自動上料、安裝滾珠、自動下料……8月18日上午，浙江三和機電科技有限公司的軸承生產(chǎn)車間，10臺軸承自動裝球機將一粒粒球型鋼珠裝進只有一元硬幣大小的平面止推軸承保持架，一天就能生產(chǎn)30萬套左右。

　　“這些自動設備都是公司自己研發(fā)的，市場上根本買不到。如果依靠人工，要達到30萬套的日產(chǎn)量是不可能的。”公司相關負責人介紹，應用平面止推軸承的高效壓縮機，能效比能提高30%以上，但是在過去平面止推軸承都是進口的，公司從2005年開始嘗試國產(chǎn)化，專門研發(fā)了這樣的專機進行生產(chǎn)，現(xiàn)在每10臺用到平面止推軸承的壓縮機中，就有6臺用的是三和機電的產(chǎn)品。

　　據(jù)了解，浙江三和機電科技有限公司于2005年落戶秀洲工業(yè)園區(qū)，是一家專業(yè)生產(chǎn)冰箱壓縮機、內(nèi)燃機發(fā)動機關鍵零部件的機械零部件制造企業(yè)，主要從事節(jié)能環(huán)保壓縮機核心零部件、發(fā)動機零部件的研發(fā)和生產(chǎn)。短短十年間，三和機電已經(jīng)成為全球Z大的節(jié)能環(huán)保冰箱壓縮機核心關鍵零部件——活塞銷、平面止推軸承供應商，占據(jù)著國內(nèi)70%、40%的市場。

　　“工欲善其事，必先利其器”。一枚枚小零件的背后是三和機電強大的制造能力。在三和機電的熱處理車間，看不到烏煙瘴氣，只見4名工人做著上料、下料、運料的簡單工序，一名技術人員正在控制室內(nèi)集中監(jiān)控一臺臺熱處理爐的運行情況。

　　“這是公司從德國易普森引進的全自動可控氣氛熱處理多用爐生產(chǎn)線，自動化具有生產(chǎn)柔性大、適用性強等特點，同時有效降低熱處理過程中的廢氣污染。”相關負責人介紹，熱處理是一道關鍵工序，決定著產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，因此，公司從成立之初便陸續(xù)引進了這樣的設備，總投資達到2000多萬人民幣。

　　從美國、日本引進三十余臺高精度無心磨床，從英國泰勒引進精密測量圓柱度儀、粗糙度儀、光學量儀等高精度測試設備……種種先進設備將小零件“全副武裝”。除了引進先進設備，三和機電也自主研發(fā)了多種專機。

　　在公司的專機加工車間，一臺臺自動打孔專機加工著活塞銷。“因為異型軸類零件的生產(chǎn)需要專門的機器，所以公司研發(fā)投入主要集中在工藝及生產(chǎn)裝備上。”站在一臺多工位打孔機前的相關負責人告訴記者，公司從國內(nèi)外采購標準部件，再進行組裝，制造出適合活塞銷的專用加工設備。

　　據(jù)了解，三和機電每年將年銷售總額的4%作為研發(fā)經(jīng)費轉(zhuǎn)款列支，近三年來共申請獲得專利41項，其中發(fā)明專利2項，實用新型專利39項。先后被評定為省級專利示范企業(yè)、國家高新技術企業(yè)。目前三和機電的年專利產(chǎn)品產(chǎn)值已占公司總產(chǎn)值的70%左右。

　　除了練就內(nèi)力，三和機電還與國內(nèi)高校及國外知名企業(yè)保持研究開發(fā)合作關系，長期與巴西恩布拉科壓縮機企業(yè)集團進行技術交流，與加西貝拉壓縮機有限公司達成常年合作關系，并與南京工程學院等大專院校合作，形成良好的產(chǎn)學研用互動交流。（嘉興日報） 3572次