金屬磨損自修復(fù)技術(shù)（Auto-Restoration Technology of Wear of Metals 簡稱 ART）是一種全新的機(jī)械裝備和機(jī)械零件摩擦表面的減摩技術(shù)。它的特點(diǎn)是在機(jī)械裝備不解體的情況下，動態(tài)中完成金屬磨損部位的自修復(fù)過程，生成減摩性能優(yōu)異的耐磨保護(hù)層，使摩擦表面硬度和光潔度提高，摩擦系數(shù)大幅度降低，并使已經(jīng)磨損的部位恢復(fù)到原來尺寸，大幅度延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)約能耗。因此，這是表面工程領(lǐng)域的一項(xiàng)革命性的新技術(shù)。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)不僅能預(yù)防基建磨損，還能自行修復(fù)處于長期運(yùn)行中易磨損的基建摩擦表面，具有廣闊的應(yīng)用前景。
金屬磨損自修復(fù)材料是一種由羥基硅酸鎂等多種礦物成份、添加劑和催化劑等構(gòu)成的復(fù)雜組分超細(xì)粉體組合材料，主要取之于天然礦石。它的常用組分粒度為0.1～10μm，可以添加到各種類型的潤滑油或潤滑脂中使用。潤滑油或脂作為載體，將修復(fù)材料的超細(xì)粉體微粒送入摩擦副的工作面上。它不與油品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不改變油的粘度和性質(zhì)，也無副作用。
在國家經(jīng)貿(mào)委及哈爾濱市經(jīng)貿(mào)委的全力支持下，經(jīng)歷2年多時間完成了金屬磨損自修復(fù)材料的全部工作，建立了礦石原料的全自動化生產(chǎn)線，完成了品質(zhì)良好的“圣金”牌金屬減摩修復(fù)劑產(chǎn)品。根據(jù)我國礦石粉體材料的組合配方，改進(jìn)了關(guān)鍵組分的制備方法，向中國專利局申請了“一種礦石粉體潤滑組合物”的發(fā)明專利，于2002年5月30日獲得了發(fā)明專利權(quán)。此后，又再次申請了“從礦石粉體潤滑組合物制備膠體及其制備方法”等6項(xiàng)發(fā)明專利，展現(xiàn)了對該項(xiàng)技術(shù)在消化吸收基礎(chǔ)上所作的創(chuàng)新工作，獲得了對該項(xiàng)技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)。
哈爾濱市經(jīng)貿(mào)委十分重視這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的產(chǎn)品研究及開發(fā)工作，委托國內(nèi)Z有權(quán)威性的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證檢測，在清華大學(xué)摩擦系國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國家軸承質(zhì)量監(jiān)督檢測中心等配合協(xié)助下，對哈爾濱圣龍新材料科技有限公司生產(chǎn)的金屬磨損自修復(fù)材料進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，證實(shí)國產(chǎn)的金屬磨損自修復(fù)材料可在鐵基金屬摩擦表面生成減磨性能優(yōu)異的金屬陶瓷保護(hù)層，對已磨損的部位有自修復(fù)功能，是摩擦表面的顯微硬度提高、粗糙度降低、摩擦系數(shù)下降一個數(shù)量級，具有明顯的設(shè)備減磨增壽、節(jié)能降耗作用。其減摩作用機(jī)理已與傳統(tǒng)意義上的潤滑油添加劑不同，實(shí)現(xiàn)了工程機(jī)械設(shè)備鐵基金屬摩擦的減摩技術(shù)的重大突破。該技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。（上海軸承報）
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