近日，國家工信部公布了全國首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，豐東熱處理有限公司的“無人化智能熱處理工廠”項(xiàng)目獲國家認(rèn)定。這是國家啟動實(shí)施“中國制造2025”戰(zhàn)略以來，首次公布的國家級智能制造專項(xiàng)項(xiàng)目，全國共77家企業(yè)94個(gè)項(xiàng)目入選。豐東熱處理的“無人化智能熱處理工廠”項(xiàng)目，既是蘇北地區(qū)入選項(xiàng)目，也是全省制造企業(yè)入選項(xiàng)目。
今年以來，互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，催生了新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)，也為企業(yè)發(fā)展贏得了新優(yōu)勢。眼下，我市多家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)正在探索，如何讓互聯(lián)網(wǎng)與研發(fā)生產(chǎn)深度融合，轉(zhuǎn)化成巨大的驅(qū)動力和競爭力。
高精密、高水準(zhǔn)，催生工業(yè)設(shè)計(jì)新成果
在新型工業(yè)化道路的征途上，以信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要性日益彰顯。作為新產(chǎn)品生命周期的前端環(huán)節(jié)，利用互聯(lián)網(wǎng)，使研發(fā)設(shè)計(jì)信息化無疑是提升企業(yè)創(chuàng)新能力和競爭力的必由之路。在紐威工業(yè)材料（大豐）有限公司，利用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行工業(yè)設(shè)計(jì)，讓公司快速跳脫低層次的純制造層面，向創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)基地進(jìn)發(fā)。該公司人企部經(jīng)理鄭玉華告訴記者，他們十分注重研發(fā)設(shè)計(jì)信息化，讓互聯(lián)網(wǎng)幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。“目前公司CAD設(shè)計(jì)軟件包括二維AutoCAD、三維SolidWorks等，實(shí)現(xiàn)基于幾何原理的仿真，包括產(chǎn)品及零部件的可裝配性、可維護(hù)性、外觀、機(jī)械運(yùn)動等。其中，三維設(shè)計(jì)消除了設(shè)計(jì)中零件干涉、尺寸錯(cuò)誤、不可加工、累計(jì)誤差等低級錯(cuò)誤。”他說，由于全面采用二維/三維設(shè)計(jì)相結(jié)合、進(jìn)行虛擬裝配和有限元分析，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率大為提高，出錯(cuò)率大大降低，產(chǎn)品干涉現(xiàn)象減少，新產(chǎn)品的開發(fā)周期明顯縮減。以互聯(lián)網(wǎng)為核心，迅速發(fā)展的大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)、新模式，正在與我市智能終端、3D打印等一大批新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)進(jìn)行充分對接，讓它們站在了國內(nèi)同行業(yè)的前列。信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的緊密融合，也在催生出越來越多的新成果，助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級，為大豐經(jīng)濟(jì)增長注入源源不斷的新動能。
生產(chǎn)制造更智能，無人工廠不是夢
豐東熱處理的“無人化智能熱處理工廠”項(xiàng)目，是利用豐東自主研發(fā)的fms柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、信息化物流及倉儲系統(tǒng)、信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過基于互聯(lián)網(wǎng)的熱處理工藝遠(yuǎn)程數(shù)值模擬（仿真）技術(shù)、熱處理工藝數(shù)據(jù)庫、熱處理設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、調(diào)試及維修診斷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的互聯(lián)與集中監(jiān)控，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動化排產(chǎn)、均衡化混流生產(chǎn)、加工工藝優(yōu)化、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷等功能，從而達(dá)到熱處理生產(chǎn)過程的智能化和無人化。項(xiàng)目完成后，預(yù)計(jì)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上，設(shè)備利用率提高30%以上，生產(chǎn)效率提升30%，運(yùn)營成本降低25%以上，產(chǎn)品不良品率降低10%以上。除了豐東，還有通過集散控制技術(shù)（DCS）應(yīng)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造智能化的森威精鍛公司，還有建立局域網(wǎng)、辦公自動化系統(tǒng)和企業(yè)郵箱系統(tǒng)，完善信息共享和內(nèi)部溝通的兄弟維生素公司……有了互聯(lián)網(wǎng)+，一切都變得便捷而高效。
工業(yè)企業(yè)主動與互聯(lián)網(wǎng)深度結(jié)合，正在讓生產(chǎn)制造變得更加智能。我市正努力提升信息技術(shù)運(yùn)用水平，把信息化要素融入到企業(yè)生產(chǎn)管理及研發(fā)設(shè)計(jì)創(chuàng)新環(huán)節(jié)之中，以先進(jìn)信息技術(shù)推動紡織、機(jī)械、化工等傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升，助推高端裝備制造、新能源及裝備、海洋生物等新特產(chǎn)業(yè)加速崛起。
全新價(jià)值鏈打造全新的工業(yè)生態(tài)體系
物聯(lián)網(wǎng)利用電子標(biāo)簽技術(shù)對任何物品的信息的掌控，成為繼電話和因特網(wǎng)之后的“第三個(gè)網(wǎng)絡(luò)”。 相比較于單純的利用信息技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)改造更加令人欣喜。走在納稅大戶明進(jìn)機(jī)械偌大的生產(chǎn)車間，各種機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)得正歡，卻難得遇到一個(gè)工人。明進(jìn)機(jī)械建設(shè)智慧工廠“軟硬兼施”：投入大量機(jī)器人取代人工，實(shí)現(xiàn)硬件智慧化；建設(shè)信息化軟件管理子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與管理軟件智慧化。“通過物聯(lián)網(wǎng)改造，我們所有生產(chǎn)指令在指揮室直接下達(dá)。”公司人事科負(fù)責(zé)人卞廣明介紹，通過機(jī)器換人、導(dǎo)入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，明進(jìn)機(jī)械人均生產(chǎn)效率和庫存周轉(zhuǎn)率大幅提升。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，不僅提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量，市場占有率也是迅猛增長。明進(jìn)機(jī)械目前已成為東風(fēng)悅達(dá)起亞Z大的配套生產(chǎn)企業(yè)之一。
全新價(jià)值鏈不僅催生了以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形態(tài)，也正在加快形成新的工業(yè)生態(tài)體系。我市企業(yè)正著力于智能化制造，以物聯(lián)網(wǎng)等為技術(shù)基礎(chǔ)，整合、開發(fā)新的生產(chǎn)模式和商業(yè)模式。可以預(yù)見，在數(shù)字化環(huán)境下，各行業(yè)“新桃換舊符”，轉(zhuǎn)型中的后發(fā)優(yōu)勢會更加顯著。有了互聯(lián)網(wǎng)+，在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高度智能化和信息化的同時(shí)，企業(yè)創(chuàng)新力和生產(chǎn)力也會顯著提升，這將為我市經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入更為強(qiáng)大的動力。
（來源：人民網(wǎng)）
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