品一致性，確保產(chǎn)品加工基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性，解決了軸承反基準(zhǔn)測量準(zhǔn)確度難以保證的問題；重點產(chǎn)品滾道實現(xiàn)超精加工，粗糙度達(dá)到Ra0.3μm以下，“復(fù)興號”產(chǎn)品粗糙度達(dá)到Ra0.2μm以下，對為國內(nèi)某知名公司配套產(chǎn)品實現(xiàn)“鏡面”加工，提高軸承密合度、旋轉(zhuǎn)精度及壽命；對比歐洲質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，利用數(shù)控立車資源優(yōu)勢進(jìn)行編程，并建立數(shù)據(jù)庫，特大型軸承倒角100%實現(xiàn)“坡角坡”加工，提高角面質(zhì)量，降低了產(chǎn)品磕傷機(jī)率，用戶安裝引導(dǎo)更為方便；聯(lián)合工程中心，對機(jī)床主軸推力球軸承保持架進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)輕量化設(shè)計，并利用數(shù)控立磨采取全新加工方法，使軸承應(yīng)力得到充分釋放，提高零件穩(wěn)定性，成品旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到15μ，成功解決了兩家重點客戶1.25m及1.6m數(shù)控立車精度提高問題；對內(nèi)徑600mm以上厚重系列大型調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承約35個規(guī)格外滾道磨量進(jìn)行調(diào)整，由原來的正磨量降為負(fù)磨量，壓縮留量2～4mm，確保產(chǎn)品淬硬層深度滿足工況要求，全面提高了水泥輥壓機(jī)軸承壽命。
一系列工藝優(yōu)化的實施，瓦軸特大型軸承品質(zhì)正在不斷提升，今年，為風(fēng)電、水泥機(jī)械、輥壓機(jī)、機(jī)床主軸等行業(yè)配套的特大型軸承均實現(xiàn)了兩位數(shù)以上的增長。
特大型分公司在嚴(yán)格控制套圈尺寸精度、形位精度，提升產(chǎn)品精度儲備的同時，全面優(yōu)化產(chǎn)品加工工藝。目前，特大型軸承套圈端面均按0～－0.08mm加工，提高了產(chǎn)品一致性，確保產(chǎn)品加工基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性，解決了軸承反基準(zhǔn)測量準(zhǔn)確度難以保證的問題；重點產(chǎn)品滾道實現(xiàn)超精加工，粗糙度達(dá)到Ra0.3μm以下，“復(fù)興號”產(chǎn)品粗糙度達(dá)到Ra0.2μm以下，對為國內(nèi)某知名公司配套產(chǎn)品實現(xiàn)“鏡面”加工，提高軸承密合度、旋轉(zhuǎn)精度及壽命；對比歐洲質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，利用數(shù)控立車資源優(yōu)勢進(jìn)行編程，并建立數(shù)據(jù)庫，特大型軸承倒角100%實現(xiàn)“坡角坡”加工，提高角面質(zhì)量，降低了產(chǎn)品磕傷機(jī)率，用戶安裝引導(dǎo)更為方便；聯(lián)合工程中心，對機(jī)床主軸推力球軸承保持架進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)輕量化設(shè)計，并利用數(shù)控立磨采取全新加工方法，使軸承應(yīng)力得到充分釋放，提高零件穩(wěn)定性，成品旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到15μ，成功解決了兩家重點客戶1.25m及1.6m數(shù)控立車精度提高問題；對內(nèi)徑600mm以上厚重系列大型調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承約35個規(guī)格外滾道磨量進(jìn)行調(diào)整，由原來的正磨量降為負(fù)磨量，壓縮留量2～4mm，確保產(chǎn)品淬硬層深度滿足工況要求，全面提高了水泥輥壓機(jī)軸承壽命。
一系列工藝優(yōu)化的實施，瓦軸特大型軸承品質(zhì)正在不斷提升，今年，為風(fēng)電、水泥機(jī)械、輥壓機(jī)、機(jī)床主軸等行業(yè)配套的特大型軸承均實現(xiàn)了兩位數(shù)以上的增長。
（來源：瓦軸）
1024次
