瓦軸九大制造基地
將原有低端產(chǎn)品線逐步淘汰，立足中高端產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品進(jìn)軍市場(chǎng)……在制高點(diǎn)戰(zhàn)略和化戰(zhàn)略的推動(dòng)下，瓦房店軸承集團(tuán)產(chǎn)品不斷創(chuàng)新突破，出口市場(chǎng)覆蓋海外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，2015年企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入54億元，同比增長(zhǎng)17.5%，綜合實(shí)力躋身世界軸承行業(yè)前十。
夜已過(guò)半，繁星點(diǎn)點(diǎn)，瓦房店軸承集團(tuán)（以下稱“瓦軸”）內(nèi)仍然燈火通明。
在自動(dòng)生產(chǎn)線上，工人“三班倒”趕美國(guó)知名汽車公司配套軸承的訂單，生產(chǎn)周期至少持續(xù)到2018年。
出口風(fēng)電軸承車間也在通宵夜戰(zhàn)，成為西門子公司的戰(zhàn)略供應(yīng)商后，瓦軸“陷入”產(chǎn)品供不應(yīng)求的“幸福煩惱”中。
作為國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的龍頭老大，瓦軸的視線早已投向，正與世界同行巨頭“掰手腕”：替代同行大佬成為巨頭新的合作伙伴，在歐美跑馬圈地，并購(gòu)百年企業(yè)，建立研發(fā)中心……瓦軸產(chǎn)品出口到美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、意大利、日本、韓國(guó)等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，2015年企業(yè)銷售收入54億元，同比增長(zhǎng)17.5%，綜合實(shí)力躋身世界軸承行業(yè)前十。
兩個(gè)戰(zhàn)略促轉(zhuǎn)型
世界八大跨國(guó)軸承集團(tuán)在中國(guó)布局60多家工廠，壟斷了國(guó)內(nèi)70%的高端市場(chǎng)。面對(duì)“狼群”，國(guó)內(nèi)1600多家軸承企業(yè)“羊群效應(yīng)”盡顯，90%的產(chǎn)品局限于中低端，產(chǎn)能過(guò)剩率高達(dá)50%。
瓦軸集團(tuán)董事長(zhǎng)孟偉說(shuō)：“如果把工業(yè)比作一個(gè)巨人，軸承就是巨人的關(guān)節(jié)。沒有軸承，巨人是無(wú)法前進(jìn)的。問(wèn)題是我們的關(guān)節(jié)缺"鈣"，步履維艱，唯有創(chuàng)新突破，才有可能健步如飛、突出重圍。”
近年來(lái)，伴隨著大環(huán)境的變化，各大產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛進(jìn)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，重新整合原有合作伙伴，帶動(dòng)軸承市場(chǎng)“洗牌”，這讓蟄伏多年的瓦軸看到了機(jī)會(huì)。“經(jīng)過(guò)近十年的大規(guī)模技術(shù)改造，企業(yè)一些關(guān)鍵制造裝備已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，同時(shí)產(chǎn)品又具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，正所謂萬(wàn)事俱備，只欠東風(fēng)。而今東風(fēng)至，我們順勢(shì)沖出了國(guó)門。”孟偉告訴記者，“公司自此全面實(shí)施了制高點(diǎn)戰(zhàn)略和化戰(zhàn)略，將原有低端產(chǎn)品線逐步淘汰，立足中高端產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品進(jìn)軍市場(chǎng)，用多個(gè)"金剛鉆"勝任各種"瓷器活"。”
目前，在新能源行業(yè)，瓦軸已建成全球軸承品種Z多、生產(chǎn)規(guī)模Z大、配套機(jī)組Z全、發(fā)電功率Z大的風(fēng)力發(fā)電軸承生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)了50kW~6000kW風(fēng)力發(fā)電設(shè)備全系列軸承國(guó)產(chǎn)化替代。
自主研制的風(fēng)電主軸軸承順利通過(guò)德國(guó)萊茵公司風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸零部件型式認(rèn)證，獲得等級(jí)Z高的A型認(rèn)證證書，獲得技術(shù)門檻Z高的歐盟市場(chǎng)準(zhǔn)入資格。如今，瓦軸風(fēng)電軸承供不應(yīng)求，保持滿負(fù)荷生產(chǎn)，拿到西門子公司風(fēng)電軸承全球市場(chǎng)65%的訂單，成為西門子的戰(zhàn)略合作伙伴。
據(jù)悉，2015年，在瓦軸出口對(duì)象中，知名客戶所占份額達(dá)到67.7%，同比提高6.8%。通過(guò)與知名企業(yè)合作，與一流產(chǎn)品對(duì)標(biāo)，瓦軸高端產(chǎn)品的制造能力明顯增強(qiáng)，2015年高端產(chǎn)品的占有率同比提高8.8%。
如果說(shuō)產(chǎn)品是走出去的“先鋒隊(duì)”，“圈地”則是“走出去”的“攻堅(jiān)戰(zhàn)”。
2013年4月26日，瓦軸與德國(guó)BWK投資控股公司簽訂了并購(gòu)協(xié)議，從德國(guó)BWK公司手里全資收購(gòu)KRW公司全部股權(quán)。
KRW公司具有100多年軸承生產(chǎn)和研發(fā)的歷史，對(duì)工業(yè)軸承的制造有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，瓦軸將利用KRW公司及德國(guó)的技術(shù)資源，組建瓦軸歐洲的技術(shù)研發(fā)中心，通過(guò)技術(shù)資源的整合，迅速提高瓦軸高端產(chǎn)品的研發(fā)能力，使高端產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率快速提升。
2014年，瓦軸在美國(guó)底特律建設(shè)的工程技術(shù)中心投入運(yùn)行，全美國(guó)“班底”組成的“技術(shù)窗口”提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模型計(jì)算、壽命試驗(yàn)、失效分析和客戶工程服務(wù)功能，在時(shí)間為美國(guó)客戶提供本地化的技術(shù)服務(wù)。該中心挑戰(zhàn)了Z苛刻的技術(shù)要求，精度上，產(chǎn)品不良率不超過(guò)百萬(wàn)分之二；壽命測(cè)試上，軸承連續(xù)旋轉(zhuǎn)1500小時(shí)仍未停止，創(chuàng)造了世界紀(jì)錄。正因如此，美國(guó)知名汽車生產(chǎn)商將世界上汽車傳動(dòng)系統(tǒng)單列圓錐軸承單體Z大的項(xiàng)目訂單交與瓦軸，年均可實(shí)現(xiàn)銷售額超1億元，訂單排到2018年。
工匠精神代代傳
大國(guó)重器，更需匠心獨(dú)運(yùn)。軸承屬于高精密基礎(chǔ)件，制造需要過(guò)硬的技術(shù)。
在業(yè)界，瓦軸公司的高級(jí)技師仲雙宏被譽(yù)為“洋設(shè)備的主治醫(yī)生”，其擅長(zhǎng)對(duì)大型引進(jìn)設(shè)備、數(shù)控設(shè)備進(jìn)行維修和技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)國(guó)外設(shè)備的“本土化”。
20多年前，瓦軸購(gòu)置了一臺(tái)德國(guó)立車，當(dāng)時(shí)全國(guó)的這種設(shè)備也不過(guò)10臺(tái)。因?yàn)榧夹g(shù)原因，設(shè)備沒有開動(dòng)起來(lái)，看到這臺(tái)5米多高的“大洋馬”被拆分得支離破碎，堆在角落里，仲雙宏主動(dòng)向公司請(qǐng)纓，決心要讓這臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。
公司很快成立了以仲雙宏為主的攻關(guān)小組，可當(dāng)他拿到圖紙時(shí)卻傻眼了，厚厚一摞說(shuō)明書全部是德文。
不服輸?shù)膭蓬^激勵(lì)著仲雙宏，他把厚厚的技術(shù)圖紙掛滿了整個(gè)屋子，每天對(duì)著圖紙潛心鉆研。經(jīng)過(guò)半年的刻苦鉆研，仲雙宏終于攻下這個(gè)技術(shù)難關(guān)，將這臺(tái)設(shè)備原用繼電器控制部分全部換掉，改用計(jì)算機(jī)控制，使它成為兼具磨削加工和車削加工的兩用機(jī)床。
30多年來(lái)，仲雙宏帶過(guò)的徒弟不計(jì)其數(shù)，他們中的很多人已經(jīng)成為瓦軸的技術(shù)骨干。2012年，“仲雙宏技能大師工作室”成立，仲雙宏成為這個(gè)國(guó)家級(jí)技能大師工作室的領(lǐng)創(chuàng)人。談及如何一步步成為國(guó)內(nèi)知名的數(shù)控維修技能大師，仲雙宏這樣說(shuō)：“要想在技術(shù)上有所成就，一開始就要放下名利，不計(jì)個(gè)人得失，靜下心來(lái)鉆研，三年五載之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)自己有很大提高，潛心十年就會(huì)發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)提高到更高的層次，那時(shí)候就一定會(huì)得到周圍人的認(rèn)可乃至社會(huì)的認(rèn)可。”
目前，瓦軸已經(jīng)成立了“仲雙宏工作室”“李書乾工作室”和“孫盛桐工作室”。三位全國(guó)勞動(dòng)模范共同承擔(dān)起國(guó)家級(jí)技能大師工作室薪火相傳的重任，工匠精神在這里代代相傳。
（來(lái)源：商報(bào)）
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