“日本海外工廠使用的鋼材已有6成為本地生產(chǎn)”（日本精工董事執(zhí)行董事專務(wù)芝本英之）。
如今，使用海外的廉價材料和素材早已不再稀罕。日本汽車企業(yè)在國內(nèi)外的工廠都已采用了韓國生產(chǎn)的鋼材。作為這種狀況的象征，韓國Posco的日本法人加入了由豐田部件供應(yīng)商結(jié)成的“協(xié)豐會”，成為了該協(xié)會的家海外材料廠商。
不只是日本精工和汽車企業(yè)。在中國生產(chǎn)從衣箱之類的樹脂產(chǎn)品到風(fēng)扇、LED照明等家電用品的愛麗思?xì)W雅瑪（總部：仙臺市），其中國工廠使用的鋼材已經(jīng)“全部為中國制造”（愛麗思?xì)W雅瑪常務(wù)董事研究開發(fā)本部長大山繁生）*1。
圖1：愛麗思?xì)W雅瑪?shù)闹袊S與代表性產(chǎn)品
在中國生產(chǎn)的LED照明（a）、風(fēng)扇（b）。工廠為大連愛麗思生活用品公司（c）。在中國生產(chǎn)從樹脂制品到電器、家具等各類產(chǎn)品。
在中國生產(chǎn)的LED照明（a）、風(fēng)扇（b）。工廠為大連愛麗思生活用品公司（c）。在中國生產(chǎn)從樹脂制品到電器、家具等各類產(chǎn)品。
*1 過去也曾部分使用韓國企業(yè)的鋼材，但是，由于運輸成本高，沒有優(yōu)勢，因此已經(jīng)全部改換為中國本地產(chǎn)品。另外，該公司的日本和歐洲工廠只生產(chǎn)樹脂產(chǎn)品。
該公司從當(dāng)?shù)氐募庸て髽I(yè)采購機(jī)械加工的部材。之所以可以使用當(dāng)?shù)夭牧�，一大原因是該公司產(chǎn)品使用的鋼材絕大多數(shù)是制造籠架使用的構(gòu)造材料和線材，并非特殊材料。反言之，因為是普通材料，所以“無需特別選擇某些鋼鐵企業(yè)”（大山）。
在泰國、上海、印度尼西亞設(shè)有工廠，為當(dāng)?shù)厝召Y企業(yè)代工生產(chǎn)螺栓等產(chǎn)品的八幡螺絲（總部：愛知縣北名古屋市），其各工廠同樣使用廉價的當(dāng)?shù)夭牧希▓D2）。例如，上海工廠主要使用寶山鋼鐵公司的鋼材，泰國工廠主要使用中國鋼鐵公司的鋼材。“因為產(chǎn)品來自當(dāng)?shù)刂档眯刨嚨捻敿馄髽I(yè)，截至目前并未出現(xiàn)過太大的問題”（八幡螺絲）。
圖2：八幡螺絲在海外生產(chǎn)的產(chǎn)品
從機(jī)械加工品到鍛件，按照客戶要求代工生產(chǎn)。據(jù)稱大量使用中國和韓國的鋼材。
從機(jī)械加工品到鍛件，按照客戶要求代工生產(chǎn)。據(jù)稱大量使用中國和韓國的鋼材。
這里介紹的3家公司異口同聲地指出，“切實感受到了（海外材料）質(zhì)量的提升。能使用的材料的確越來越多”（日本精工芝本）。
用廉價材料瞄準(zhǔn)普及價位
讓我們來看看給出了“6成”這一數(shù)字的日本精工的詳情。為了應(yīng)對日元升值、擴(kuò)大海外市場的份額，該公司正在擴(kuò)充在新興市場國家的生產(chǎn)。并且，出于削減原材料費、強(qiáng)化供應(yīng)鏈、規(guī)避匯率變化風(fēng)險等原因，其正在努力地提升鋼材及部材的本地采購率。
“6成”的數(shù)字，是擁有多達(dá)40家工廠的日本精工海外生產(chǎn)基地的平均值，各地區(qū)的具體情況各不相同。尤其是在美國、歐洲、巴西等該公司很早就進(jìn)入的地區(qū)，由于當(dāng)?shù)負(fù)碛袖撹F企業(yè)，本地采購率都達(dá)到了6成以上。而在1990年代之后進(jìn)駐的中國、韓國、東盟地區(qū)，本地采購率尚未達(dá)到6成。中國工廠與該國的3家鋼鐵企業(yè)、韓國工廠與Posco建立了交易關(guān)系，當(dāng)?shù)貨]有鋼鐵企業(yè)的東盟地區(qū)，據(jù)稱工廠是從上述兩國采購鋼材（圖3）。
圖3：日本精工海外工廠的本地采購情況
在北美、韓國、中國、印度、歐洲已大量采購本地鋼材。因為東南亞沒有鋼鐵企業(yè)，所以正開始從韓國和中國采購。前工序是指交付的鑄造件。
在北美、韓國、中國、印度、歐洲已大量采購本地鋼材。因為東南亞沒有鋼鐵企業(yè)，所以正開始從韓國和中國采購。前工序是指交付的鑄造件。
日本精工制定了到2013財年底，把全公司原材料和部件的本地采購率從2010財年底的70％提高到80％的計劃。單就鋼材而言，日本精工希望在今后3年間把海外企業(yè)產(chǎn)品的采用率提高10％左右。
該公司之所以加快采用海外材料，是由于其瞄準(zhǔn)新興市場國家的戰(zhàn)略。而此前，該公司一直依靠高價、高功能的高端產(chǎn)品打天下。然而，在汽車和工業(yè)機(jī)械的主戰(zhàn)場逐漸轉(zhuǎn)向新興市場國家大眾消費市場轉(zhuǎn)移的今天，軸承之類再執(zhí)著于高端產(chǎn)品就會遭到淘汰。要想瞄準(zhǔn)大眾消費市場推出普及產(chǎn)品，就需要采取能夠立足于該市場的材料戰(zhàn)略。
汽車企業(yè)等為了增加重要安全部件的可靠性，有時會指定使用日本的鋼材，除此而外則未必一定要使用昂貴的日本鋼材。因此，視用途改換廉價海外材料的行動正在展開。
今后，隨著工廠在海外的發(fā)展，換用海外材料和素材的速度估計會加快。尤其是要在新興市場國家的普及價位產(chǎn)品決勝負(fù)，就“必須使用合理的材料供應(yīng)合理的產(chǎn)品。需要采取符合事業(yè)戰(zhàn)略的新材料戰(zhàn)略”（芝本）
國內(nèi)外材料都要各盡其用
如今，日本國內(nèi)外的許多工廠都在使用海外材料。但在使用海外材料時，必須要注意的是質(zhì)量。雖然八幡螺絲表示“沒出現(xiàn)過大問題”，證實海外材料的質(zhì)量達(dá)到了一定水平，但海外材料與日本材料還不可同日而語，仍然存在著差距。
其實，日本精工的芝本也表示，“采用海外鋼材的比例停留在6成的原因就在于質(zhì)量”。例如，該公司打算用來制造軸承的鋼材就存在著雜質(zhì)和氧含量等純度問題。尤其是汽車發(fā)動機(jī)周邊和發(fā)電機(jī)等高速旋轉(zhuǎn)的軸承，因為承載的負(fù)載大，所以微量的雜質(zhì)也有可能造成性能下降和破損。
因此，對要求高品質(zhì)的軸承，用戶往往會指定使用日本制造的超高純度鋼制造。因為海外材料還難以達(dá)到日本用戶要確保純度的苛刻要求。
就是說，在海外材料的使用上，充分認(rèn)識到海外材料與日本材料在質(zhì)量上的差異是重要的，要將材料用在各自合適的地方。
就日本精工而言，滾珠軸承使用的滾珠和滾子軸承的滾子等承擔(dān)負(fù)載的滾動體，主要使用高純度的日本鋼材。而無需如此高純度的外輪和內(nèi)輪等則采用新興市場國家的鋼材（圖4）。
圖4：區(qū)別使用鋼材的示意圖
有時負(fù)載大的滾動體（滾珠或滾子）使用日本的高純度鋼，外輪和內(nèi)輪使用廉價的海外鋼材。
其他企業(yè)也在做著相同的努力。YDK（總部：東京都稻城市）在上海設(shè)立的部件加工和裝置制造代工企業(yè)“旺天凱精密機(jī)器（昆山）公司”（以下簡稱旺天凱精密）就是其中之一（圖5）。旺天凱精密使用的中國鋼材雖然僅占整體的2成左右，但也出現(xiàn)過“內(nèi)部存在沙眼，加工過程中沙眼暴露出來，或是電鍍的顏色達(dá)不到預(yù)期”（YDK營業(yè)本部部長增村猛昭）的情況*2。因此，據(jù)稱該公司有時會對要求高強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)部件采用日本鋼材，而對機(jī)殼用薄板等不太重視機(jī)械特性的外觀部件采用中國制造的鋼板。
圖5：旺天凱精密機(jī)器（昆山）公司的外觀
代工進(jìn)行部件加工和裝置組裝。
*2 鋁合金的本地采購率Z高，使用中國制造的材料可以使材料成本降低30～40％。但不少日本企業(yè)以品質(zhì)存在隱患為由予以排斥。
增村還表示，“情況正在不斷變化。我們將在區(qū)別使用的同時，不斷擴(kuò)大海外材料的采用”。
開發(fā)新的加工技術(shù)
如果能更精確地區(qū)分使用，則可增大海外材料的使用量。日本精工2009年發(fā)表的“面向BRICs的輪轂軸承”就是一個典型的例子。
輪轂軸承是將原來分別安裝在輪轂上和車體上的部件一體化制成的。面向BRICs的輪轂軸承，考慮到了新興市場國家多在砂石路和浸水路等惡劣道路上使用的情況，為提高耐水性而強(qiáng)化了密封〔圖6（a）〕。
圖6：日本精工“面向BRICs的輪轂軸承”
為了在惡劣的道路上也能使用而強(qiáng)化了耐水密封（a）。而且，為了用有雜質(zhì)的鋼材也能制造而改進(jìn)了加工方法。具體方式是在鍛造外輪時，令純度Z高的區(qū)域（圖中淺藍(lán)色的部分）與滾動體接觸（b）。
當(dāng)然，面向新興市場國家的輪轂軸承Z好能夠使用廉價的當(dāng)?shù)劁摬模M可能壓低成本。但是，據(jù)稱新興市場國家的鋼材普遍存在截面方向的純度參差不齊的問題。尤其是在鑄造時Z后凝固的中心部分，由于雜質(zhì)聚集、出現(xiàn)偏析，純度往往更差。原本純度高、擁有高級連續(xù)鑄造技術(shù)的日本鋼材則無需擔(dān)心此問題，但換用新興市場國家的鋼材則難免引發(fā)質(zhì)量糾紛。
當(dāng)然，面向新興市場國家的輪轂軸承Z好能夠使用廉價的當(dāng)?shù)劁摬模M可能壓低成本。但是，據(jù)稱新興市場國家的鋼材普遍存在截面方向的純度參差不齊的問題。尤其是在鑄造時Z后凝固的中心部分，由于雜質(zhì)聚集、出現(xiàn)偏析，純度往往更差。原本純度高、擁有高級連續(xù)鑄造技術(shù)的日本鋼材則無需擔(dān)心此問題，但換用新興市場國家的鋼材則難免引發(fā)質(zhì)量糾紛。
因此，日本精工在中心與表面純度存在差異的鋼材的利用方面下了功夫。具體來說，就是設(shè)計了加工次序，使純度Z高的表面與中心之間的部分與負(fù)載大的滾動體接觸〔圖6（b）〕。并加大尺寸，解決了過載與鋼材強(qiáng)度不足的問題。
像這樣從組織整體的角度來使用海外材料的話，海外材料的使用范圍就有突飛猛進(jìn)的可能性。
苦心處理質(zhì)量不穩(wěn)定問題
除了這些使用方法之外，充分利用海外材料的另一個重點是與供應(yīng)商的溝通。
海外材料“質(zhì)量參差不齊”（日本精工芝本）。其實，對現(xiàn)場而言，與質(zhì)量的好壞相比，質(zhì)量不穩(wěn)定是更嚴(yán)重的問題。
該公司曾經(jīng)碰到過評價試驗和試制階段的鋼材與日本企業(yè)不相上下，但一進(jìn)入量產(chǎn)就出現(xiàn)［1］成分產(chǎn)生差別；［2］摻雜低純度產(chǎn)品；［3］強(qiáng)度等機(jī)械特性不符合要求；［4］尺寸誤差等問題的情況。這些鋼材沒有差到無法使用的程度。但該公司的工廠是以使用像日本鋼材那樣穩(wěn)定保持高質(zhì)量的鋼材為前提建設(shè)的。因此，經(jīng)常受到硫含量少導(dǎo)致切削性變差、鋼管彎曲加工時發(fā)生振動等非常規(guī)現(xiàn)象的困擾。
而且，海外企業(yè)對待材料的不經(jīng)心也引來了不少抱怨：“海外企業(yè)沒有小心對待材料的概念。在中國等國家，我們需要事先告知對方輕搬輕放，而對于日本企業(yè)，這根本無需多言”（芝本）。因為交付之前粗暴搬運導(dǎo)致鋼材表面受損而成批退貨的情況也時有發(fā)生。
愛麗思?xì)W雅瑪?shù)拇笊揭仓赋龊Ｍ馄髽I(yè)在保管材料上存在問題。據(jù)稱因為防銹處理沒有做好，他們甚至收到過生銹的材料。
要改善這些質(zhì)量不穩(wěn)定、粗暴搬運的現(xiàn)象，需要與供應(yīng)商深入溝通。例如，日本精工就會要求鋼材企業(yè)改善工序，并實施監(jiān)督。對于質(zhì)檢也毫不馬虎。對純度和成分的偏差、壽命都會在位于神奈川縣藤澤市的研究所進(jìn)行精密評價。還會制作試制品，以驗證產(chǎn)品自身的強(qiáng)度和壽命，在確認(rèn)沒有問題的情況下，向用戶提出更改工藝的申請并獲得認(rèn)可。該公司就是在這樣的品質(zhì)保證措施下，推進(jìn)換用海外材料的。
目標(biāo)是構(gòu)筑強(qiáng)健的工廠
質(zhì)檢與監(jiān)督供應(yīng)商的制造工序也是必需的。愛麗思?xì)W雅瑪稱，不僅派人前往企業(yè)監(jiān)督，還會對交付的每個批次做抽檢，檢查強(qiáng)度、硬度、涂裝的附著度等。
該公司將中國工廠的購買部門視為Z重要部門，按照該公司的說法，“在日本，與誰交易都沒有太大差別，可以放心選擇，但在中國，采購的作用之重要甚至關(guān)系到企業(yè)的競爭力”。今后，在增加人員的同時，該公司還將訪問供應(yīng)商，提高識別海外企業(yè)水平的能力。
但這并非一朝一夕之功。為此，日本精工的芝本表示，“要讓制造現(xiàn)場了解材料質(zhì)量會出現(xiàn)變動的狀況”。他的目標(biāo)是建成能包容少許質(zhì)量偏差問題的“強(qiáng)健現(xiàn)場”。雖然制造工序不變，但在剛剛更換材料，工藝尚未得到改善的階段，會說明質(zhì)量差異可能造成的問題，讓員工事先有心理準(zhǔn)備。這種“強(qiáng)健的現(xiàn)場”才是新材料戰(zhàn)略的根基。
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