免潤滑輸送與傳統(tǒng)的濕式潤滑輸送和干式潤滑輸送相對應(yīng)，是一種新型的瓶（罐）體輸送技術(shù)，即在飲料生產(chǎn)線灌裝與包裝環(huán)節(jié)之間的瓶（罐）體輸送環(huán)節(jié)，無需借助潤滑劑和水，而是依靠輸送載體（輸送鏈板和網(wǎng)帶）的低摩擦特性和摩擦體（摩擦墊條和軌道）的自潤滑特性，即可達到理想的輸送效果。該技術(shù)節(jié)省或消除潤滑劑，地面更加干燥、清潔，減少細菌滋生改善衛(wèi)生條件，水耗、能耗降低。
System Plast品牌于1985年創(chuàng)立于德國，現(xiàn)隸屬于美國雷勃電氣集團（Regal Beloit）旗下的動力傳動業(yè)務(wù)，是高性能輸送鏈板、模塊化網(wǎng)帶和輸送配件類產(chǎn)品的全球領(lǐng)導(dǎo)者，產(chǎn)品主要應(yīng)用于飲料、食品、包裝、物流等行業(yè)，System Plast的制造和服務(wù)中心廣布于全球各地。
System Plast以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，憑借強大的研發(fā)能力和豐富的行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗，始終為更好的滿足客戶的需求而尋找和嘗試著新的可能。作為飲料輸送配件類產(chǎn)品的先導(dǎo)者，在應(yīng)用于飲料生產(chǎn)線上的免潤滑輸送技術(shù)的研究領(lǐng)域已有超過20年的時間。
System Plast的代免潤滑輸送產(chǎn)品New Generation（簡稱NG）及工程解決方案產(chǎn)生于20世紀90年代，解決了當(dāng)時部分歐美飲料生產(chǎn)商急需降低減低高額的廢水排放成本的目標，也奠定了免潤滑輸送研究領(lǐng)域技術(shù)和經(jīng)驗上的領(lǐng)先地位。當(dāng)時，一次性投入成本高、產(chǎn)能普遍較低，決定了方案只能是針對部分特殊需求客戶的小眾產(chǎn)品。
進入21世紀，飲料制造行業(yè)快速發(fā)展，企業(yè)對降低運營成本、提高生產(chǎn)安全性等需求日益迫切，對節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)性發(fā)展等意識逐步增強，同時也伴隨著以中國為代表的新興市場的崛起，使免潤滑輸送技術(shù)具備了進一步發(fā)展和在市場上全面推廣的條件。
2014年，System Plast在多年的技術(shù)積淀和應(yīng)用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研發(fā)出了第二代免潤滑輸送技術(shù)New Generation Evolution（簡稱NGE），以適應(yīng)飲料生產(chǎn)線產(chǎn)能更高速度更快的發(fā)展趨勢，和因飲料瓶型日益多樣對輸送穩(wěn)定性要求。顯著改良了輸送載體（鏈板和網(wǎng)帶）的高耐磨性和低摩擦性能，以及輸送配件（摩擦墊條和導(dǎo)軌等）的自潤滑性能。問市即獲市場青睞，其中喜力啤酒集團率先應(yīng)用，并成功經(jīng)驗推廣向其全球多家工廠，特別是中國和東南亞地區(qū)的新建工廠。
如今，NGE作為一項成熟的潤滑輸送替代技術(shù)，在全球各地區(qū)均有成功的應(yīng)用案例，同時其顯著的優(yōu)點也在逐步獲得市場的認可，短短兩年間，NGE產(chǎn)品和解決方案的銷售份額已接近System Plast公司總銷售額的1/3。
其技術(shù)核心是其與美國杜邦公司聯(lián)合研發(fā)的NGE高性能工程材料——用于鏈板和網(wǎng)帶。以及專利產(chǎn)品Nolu系列自潤滑摩擦材料——用于摩擦墊條和軌道，結(jié)合技術(shù)工程團隊多年的理論和現(xiàn)場經(jīng)驗，可為客戶量身定制免潤滑輸送的設(shè)計和改造方案。
NGE（全稱New Generation Evolution）高性能工程材料由System Plast公司與美國杜邦公司聯(lián)合研發(fā)（并獲FDA認證），是一種具有獨特性能的PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯，熱塑性聚酯）材料，其獨特性體現(xiàn)在由其制成的鏈板和網(wǎng)帶產(chǎn)品，在飲料輸送中具有低摩擦系數(shù)，高耐磨損性等特性。
實驗測試表明，與普通乙縮醛相比，System Plast NGE材料可將與產(chǎn)品間摩擦系數(shù)降低超過50%，而摩擦系數(shù)對產(chǎn)品輸送的穩(wěn)定性（輸送效率）以及對產(chǎn)品包裝的親和性起至關(guān)重要的作用，是實現(xiàn)免潤滑輸送的先決條件。
通過鏈片磨損測試表明，相同的運行條件下，與LF材料（System Plast低摩擦乙縮醛）相比，NGE材料可使鏈片的磨損量降低接近60%，從而降低鏈板的整體使用壽命。
NGE材料獨特的摩擦特性，來自于專利的材料配方，使得NGE材料與普通乙縮醛材料相比，分子排布呈現(xiàn)出更加規(guī)則有序的“水晶式”排布。
NoluS自潤滑材料是通過特定工藝在超高分子聚乙烯（簡稱UHMW）中添加固態(tài)潤滑顆粒從而具備自潤滑特性的摩擦材料，其制成的摩擦墊條和軌道，具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性等特性。
更低的鏈板與摩擦墊條間摩擦系數(shù)，有助于降低輸送機能耗，以及避免出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象。
免潤滑方案一般分五個步驟實施：
1.明確客戶進行免潤滑輸送設(shè)計或改造的目的，以便更好的幫助客戶權(quán)衡利弊，從而做出正確的決策。比如對于降低運營成本為目的，可以根據(jù)產(chǎn)線實際情況提進行詳實的成本回收模擬計算，顯示模擬的一次性投入成本、分項成本對比（耗材、人工等）以及成本回收周期等數(shù)據(jù)。
而清晰的客戶目標和指標，可讓幫助在制定監(jiān)測追蹤方案時更好的契合客戶的實際需求。
2.收集信息。通過客戶溝通和現(xiàn)場測繪等方式收集包括產(chǎn)線布局、產(chǎn)能、效率等，以及產(chǎn)品類型、尺寸等的參數(shù)信息，為后面的數(shù)據(jù)分析和驗證計算做準備。
3.制定方案是核心步驟，主要包括數(shù)據(jù)分析和驗證計算——通過所收集到的產(chǎn)線數(shù)據(jù)，對輸送負載、產(chǎn)品穩(wěn)定性、導(dǎo)熱分析等方面進行校核計算，從而驗證可行性。與用戶就時間計劃表，工具清單等實施細節(jié)進行溝通確認。提供正式的產(chǎn)品選型清單及服務(wù)報價單。作出詳細的關(guān)于輸送線的日常清潔和維護的建議和指導(dǎo)，包括清潔和維護的方式、周期等。
4.安裝實施。在項目的施工環(huán)節(jié)，進行產(chǎn)品安裝（在由產(chǎn)線制造商或第三方提供安裝時，提供現(xiàn)場安裝建議），同時對產(chǎn)線相關(guān)人員（設(shè)備工程師、生產(chǎn)車間工程師、現(xiàn)場操作員）進行技術(shù)講解和培訓(xùn)。
5. 產(chǎn)線監(jiān)測
根據(jù)前期制定的監(jiān)測方案，在產(chǎn)線的生產(chǎn)運行中，定期到現(xiàn)場對輸送線運行效果和關(guān)鍵參數(shù)指標進行監(jiān)測并記錄，并與相關(guān)各方（產(chǎn)線制造商、終用戶）進行信息共享。
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