連鑄機：調心滾子軸承的持久檢驗
NSK的SWR調心滾子軸承專為鋼鐵行業(yè)應用而開發(fā)，擁有超強韌性和耐磨鋼和高效密封。由于固定外圈耐磨損性強勁，即使在非常低的速度下，組件也可實現(xiàn)極長的工作壽命。這點已經在現(xiàn)實條件中得以驗證。
連鑄機（CCMS）應用對軸承的耐磨損性提出非常高的要求。這類機器中使用的軸承要承受嚴重的機械力。軋屑造成的污染將影響軸承的使用壽命。而在非常低的速度下使用成為縮短這些零部件壽命的Z大因素。
昂貴的生產停工
傳統(tǒng)軸承Z這些環(huán)境下無法提供滿意的使用壽命，即使重型軸承也不能成為機器操作人員的理想之選。實踐中，導向滾子軸承有時在不到兩個月里便要被更換。對于鋼材加工公司來說，這種情況更加明顯，每當軸承需要更換時，機器的可用性和生產率將嚴重受損。停機后重啟連鑄機不太容易。Z為重要的是，關機后連鑄機的冷卻劑和潤滑劑供應系統(tǒng)需要重新連接，這是一個冗長的過程。
開發(fā)重型軸承
從鋼鐵行業(yè)出發(fā)，NSK開發(fā)團隊孜孜不倦地研發(fā)一種可以在這些惡劣環(huán)境下工作的軸承。這項工作基于對造成傳統(tǒng)軸承磨損的各項因素深入研究的基礎上。
連鑄機導輥中的軸承運行速度很低，形成不充分的承載油膜。滾子和內/外圈之間將出現(xiàn)金屬與金屬的接觸。由于軋屑和冷卻水也可以滲入軸承，組件將受到磨損。
固定軸承導致的磨損總是影響同一區(qū)域，因此滾子和外圈之間的工作面非常易于受到磨損。從而導致外圈的接觸面變得凹凸不平。這些區(qū)域的少量磨損帶有滾動摩擦。與此相反，滑動摩擦的出現(xiàn)會形成裂紋，即油膜不足，和材料磨損。
外圈用高耐磨軸承鋼
基于以上現(xiàn)象，NSK開發(fā)出一種高強度軸承鋼，它的耐磨性是傳統(tǒng)軸承鋼（AISI 52100）的三倍。實際上，在上述極端條件下，這種材料的較前者更不易于凹陷。這很大程度上是由于采用的特殊熱處理。
由于這種材料只用于制造外圈，開發(fā)人員確保磨損減少的同時，這種鋼也適用于滾動體。這種外圈用韌性更強的材料并不會縮短滾動體的壽命。實際上，經過試驗和廣泛的實地經驗發(fā)現(xiàn)，使用這種新型鋼后，外圈滾道和滾動體之間的凹陷狀減少了五倍。Z重要的是，多虧材料特性的改善，外圈破裂的風險性較傳統(tǒng)軸承鋼（AISI 52100）而成的組件降低了五倍。
所有這些良好的試驗結果證實了這名新材料的名稱：這種軸承以“超級耐磨”出售，或簡稱SWR。
密封根據需求提供
多數(shù)SWR組件的訂購多為開式軸承。不過，一些極其設計者和用戶喜歡閉式軸承單元，因為密封件使?jié)櫥芾鞿佳化，并且防止?jié)櫥瑒B入水中。NSK沒有采用標準密封件，而是為重工業(yè)應用開發(fā)出一種SWR軸承特效密封件。
與標準軸承兼容
由于連鑄機可以運行非常長的時間，這要求NSK開發(fā)團隊在不改變軸承尺寸的同時改進材料和軸承性能。他們實現(xiàn)了這點：SWR軸承與相應的同系列標準軸承可以百分百互換。這意味著，在例行軸承替換中，他們可以被安裝在現(xiàn)有的機器上。
實例：大幅增加使用壽命
實例可以證明這些軸承在實踐中的性能。連鑄機操作員發(fā)現(xiàn)他需要每一兩個月更換導輥的圓柱滾子軸承以延長這些組件的使用壽命。他向NSK行業(yè)專家求助，專家們分析了現(xiàn)場使用的軸承，將其看做NSK的資產改善計劃（AIP）的一部分。
專家們發(fā)現(xiàn)由于污染穿透軸承以及圓柱滾子軸承無法補償導輥的撓度而造成過早的磨損。然后，NSK建議將軸承更換為SWR系列的密封調心滾子軸承。于是按照專家的建議操作人員進行更換。
調心滾子軸承的優(yōu)點
與圓柱滾子軸承不同，調心滾子軸承可以補償由軸偏轉而造成的錯位，這意味著軸承承受著均勻的載荷。這些軸承也可以以密封和預潤滑單元供應。采用這種方法的一個優(yōu)勢是這些組件不需要連接到中央潤滑劑供給系統(tǒng)。
成果：運行壽命增加超過一倍
由NSK推薦的心軸承在軸承性能方面獲得顯著改善，平均壽命增加到四個月，潤滑劑、零部件和維護工作的成本得以降低�？傊捎肧WR調心滾子軸承后，為操作員節(jié)省大筆費用。像這樣使用SWR軸承提高連鑄機生產力和可用性的案例有很多。
SWR調心滾子軸承并不是運用于這些要求苛刻的應用的選擇。還有其它替代概念，比如帶調心外圈圓柱滾子軸承和相應的圓錐滾子軸承等。NSK重工業(yè)組合也包含了這類軸承設計，它也可以承受沉重的壓力。因此用戶可以根據需要選擇Z佳產品。（來源：佰聯(lián)軸承網）
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