就在眾多企業(yè)在為“用工荒”問題而犯愁的時候，位于石祥路上的浙江天馬軸承股份有限公司不動聲色地在今年季度就新招收了5名大學生、3名碩士等技術人才。
去年底，天馬股份杭州本部自2006年開始實施的新一輪技術改造項目順利完成。該項目總投資近2億元，轉變了傳統(tǒng)的軸承生產工藝，運用新技術、新裝備，在大大提高產品質量、降低材料消耗的同時，企業(yè)生產效率提升更為明顯。公司一位干部說：“有些生產環(huán)節(jié)以前要5個人干，現在同樣的生產任務1個工人就能很輕松地完成了。生產效率提高了，員工的待遇也就隨之提高。”
在天馬股份，技術創(chuàng)新已經成為推動企業(yè)快速發(fā)展的“反應堆”。
這家20多年前從村辦企業(yè)走出來的上市公司，通過產業(yè)轉型升級的一連串創(chuàng)新，在金融風暴席卷全球的2009年，在鋼鐵、冶金行業(yè)普遍不景氣的情況下，依然實現銷售額32.62億元，利潤總額6.25億元，保持主要經濟指標的穩(wěn)定增長，成為國內精密機械制造業(yè)的排頭兵企業(yè)。
技術創(chuàng)新早先一步 天馬嘗到了轉型升級“頭口水”的甜頭
對于制造業(yè)企業(yè)而言，掌握產品的核心技術才是提高市場競爭力和產品附加值，實現轉型升級的“殺手锏”。
早在公司創(chuàng)立之初，面對原材料價格上漲、國外產品供應商交貨期長等因素的“倒逼”，天馬股份把產品重點定位于替代進口的精密短圓柱滾子軸承等高端軸承產品，避開了國內傳統(tǒng)軸承制造企業(yè)的低端競爭。由于產品質量達到了國外同類產品水平，價格卻遠低于國外產品，因此迅速打開了國內市場，受到國內很多主機制造企業(yè)的青睞，有些產品還接到了來自韓國、德國等先進制造業(yè)國家的企業(yè)訂單。天馬股份的短圓柱滾子軸承國內市場占有率達到40%以上，牢牢占據著“頭把交椅”，也成為天馬的“發(fā)家產品”。從2004年起，天馬就一直成為國內軸承行業(yè)效益指數的企業(yè)，到2009年已成為中國民族軸承工業(yè)的龍頭企業(yè)。“我們算是嘗到了企業(yè)轉型升級‘頭口水’的甜頭了。”公司董事長馬興法說。
近三年來，天馬股份重點研發(fā)生產替代進口的中大型軸承新產品600余種，獲得國家專利30余項。2009年，面對全球金融危機，天馬股份依然堅定地投入近8000萬元研發(fā)費用，重點實施了精密主軸軸承、精密低噪音軸承、1500KW風電主機增速箱軸承、立式數控車床工件軸主軸軸承、高檔數控機床專用軸承等多個研發(fā)項目，開發(fā)了石油機械軸承、精密大型機床主軸軸承、風力發(fā)電軸承及高檔數據銑齒機等新產品。
這些高附加值的產品為天馬在危機之年帶來了豐厚的利潤。如今公司研制的新產品所創(chuàng)產值占企業(yè)年產值的60%以上，新增利稅約占70%。
“國內軸承行業(yè)目前確實存在低端無序、高端失守的情況，但天馬主攻高端市場、不和低端產品進行惡性競爭，可以保證產品的利潤空間�，F在，同行業(yè)的部分企業(yè)銷售額出現明顯下滑，但天馬股份仍然穩(wěn)中有升。”董事長馬興法在公司2009年度工作總結大會上自信地說。
研發(fā)風電軸承 低碳經濟浪潮中探尋市場新藍海
低碳、環(huán)保的風力發(fā)電成為新能源利用的趨勢。天馬股份敏銳地看到了風電軸承巨大的市場前景，于2007年率先追加投資重點開發(fā)急需的風電軸承及專用設備，并于年底成功開發(fā)出1.5兆瓦級以上風力發(fā)電機偏航軸承、變槳軸承，在中國的風電軸承領域異軍突起。
2009年，天馬股份研發(fā)出新一代風力發(fā)電機軸承，Z大裝機容量達到6兆瓦，直徑達5米以上，并為東方電氣、金風科技、中船海裝、丹麥vistas、印度蘇士蘭等國內外知名風電機組生產商提供配套服務。目前，天馬正在自主研發(fā)風力發(fā)電設備核心零部件——新型增速箱核心主機，將成為同類企業(yè)進入行業(yè)的門檻，為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤空間。
“去年受危機影響，公司鐵路軸承銷售額出現大幅下降，但風電軸承的異軍突起彌補了鐵路軸承下滑造成的缺口，2009年僅風電軸承及相關產品銷售訂單就達到10億元。”馬興法告訴記者。
據悉，今年天馬在目前已成功生產2.5兆瓦級風電軸承的基礎上，將進一步開發(fā)2.5兆瓦至5兆瓦級風力發(fā)電機配套用系列軸承，進一步擴大風電軸承的市場占有率。
小齒輪吞并大主機 天馬股份制造產業(yè)鏈向主機延伸
隨著市場競爭日趨激烈，單個產品的利潤空間越來越受到擠壓，天馬股份在內涵式增長的同時，結合外延式擴張，逐漸由生產精密基礎零件向生產整機產業(yè)鏈邁進。
2007年底，天馬股份重組控股了大型國企齊重數控裝備股份有限公司。齊重數控前身是“齊齊哈爾機床廠”，擁有生產重型立、臥式機床方面的優(yōu)勢技術。天馬兼并齊重后，很快研發(fā)出了三種具有領先水平的風電軸承專用裝備，填補了國內空白。之后，天馬加快產品結構調整步伐，研發(fā)了以數控旋風切削加工中心為代表的曲軸、曲拐系列加工機床；以五米數控高精度滾齒機為代表的高精度滾齒、磨齒機系列；以高效數控立式銑齒機為代表的風電系列機床。
與此同時，天馬股份也向產業(yè)鏈上端——材料延伸。公司研發(fā)的優(yōu)特鋼材，采用具有自主知識產權的雙真空脫氣鋼冶煉技術，性能達到先進水平，主要應用于為高檔數控機床、風電主機以及基礎裝備配套的大型專用軸承制造。目前，天馬股份形成了“材料——軸承——裝備”三大產業(yè)之間資源循環(huán)利用的完整產業(yè)鏈，一舉奠定了中國精密機械制造行業(yè)的排頭兵地位。
去年底，天馬股份杭州本部自2006年開始實施的新一輪技術改造項目順利完成。該項目總投資近2億元，轉變了傳統(tǒng)的軸承生產工藝，運用新技術、新裝備，在大大提高產品質量、降低材料消耗的同時，企業(yè)生產效率提升更為明顯。公司一位干部說：“有些生產環(huán)節(jié)以前要5個人干，現在同樣的生產任務1個工人就能很輕松地完成了。生產效率提高了，員工的待遇也就隨之提高。”
在天馬股份，技術創(chuàng)新已經成為推動企業(yè)快速發(fā)展的“反應堆”。
這家20多年前從村辦企業(yè)走出來的上市公司，通過產業(yè)轉型升級的一連串創(chuàng)新，在金融風暴席卷全球的2009年，在鋼鐵、冶金行業(yè)普遍不景氣的情況下，依然實現銷售額32.62億元，利潤總額6.25億元，保持主要經濟指標的穩(wěn)定增長，成為國內精密機械制造業(yè)的排頭兵企業(yè)。
技術創(chuàng)新早先一步 天馬嘗到了轉型升級“頭口水”的甜頭
對于制造業(yè)企業(yè)而言，掌握產品的核心技術才是提高市場競爭力和產品附加值，實現轉型升級的“殺手锏”。
早在公司創(chuàng)立之初，面對原材料價格上漲、國外產品供應商交貨期長等因素的“倒逼”，天馬股份把產品重點定位于替代進口的精密短圓柱滾子軸承等高端軸承產品，避開了國內傳統(tǒng)軸承制造企業(yè)的低端競爭。由于產品質量達到了國外同類產品水平，價格卻遠低于國外產品，因此迅速打開了國內市場，受到國內很多主機制造企業(yè)的青睞，有些產品還接到了來自韓國、德國等先進制造業(yè)國家的企業(yè)訂單。天馬股份的短圓柱滾子軸承國內市場占有率達到40%以上，牢牢占據著“頭把交椅”，也成為天馬的“發(fā)家產品”。從2004年起，天馬就一直成為國內軸承行業(yè)效益指數的企業(yè)，到2009年已成為中國民族軸承工業(yè)的龍頭企業(yè)。“我們算是嘗到了企業(yè)轉型升級‘頭口水’的甜頭了。”公司董事長馬興法說。
近三年來，天馬股份重點研發(fā)生產替代進口的中大型軸承新產品600余種，獲得國家專利30余項。2009年，面對全球金融危機，天馬股份依然堅定地投入近8000萬元研發(fā)費用，重點實施了精密主軸軸承、精密低噪音軸承、1500KW風電主機增速箱軸承、立式數控車床工件軸主軸軸承、高檔數控機床專用軸承等多個研發(fā)項目，開發(fā)了石油機械軸承、精密大型機床主軸軸承、風力發(fā)電軸承及高檔數據銑齒機等新產品。
這些高附加值的產品為天馬在危機之年帶來了豐厚的利潤。如今公司研制的新產品所創(chuàng)產值占企業(yè)年產值的60%以上，新增利稅約占70%。
“國內軸承行業(yè)目前確實存在低端無序、高端失守的情況，但天馬主攻高端市場、不和低端產品進行惡性競爭，可以保證產品的利潤空間�，F在，同行業(yè)的部分企業(yè)銷售額出現明顯下滑，但天馬股份仍然穩(wěn)中有升。”董事長馬興法在公司2009年度工作總結大會上自信地說。
研發(fā)風電軸承 低碳經濟浪潮中探尋市場新藍海
低碳、環(huán)保的風力發(fā)電成為新能源利用的趨勢。天馬股份敏銳地看到了風電軸承巨大的市場前景，于2007年率先追加投資重點開發(fā)急需的風電軸承及專用設備，并于年底成功開發(fā)出1.5兆瓦級以上風力發(fā)電機偏航軸承、變槳軸承，在中國的風電軸承領域異軍突起。
2009年，天馬股份研發(fā)出新一代風力發(fā)電機軸承，Z大裝機容量達到6兆瓦，直徑達5米以上，并為東方電氣、金風科技、中船海裝、丹麥vistas、印度蘇士蘭等國內外知名風電機組生產商提供配套服務。目前，天馬正在自主研發(fā)風力發(fā)電設備核心零部件——新型增速箱核心主機，將成為同類企業(yè)進入行業(yè)的門檻，為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤空間。
“去年受危機影響，公司鐵路軸承銷售額出現大幅下降，但風電軸承的異軍突起彌補了鐵路軸承下滑造成的缺口，2009年僅風電軸承及相關產品銷售訂單就達到10億元。”馬興法告訴記者。
據悉，今年天馬在目前已成功生產2.5兆瓦級風電軸承的基礎上，將進一步開發(fā)2.5兆瓦至5兆瓦級風力發(fā)電機配套用系列軸承，進一步擴大風電軸承的市場占有率。
小齒輪吞并大主機 天馬股份制造產業(yè)鏈向主機延伸
隨著市場競爭日趨激烈，單個產品的利潤空間越來越受到擠壓，天馬股份在內涵式增長的同時，結合外延式擴張，逐漸由生產精密基礎零件向生產整機產業(yè)鏈邁進。
2007年底，天馬股份重組控股了大型國企齊重數控裝備股份有限公司。齊重數控前身是“齊齊哈爾機床廠”，擁有生產重型立、臥式機床方面的優(yōu)勢技術。天馬兼并齊重后，很快研發(fā)出了三種具有領先水平的風電軸承專用裝備，填補了國內空白。之后，天馬加快產品結構調整步伐，研發(fā)了以數控旋風切削加工中心為代表的曲軸、曲拐系列加工機床；以五米數控高精度滾齒機為代表的高精度滾齒、磨齒機系列；以高效數控立式銑齒機為代表的風電系列機床。
與此同時，天馬股份也向產業(yè)鏈上端——材料延伸。公司研發(fā)的優(yōu)特鋼材，采用具有自主知識產權的雙真空脫氣鋼冶煉技術，性能達到先進水平，主要應用于為高檔數控機床、風電主機以及基礎裝備配套的大型專用軸承制造。目前，天馬股份形成了“材料——軸承——裝備”三大產業(yè)之間資源循環(huán)利用的完整產業(yè)鏈，一舉奠定了中國精密機械制造行業(yè)的排頭兵地位。
（來源：拱墅區(qū)）
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