近年來,五洲新春集團總計投入1.2億元對傳統(tǒng)鍛造工序進行了改造,由過去技改只為單純擴大產(chǎn)能規(guī)模向工藝水平提升,產(chǎn)品升級方向轉(zhuǎn)變。目前已經(jīng)取得了良好成效。其中,高速鍛造生產(chǎn)線鐓鍛每分鐘生產(chǎn)120件(套);每班人員由12人減到3人,班產(chǎn)由8000套上升到28000套,班產(chǎn)效率提高了2.5倍,人均生產(chǎn)效率提高了13倍,與傳統(tǒng)鍛造相比,節(jié)能10%,節(jié)約原材10%-15%;中大型軸承、齒坯鍛造生產(chǎn)線利用機器人這一體現(xiàn)現(xiàn)代先進工藝水平的新技術,采用全自動智能化生產(chǎn),杜絕了人工操作引起的人為誤差,質(zhì)量一致性好,鍛件質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品附加值比常規(guī)高50%以上,實現(xiàn)機器換人后,許多跨國公司的訂單紛至踏來。(五洲新春)

