
作為風電機組的重要基礎(chǔ)配套部件之一,風電軸承的受力和振動情況復雜,承受巨大的沖擊負荷,同時需要至少20年的服役壽命。由于風電設(shè)備的惡劣工況和長壽命高可靠性的使用要求,風電軸承具有較高的技術(shù)復雜度,是風電行業(yè)公認的國產(chǎn)化難度Z大的部分之一。
“該風機主軸軸承的設(shè)計難點在于要承受的軸向力特別大,同時出于對成本和機體尺寸的考慮,軸承尺寸與工況相比選型偏小。為滿足用戶對主軸軸承壽命和安全性的要求,我們無論在設(shè)計上還是選材制造上都提出了更高的標準。”瓦軸工程中心該研發(fā)項目主設(shè)計工程師唐麗虓介紹說,在產(chǎn)品設(shè)計過程中,專項小組多次與客戶進行技術(shù)交流,對設(shè)計方案反復多次推敲。“在產(chǎn)品方案設(shè)計期間,我正在德國KRW公司學習交流,與KRW研發(fā)人員共同對產(chǎn)品的設(shè)計細節(jié)進行了優(yōu)化,特別是圓柱滾子軸承保持架設(shè)計上,融入歐洲設(shè)計理念,提升了產(chǎn)品品質(zhì)。”唐麗虓說,通過工程中心與各生產(chǎn)單位共同進行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),目前,2MW系列主軸軸承的成品精度遠高于客戶的要求,實現(xiàn)了圓錐滾子中擋邊粗糙度精度高于Ra0.2,大型產(chǎn)品滾道粗糙度精度高于Ra0.4,對軸承行業(yè)目前Z重視的軸承表面微觀不平度進行了Z大限度優(yōu)化,先后解決了大錐角圓錐滾子軸承保持架兜孔竄動量大等問題,并對軸承內(nèi)部的設(shè)計細節(jié)進行了多項優(yōu)化,Z大程度提高了軸承抵抗失效風險的能力。
7月底,客戶對2.XMW機型主軸軸承進行了首件驗收,成品質(zhì)量超出客戶技術(shù)條件要求及瓦軸內(nèi)部技術(shù)要求。到目前為止,該客戶2MW系列主軸軸承的技術(shù)水平和加工質(zhì)量成為瓦軸極具代表性的高端軸承之一。