隨著鋼鐵市場競爭的日益激烈，各個鋼企節(jié)能降耗工作迫在眉睫，必須Z大限度的降低軋鋼生產(chǎn)成本，才能具有更大競爭優(yōu)勢。而軋機輥系軸承作為軋鋼生產(chǎn)中的一個損耗件，常常因局部零件損壞或精度下降而下機報廢，不得不更換新的軸承使用，但此時軸承通常還未達到全部有效經(jīng)濟的使用壽命，完全可以通過修復技術使軸承重新投入使用，讓昔日的軸承再現(xiàn)光芒。
江蘇帝蒙德軸承有限公司（DMD）多年來致力于特大型進口軸承的修復技術研究，一個個的成功案例表明：成功被修復的軸承其使用周期不低于新軸承的使用周期的80%，且軸承修復與新制造軸承相比，在交貨期和性價比方面具有更明顯的優(yōu)勢。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，修復軸承與采購新軸承相比，軸承修復技術可幫助工業(yè)企業(yè)節(jié)省至少40%甚至更高的采購成本，而在正常的使用維護下，修復后的軸承完全可以達到新軸承的使用性能。
軸承修復前后效果對比圖：
修復型號：NSK FCDP200272800/HCP5C4（3.56KG）
�。╠×D×B 100×1360×800）
修復型號：NSK M278749D（0.5噸）
�。╠×D×B 571×812×285）
修復型號：TIMKEN FCDP146206750/P5C3/HC（2.05噸）
FCDP138196750/P5C3/HC（1.88噸）
修復流程：
雖然軸承修復有很多好處，但對于損壞的軸承來說，并不是所有軸承都具有修復價值。經(jīng)過一系列的檢測及測量后才能決定軸承是否具有修復價值，具體可分為四大步驟：
◆客戶現(xiàn)場評估
修復工程師到客戶現(xiàn)場，對待修復軸承進行初步判斷，通過記錄軸承使用時間、零件損壞狀況、軋機參數(shù)、上機運轉要求等條件核查后確定待修復的初步數(shù)量。
◆修復基地檢測
對抵達修復基地的軸承進行清洗、拆解、探傷、測量等一系列檢測，挑選出可修復的軸承零件，淘汰報廢零件，決定具體修復數(shù)量時間。
◆修復方案定制
技術及生產(chǎn)組織會議，敲定出Z佳修復方案，組織進行修復。
◆包裝入庫
軸承重新打上新的編號及序列號，防銹、包裝、入庫、抵達客戶現(xiàn)場。
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