謝紅軍認(rèn)真細(xì)致地測(cè)量泵體墻板潤滑液入口尺寸
P2501泵去年一年消耗掉了價(jià)值30余萬元的備品備件。“P2501泵難伺候”成了大家的口頭禪。P2501泵也成了壓在謝紅軍心頭的一塊“頑石”。
“要解決P2501泵頻繁維修問題，先得找到導(dǎo)致設(shè)備損壞的癥結(jié)。”謝紅軍暗下決心。他收集了P2501泵自投用以來所有的維修記錄，并在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)、維修現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察備品備件運(yùn)轉(zhuǎn)和受損情況。細(xì)心的他發(fā)現(xiàn)P2501泵的故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在滑動(dòng)軸承碎裂、轉(zhuǎn)子與定子磨損報(bào)廢方面。經(jīng)初步分析，他判斷是由于泵內(nèi)潤滑液供給不足，滑動(dòng)軸承潤滑不良，運(yùn)行過程中滑動(dòng)軸承局部摩擦損壞才導(dǎo)致了設(shè)備故障頻發(fā)。雖然找到了原因，但謝紅軍并沒有盲目實(shí)施改善，他首先想到的是如何證明自己的判斷是正確的。
謝紅軍將損壞的P2501泵各個(gè)組成部分分解開來，仔細(xì)觀察泵體的潤滑系統(tǒng)構(gòu)成，發(fā)現(xiàn)潤滑液主要通過泵體墻板上的兩個(gè)潤滑液入口進(jìn)入設(shè)備。要判斷潤滑液供給是否充足，一般情況下需要知道潤滑液入口處的流量。但謝紅軍和技術(shù)人員溝通后得知，流量計(jì)算涉及多項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)，方法復(fù)雜，短時(shí)間難以完成。謝紅軍立刻轉(zhuǎn)換思路，決定另辟蹊徑，尋找一個(gè)同樣能判斷設(shè)備潤滑程度的方法。謝紅軍想到，“保證設(shè)備潤滑效果的前提是潤滑液必須充滿潤滑部位間隙。那么，所有潤滑部位間隙的橫截面積總量與潤滑液入口的橫截面積對(duì)比，如果前者大于后者，說明潤滑不足，反之潤滑充足。”他的這一思路得到了其他技術(shù)人員的肯定。經(jīng)過測(cè)量、計(jì)算后證實(shí)，果然P2501泵潤滑部位橫截面積遠(yuǎn)大于潤滑液入口的橫截面積，潤滑液不足是導(dǎo)致P2501泵故障頻發(fā)的原因。
謝紅軍立刻著手設(shè)計(jì)出改善方案，并與技術(shù)人員、維修人員一同實(shí)施改善。大家剛一動(dòng)手，一個(gè)意想不到的新問題出現(xiàn)了。原來，謝紅軍本著設(shè)備改動(dòng)范圍Z小化原則，計(jì)劃將強(qiáng)制潤滑液管線從P2501泵出口法蘭壁內(nèi)穿過。但法蘭壁厚度小于強(qiáng)制潤滑液管線管徑，強(qiáng)制穿過只會(huì)將法蘭劈成兩半；重新設(shè)計(jì)管線走向會(huì)增加管線的復(fù)雜程度，不便于維修人員后期安裝和維修；縮小管徑，堅(jiān)持原管線走向又無法保證潤滑液充足供應(yīng)。謝紅軍一時(shí)陷入了兩難境地。但他沒有氣餒，而是與技術(shù)人員多次討論，聽取維修人員的建議，在堅(jiān)持原設(shè)計(jì)思路的基礎(chǔ)上縮小管徑，引出兩條強(qiáng)制潤滑液管線，一條管線依然穿過法蘭壁，另外一條從泵體外繞行，由泵體墻板下端引入，潤滑液流量由流量計(jì)自動(dòng)控制。
去年9月，謝紅軍將“更改P2501泵冷卻潤滑滑動(dòng)軸承”的方案作為合理化建議提交，建議得以實(shí)施并一次試車成功，既優(yōu)化了管線分布，又保證了泵內(nèi)潤滑液充足供應(yīng)。到目前為止，P2501泵運(yùn)行平穩(wěn)，維修次數(shù)為零。(每日甘肅網(wǎng) )
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