12月16日，中國質(zhì)量領(lǐng)域的Z高榮譽——首屆中國質(zhì)量獎頒獎儀式在京舉行，沈陽機床憑借“‘全面監(jiān)管與分體系運行’為核心的雙層質(zhì)量管理模式”榮獲首屆中國質(zhì)量獎提名獎，是全國機床工具行業(yè)一家獲此殊榮的企業(yè)。
中國質(zhì)量獎評審表彰的重點是參評組織的質(zhì)量管理方法、模式的先進性、創(chuàng)新性、可推廣性。作為國內(nèi)機床行業(yè)的龍頭企業(yè)，沈陽機床始終堅持“精細(xì)、精益、精品”的質(zhì)量方針，通過實施卓越績效管理，提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平，滿足了公司通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證后進一步追求卓越的需求，提高了產(chǎn)品、服務(wù)和經(jīng)營質(zhì)量，增強了核心競爭力，使公司獲得了長期的市場成功。沈陽機床不但成長為全國知名企業(yè)，還曾獲得全國機械工業(yè)質(zhì)量獎、遼寧省省長質(zhì)量獎等多項政府獎勵，產(chǎn)品也被授予國家、省、市名牌產(chǎn)品。今年，公司基于“全面監(jiān)管與分體運行”為核心的雙層質(zhì)量管理模式榮獲中國質(zhì)量獎提名獎，是公司獲得的又一重量級獎項。
沈陽機床的組織結(jié)構(gòu)采取事業(yè)部制，從管控角度可劃分為公司總部、整機事業(yè)部、配套事業(yè)部三個層級。公司總部主要行使企業(yè)運營、戰(zhàn)略采購、400信息系統(tǒng)、人力資源、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全環(huán)保和信息化等管理職能，7個整機事業(yè)部主要負(fù)責(zé)整機的設(shè)計、制造、營銷和服務(wù)等業(yè)務(wù)，7個配套企業(yè)主要負(fù)責(zé)零配件的制造及提供相關(guān)配套服務(wù)。“全面監(jiān)管與分體系運行”雙層管理模式是在公司和事業(yè)部兩個層面上分別建立實施質(zhì)量管理體系；其中公司總部的質(zhì)量管理主要負(fù)責(zé)制定質(zhì)量方針和目標(biāo)，編寫公司質(zhì)量手冊和程序文件，制定質(zhì)量管理制度，監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各事業(yè)部質(zhì)量部門開展質(zhì)量工作，主要行使監(jiān)督管理職能；整機與配套事業(yè)部負(fù)責(zé)各自單位的具體質(zhì)量工作，是各自單位質(zhì)量工作的具體執(zhí)行部門。公司層面的質(zhì)量管理體系由質(zhì)量管理部統(tǒng)一實施策劃和運作，體系覆蓋范圍包括公司各管理職能及配套事業(yè)部；各整機事業(yè)部在公司總體系要求下分別建立各自的質(zhì)量管理體系，各自編寫分質(zhì)量手冊和程序文件，在公司總體系覆蓋下獨立運行。質(zhì)量管理體系的總體運行由質(zhì)量管理部進行監(jiān)督管理和控制，并負(fù)責(zé)全公司質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核、管理評審和組織接待第三方審核工作。
全面監(jiān)管是公司層面的質(zhì)量管理體系運行的主要核心內(nèi)容，主要體現(xiàn)在：
1、體系運行有效性的監(jiān)管
公司依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和實際情況編寫質(zhì)量手冊、程序文件和40多項管理制度，依據(jù)公司的《年度質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核實施方案》，組織公司內(nèi)具有豐富實踐經(jīng)驗的審核人員，組成多個內(nèi)部審核小組采取滾動與集中相結(jié)合的審核方式對公司職能部門、整機企業(yè)和配套事業(yè)部進行質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核，各分體系獨自進行本單位的內(nèi)部審核。使質(zhì)量管理體系在公司和企業(yè)的兩級監(jiān)管下保持有效運行。
2、產(chǎn)品實物質(zhì)量的監(jiān)管
公司每月對產(chǎn)品外部故障反饋的信息進行質(zhì)量分析，根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果，安排專人進行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量巡視和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗。質(zhì)量監(jiān)督檢驗的抽檢范圍從產(chǎn)品整機抽檢擴大到零部件質(zhì)量抽檢，從內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督抽檢擴大到對OEM企業(yè)和進入質(zhì)量安全示范區(qū)供應(yīng)商入廠檢驗過程的質(zhì)量抽檢，從第二方質(zhì)量審核擴大到供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督抽檢，有力地促進了產(chǎn)品實物質(zhì)量的提高。
3、生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控和改進
公司在各整機企業(yè)《檢驗規(guī)程》的基礎(chǔ)上，重新制定《外購件入廠檢驗指導(dǎo)書》和《外協(xié)件入廠檢驗指導(dǎo)書》，推行SPC統(tǒng)計過程控制，推行數(shù)字化檢測技術(shù)，進行工藝紀(jì)律監(jiān)督抽查。針對在制造過程出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，質(zhì)量管理部制定了整機和零件產(chǎn)品質(zhì)量缺陷分級辦法。對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序應(yīng)用質(zhì)量控制點管理技術(shù)實施特殊管理。此外，對顧客的滿意度進行調(diào)查，確保結(jié)果的有效性。在持續(xù)改進方面，公司組織開展了QC小組活動和產(chǎn)品共性問題質(zhì)量改進工作，以此確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定。
4、對供應(yīng)商進行的質(zhì)量監(jiān)管
每年公司質(zhì)量管理部根據(jù)產(chǎn)品外部故障分析結(jié)果、采購產(chǎn)品入廠檢驗以及生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題，制訂《年度第二方質(zhì)量審核審核實施方案》，明確規(guī)定指令性、推薦性和企業(yè)自選性的審核計劃，每月定期組織對其供應(yīng)商進行第二方質(zhì)量審核活動，深入供應(yīng)商內(nèi)部了解其相關(guān)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，依據(jù)評價準(zhǔn)則對供應(yīng)商進行系統(tǒng)全面的綜合評價，按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場抽檢產(chǎn)品實物質(zhì)量，對第二方審核過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)與管理問題，與供應(yīng)商探討提高質(zhì)量保證能力的辦法與措施，要求供應(yīng)商進行改進，督促供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品實物質(zhì)量，落實了“防控結(jié)合”的質(zhì)量控制思想，保證了采購產(chǎn)品實物質(zhì)量。
5、對OEM產(chǎn)品的監(jiān)管
公司質(zhì)量管理部制定了《OEM產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定(試行)》，組織所有OEM企業(yè)質(zhì)量管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量要求、工藝和技術(shù)等有關(guān)規(guī)定，要求相關(guān)主機企業(yè)做好OEM產(chǎn)品的技術(shù)轉(zhuǎn)移和質(zhì)量培訓(xùn)，完善OEM產(chǎn)品生產(chǎn)配套的工、夾、量、刃具等生產(chǎn)資源，在過渡期內(nèi)配備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗人員實行駐廠檢驗，指導(dǎo)OEM企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的裝配、調(diào)試、檢驗與試驗等，監(jiān)督與監(jiān)控OEM產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。公司質(zhì)量管理部也定期組織質(zhì)量監(jiān)督人員到OEM企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行實物產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽檢并對OEM企業(yè)人員進行質(zhì)量管理培訓(xùn)，提升了質(zhì)量意識和質(zhì)量控制能力，使OEM產(chǎn)品外擴前、后的整機質(zhì)量保持一致，維護了沈陽機床的品牌和市場信譽。
在分體系下，各整機企業(yè)質(zhì)量管理部門按照各自的分體系要求定期進行質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核和管理評審。經(jīng)過一段時間的運作和磨合，沈陽機床接受并通過了質(zhì)量體系認(rèn)證審核，獲得公司總體系證書和7個主機企業(yè)的分證書。
“全面監(jiān)管與分體運行”的雙層質(zhì)量管理模式體系架構(gòu)，既保持了公司作為一個統(tǒng)一體的管理體系的完整性，又使各企業(yè)能夠根據(jù)各自產(chǎn)品特點實施有針對性的質(zhì)量管理與控制，克服了大型企業(yè)質(zhì)量管理體系運行中常出現(xiàn)的質(zhì)量控制與質(zhì)量體系運行相脫離的弊端，從而充分保證了質(zhì)量體系運行的適宜性、充分性和有效性。這種職能相互交叉的質(zhì)量管理體系雙層運行模式，是公司質(zhì)量體系建設(shè)的一種探索和嘗試，更是質(zhì)量管理方式的創(chuàng)新和企業(yè)質(zhì)量文化的結(jié)晶。
（來源：東北新聞網(wǎng)）
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