日信工業(yè)開發(fā)出了可減小行駛阻力的制動鉗“低拖曳制動鉗(2012年款)”,并在“第42屆東京車展2011”(公眾開放日:2011年12月3~11日,會場:東京有明會展中心)上發(fā)布(圖1)。該制動鉗可減少非制動時剎車片與剎車盤之間的摩擦,降低行駛阻力,從而為提高燃效做出貢獻(xiàn)。
圖1:減小了行駛阻力的制動鉗(2012年款)
制動鉗是用于向剎車盤的兩面推壓剎車片的部件。利用摩擦力來獲得制動力。制動時利用活塞的推力將剎車片推向剎車盤。而非制動時則切斷活塞的推力,自然放開,利用設(shè)置在活塞上用來密封制動液的橡膠密封件(活塞密封件)的復(fù)原力,使剎車片離開剎車盤。
不過,剎車片過度離開剎車盤時,駕駛員剎車時獲得的制動感就會變差。因為剎車片與剎車盤的距離變大,制動踏板的踩入量必須增加的緣故。這樣,駕駛員就會產(chǎn)生“制動見效慢”的感覺。為了防止這一問題,現(xiàn)有制動鉗在非制動時也會使剎車片與剎車盤輕微接觸。這是為了縮短剎車片推向剎車盤的距離,由此加快產(chǎn)生制動效力。當(dāng)然,這樣一來行駛中就會發(fā)生剎車片與剎車盤接觸的“拖曳力”,導(dǎo)致行駛阻力增加。
此次的新型制動鉗除了橡膠密封件的復(fù)原力之外,還利用不銹鋼制動擋圈的復(fù)原力,在保持良好感覺的情況下,使剎車片離開剎車盤0.5~0.7mm左右,確保“適度”的距離。為此,將原來用于防止剎車片與制動鉗支架熔敷的擋圈加工成了類似“發(fā)夾”的形狀,使其具有了彈簧特性(圖2)。這樣,就實現(xiàn)了拖曳力小的“低拖曳”設(shè)計,從而使行駛阻力減小到了現(xiàn)有制動鉗的15%。
圖2:具備彈簧特性的擋圈。從上方看圖1中靠前的一側(cè)。隨著發(fā)夾狀擋圈的開口動作,剎車片從中央(原來有剎車盤)向外側(cè)移動。
將新型制鉗配備在車輛上后,可將燃效提高1%。這一效果可與20~30kg的輕量化措施相匹敵。
由于沖壓加工成了具備彈簧特性的擋圈,因此成本“略有升高”(日信工業(yè)的解說員)。新型制動鉗由位于長野縣的東部工廠來生產(chǎn)。
目前已有汽車廠商計劃在2012年采用。屆時將提供除上述低拖曳性能外還使用增大摩擦系數(shù)的制動片來提高制動力的產(chǎn)品。這樣一來,如果是17英寸的制動鉗,就需要使用兩個活塞來獲得大推力,而計劃采用的制動鉗只需一個活塞即可。結(jié)果使重量“減輕了1kg”。因此此次的輕量化措施在低拖曳性能之外還帶來了提高燃效的效果。
日信工業(yè)正在開發(fā)對制動鉗姿勢實施Z佳控制以使拖曳力減至更小的產(chǎn)品(2013年款)。通過在形狀、平衡及公差方面下工夫,目前已經(jīng)制造出了試制品。在包括低速范圍的所有車速范圍內(nèi)均實現(xiàn)了比2012年款更低的行駛阻力(圖3)。
圖3:現(xiàn)有產(chǎn)品、2012年款、2013年款之間的行駛阻力比較
