去年匯工軸承公司一直關(guān)注的焦點(diǎn)就是“首件三檢”如何能執(zhí)行到位，為產(chǎn)品質(zhì)量提升把關(guān)。為此，今年上班的前一天，公司組織各部門領(lǐng)導(dǎo)干部及公司骨干員工到公司開會，聚集大家的力量為公司獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。生產(chǎn)部門由陳廠長主持，討論重點(diǎn)就是在新的一年如何把“首件三檢”做好，防止因“漏檢錯檢”造成質(zhì)量事故。在大家積極的討論中暴露了問題的真正原因：
1、“首件三檢規(guī)程”這一規(guī)章制度沒有真正執(zhí)行，即大家沒有照章辦事；
2、操作工和檢查員質(zhì)量意識和責(zé)任心不夠；
3、車間主任及班組長沒有起到監(jiān)督作用。
原因找到了，看一看各部門是如何落實(shí)會議精神的。
首先看車工，車工車間在班前會上認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)了會議精神，并且在車間設(shè)置了“三檢、自檢違規(guī)曝光欄”，讓每一個員工都參與進(jìn)來，共同監(jiān)督；再來看看磨工車間，磨工車間主任在班前會上也強(qiáng)調(diào)了“首件三檢” 的重要性，同時把“磨工車間生產(chǎn)計(jì)劃”看板上又增加了“磨工車間各班組考核表”，把磨工車間的6S管理和首件三檢都列入了考核管理；質(zhì)保部作為質(zhì)量監(jiān)督部門，認(rèn)真學(xué)習(xí)會議內(nèi)容，把“首件三檢規(guī)程”張貼到辦公室墻壁上，要求檢查員每天都要認(rèn)真閱讀，把“首件三檢規(guī)程”牢記在心；公司檢查小組每天到車間進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒整改。
看看大家共同努力的結(jié)果：
1、操作工的自檢記錄填寫的很規(guī)范，很詳細(xì)；
2、首件三檢記錄表填寫的很及時，很到位；
3、2月份各車間質(zhì)量指標(biāo)大幅提高，不合格率明顯下降。
在這里衷心希望通過這次改變，使我們在工作中都能養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，使“首件三檢”執(zhí)行不好的老問題徹底得到解決。Z終使產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。同時也讓我們舉一反三，再查看我們還有哪些規(guī)章制度執(zhí)行不到位，我們都要認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)，真正用公司各項(xiàng)管理制度來指導(dǎo)我們工作。
（來源：洛陽匯工軸承科技有限公司）
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