截至目前，大連市共有中國名牌20個、遼寧名牌125個、大連名牌259個；中國馳名商標(biāo)23件，遼寧省著名商標(biāo)298件；國家地理標(biāo)志證明商標(biāo)7件。無論是中國名牌數(shù)量，還是馳名商標(biāo)數(shù)量，都位居?xùn)|北地區(qū)首位。統(tǒng)計顯示，全市名牌產(chǎn)品銷售收入及利稅已分別占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的48%和76%。
作為我國東北老工業(yè)基地的重要城市之一，近幾年來，大連市依托裝備制造產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，大力實施品牌戰(zhàn)略，不僅抵御了金融危機(jī)的沖擊，而且通過自主創(chuàng)新，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)了先進(jìn)裝備制造業(yè)品牌向高端產(chǎn)品、高端市場的有效突破。
“軸承之都”崛起產(chǎn)業(yè)集群
通過技術(shù)創(chuàng)新，精心培育“ZWZ”品牌，瓦軸不僅發(fā)展成了中國Z大的軸承企業(yè)，而且?guī)恿艘淮笈鷮I(yè)配套企業(yè)的快速崛起。
初春時節(jié)，在大連瓦房店軸承工業(yè)集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園，記者看到，數(shù)控機(jī)床和高度自動化的檢測設(shè)備前，工人們正在緊張忙碌，一系列高精尖軸承批量快速出產(chǎn)。
“公司各生產(chǎn)線實現(xiàn)了滿負(fù)荷生產(chǎn)，今年前兩個月，汽車軸承增長了156％，特大型軸承增長了50％，風(fēng)電軸承生產(chǎn)能力穩(wěn)步提高。”瓦軸集團(tuán)董事長王路順高興地說。
大連瓦房店是中國軸承工業(yè)的發(fā)祥地和搖籃，這里誕生了中國套工業(yè)軸承。成立于1938年的瓦房店軸承集團(tuán)，Z初只是一家軸承配件生產(chǎn)和軸承裝備廠。近年來，該集團(tuán)緊緊抓住國家振興東北老工業(yè)基地和發(fā)展先進(jìn)裝備制造業(yè)的機(jī)遇，通過技術(shù)創(chuàng)新，精心培育“ZWZ”品牌，不僅發(fā)展成了中國Z大的軸承企業(yè)，而且?guī)恿艘淮笈鷮I(yè)配套企業(yè)的快速崛起。
瓦房店因勢利導(dǎo)，對軸承產(chǎn)業(yè)進(jìn)行規(guī)劃和布局，通過市場調(diào)節(jié)與政府引導(dǎo)相結(jié)合，避免企業(yè)“大而全”“小而全”，缺少專業(yè)分工協(xié)作，相互競爭的狀況，加速軸承產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，形成了以瓦軸為龍頭，規(guī)模企業(yè)為主體，大中小軸承企業(yè)集群發(fā)展的格局。
據(jù)瓦房店市市長趙陽介紹，目前瓦房店已有軸承生產(chǎn)及配套企業(yè)600余家。其中，規(guī)模企業(yè)258家；銷售收入3000萬元以上企業(yè)62家、5000萬元以上企業(yè)27家、億元以上企業(yè)9家。2009年實現(xiàn)軸承銷售收入150多億元。軸承行業(yè)從業(yè)人員5萬人，占全國同行業(yè)從業(yè)人員總數(shù)的16.1%。
由于瓦房店已建立起生產(chǎn)布局基本合理、產(chǎn)業(yè)門類比較齊全、大中小企業(yè)并存的較為完整的軸承工業(yè)體系，2007年，瓦房店市被國家機(jī)械聯(lián)合會授予“中國軸承之都”稱號；2008年，瓦房店軸承產(chǎn)業(yè)入選“中國產(chǎn)業(yè)集群50強(qiáng)”。
“瓦軸‘ZWZ’的品牌、‘軸承之都’稱號，這是瓦房店寶貴的無形資產(chǎn)。”瓦房店市委書記劉興偉表示，“我們將利用這一區(qū)域品牌，通過超常規(guī)措施推動軸承產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展，經(jīng)過4―5年的努力，培育更多的軸承及配套名牌產(chǎn)品，實現(xiàn)軸承及配套產(chǎn)業(yè)銷售收入突破1000億元。”
“芒果型”產(chǎn)品盡顯創(chuàng)新魅力
有了這樣的技術(shù)和產(chǎn)品，科德、光洋不僅沒有被金融危機(jī)沖垮，反而在高端市場實現(xiàn)突破。
2009年4月6日，第11屆中國機(jī)床展上有兩臺數(shù)控機(jī)床引起眾多參觀者的關(guān)注，其中不乏跨國企業(yè)巨頭。這是由大連科德數(shù)控有限公司依托光洋科技自主技術(shù)研制的高檔數(shù)控機(jī)床――――它們的出現(xiàn)，標(biāo)志著我國高檔數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)了完全國產(chǎn)化。
機(jī)床被稱為工業(yè)母機(jī)，但由于技術(shù)封鎖，我國機(jī)床行業(yè)長期受制于國外數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件，高檔數(shù)控機(jī)床往往是“香蕉型”產(chǎn)品――――“黃色”的“身體”，“白色”的“大腦”和“四肢”。而科德的新產(chǎn)品則是“芒果型”產(chǎn)品―――里外都是“黃色”的。
“我國高檔數(shù)控機(jī)床完全國產(chǎn)化得益于大連市近年來以數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)為突破口，努力提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力。”大連市副市長曲曉飛說，從2007年起，該市科技局組織連續(xù)實施“高檔數(shù)控機(jī)床和數(shù)控功能部件研發(fā)”重大科技專項，國家、地方政府累計投入超過兩億元。
在一系列政策支持下，大連光洋科技工程有限公司以總線式數(shù)控系統(tǒng)和直驅(qū)式關(guān)鍵功能部件成果破解制約我國高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的兩大瓶頸。“有了這樣的技術(shù)和產(chǎn)品，科德、光洋不僅沒有被金融危機(jī)沖垮，反而獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，在高端市場實現(xiàn)突破。”光洋科技總經(jīng)理、高級工程師于德海說。
作為我國軸承行業(yè)的排頭兵，為徹底改變我國裝備制造業(yè)主機(jī)更新?lián)Q代過程中配套的軸承產(chǎn)品幾乎全部依賴進(jìn)口的局面，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型，2008年12月，瓦軸集團(tuán)開始實施“獵鷹計劃”――――加大科研經(jīng)費投入力度，縮短新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化周期，實現(xiàn)由低檔產(chǎn)品向高檔產(chǎn)品、由普遍制造向精品制造、由通用產(chǎn)品向替代進(jìn)口產(chǎn)品的重大轉(zhuǎn)變。
據(jù)王路順介紹，近兩年來，瓦軸集團(tuán)自主研發(fā)了1500多種新產(chǎn)品，其中80%為裝備制造業(yè)配套的替代進(jìn)口產(chǎn)品，有900多種規(guī)格的產(chǎn)品用于風(fēng)力發(fā)電、精密軋機(jī)、數(shù)控機(jī)床、工程機(jī)械、重工起重裝備、大型醫(yī)療設(shè)備等國家重大技術(shù)專項。目前，瓦軸集團(tuán)已經(jīng)形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式，以平均每天三種新產(chǎn)品的開發(fā)速度滿足用戶高檔次、個性化和本地化需求。
質(zhì)量興企鞏固發(fā)展根基
有了質(zhì)量作保證，集現(xiàn)代工業(yè)城市和東北老工業(yè)基地于一身的大連市裝備制造業(yè)在快速發(fā)展中底氣十足。
前不久，大連瑞谷科技有限公司研制生產(chǎn)的軸承保持架通過了QT3質(zhì)量體系認(rèn)證。“QT3認(rèn)證雖然是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但也是世界軸承行業(yè)公認(rèn)的世界標(biāo)準(zhǔn)，有了它意味著咱們的產(chǎn)品獲得了‘世界通用綠卡’。”大連市質(zhì)監(jiān)局質(zhì)量處處長劉新健說。
大連瑞谷科技有限公司是以生產(chǎn)軸承保持架、汽車轉(zhuǎn)向器及鐵路機(jī)車、礦山機(jī)械配件設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售為一體的企業(yè)。該公司自2007年成立以來，不斷強(qiáng)化技術(shù)力量，汲取國外先進(jìn)的加工工藝，并引進(jìn)了先進(jìn)的專業(yè)化加工設(shè)備和檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量不僅得到國內(nèi)同行，也得到了國外同行的認(rèn)可。
為進(jìn)一步增強(qiáng)“ZWZ”這一品牌的實力，瓦軸集團(tuán)積極實施全員參與的U工程，全方位提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。“所謂U工程，取英文單詞uniform的個大寫字母而來，它的核心是以先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制造各個生產(chǎn)過程，以先進(jìn)的工藝制造出完全一致的產(chǎn)品，工藝質(zhì)量控制始終如一，制造過程均衡有序。”在瓦軸集團(tuán)檢測試驗中心，王路順告訴記者，通過開展U工程活動，瓦軸集團(tuán)實現(xiàn)了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一致、檢測規(guī)范一致、外觀質(zhì)量一致、物流防護(hù)一致、員工行為一致，Z終使工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品水平得到進(jìn)一步提高。
大連冰山集團(tuán)是我國Z大的工業(yè)制冷設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，也是大連首個獲得馳名商標(biāo)的企業(yè)。“冰山之所以能從當(dāng)年資產(chǎn)不足4000萬元的中小企業(yè)發(fā)展到今天資產(chǎn)超過130億元的工業(yè)制冷龍頭企業(yè)，集中國馳名商標(biāo)、中國名牌產(chǎn)品、中國出口名牌于一身，就在于我們始終能夠堅持質(zhì)量興企，把質(zhì)量作為品牌的核心加以維護(hù)。”談及20多年來的發(fā)展，冰山集團(tuán)總經(jīng)理穆傳江感慨頗深。
有了質(zhì)量作保證，集現(xiàn)代工業(yè)城市和東北老工業(yè)基地于一身的大連市裝備制造業(yè)在快速發(fā)展中底氣十足。目前，大連規(guī)模以上裝備制造企業(yè)已達(dá)1000多家，2009年，大連規(guī)模以上裝備制造業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入2420.7億元，利潤135.9億元。其中冰山、瓦軸、機(jī)床、重工、機(jī)車、船舶重工等企業(yè)集團(tuán)名列行業(yè)前茅；大森數(shù)控、光洋科技、互感器、瑞谷科技等民營企業(yè)更是異軍突起。
“日本橫濱港至東京灣的狹長地帶，建有千人以上的大企業(yè)200多家，總產(chǎn)值占日本的40%。大連實施質(zhì)量興市和品牌強(qiáng)市戰(zhàn)略，打造以裝備制造產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品為代表的臨港臨海產(chǎn)業(yè)集群，將會有力地推動大連東北亞航運中心的建立，助推大連經(jīng)濟(jì)的騰飛。”大連市質(zhì)監(jiān)局局長戴克敏對此充滿信心。（經(jīng)濟(jì)日報）
作為我國東北老工業(yè)基地的重要城市之一，近幾年來，大連市依托裝備制造產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，大力實施品牌戰(zhàn)略，不僅抵御了金融危機(jī)的沖擊，而且通過自主創(chuàng)新，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)了先進(jìn)裝備制造業(yè)品牌向高端產(chǎn)品、高端市場的有效突破。
“軸承之都”崛起產(chǎn)業(yè)集群
通過技術(shù)創(chuàng)新，精心培育“ZWZ”品牌，瓦軸不僅發(fā)展成了中國Z大的軸承企業(yè)，而且?guī)恿艘淮笈鷮I(yè)配套企業(yè)的快速崛起。
初春時節(jié)，在大連瓦房店軸承工業(yè)集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園，記者看到，數(shù)控機(jī)床和高度自動化的檢測設(shè)備前，工人們正在緊張忙碌，一系列高精尖軸承批量快速出產(chǎn)。
“公司各生產(chǎn)線實現(xiàn)了滿負(fù)荷生產(chǎn)，今年前兩個月，汽車軸承增長了156％，特大型軸承增長了50％，風(fēng)電軸承生產(chǎn)能力穩(wěn)步提高。”瓦軸集團(tuán)董事長王路順高興地說。
大連瓦房店是中國軸承工業(yè)的發(fā)祥地和搖籃，這里誕生了中國套工業(yè)軸承。成立于1938年的瓦房店軸承集團(tuán)，Z初只是一家軸承配件生產(chǎn)和軸承裝備廠。近年來，該集團(tuán)緊緊抓住國家振興東北老工業(yè)基地和發(fā)展先進(jìn)裝備制造業(yè)的機(jī)遇，通過技術(shù)創(chuàng)新，精心培育“ZWZ”品牌，不僅發(fā)展成了中國Z大的軸承企業(yè)，而且?guī)恿艘淮笈鷮I(yè)配套企業(yè)的快速崛起。
瓦房店因勢利導(dǎo)，對軸承產(chǎn)業(yè)進(jìn)行規(guī)劃和布局，通過市場調(diào)節(jié)與政府引導(dǎo)相結(jié)合，避免企業(yè)“大而全”“小而全”，缺少專業(yè)分工協(xié)作，相互競爭的狀況，加速軸承產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，形成了以瓦軸為龍頭，規(guī)模企業(yè)為主體，大中小軸承企業(yè)集群發(fā)展的格局。
據(jù)瓦房店市市長趙陽介紹，目前瓦房店已有軸承生產(chǎn)及配套企業(yè)600余家。其中，規(guī)模企業(yè)258家；銷售收入3000萬元以上企業(yè)62家、5000萬元以上企業(yè)27家、億元以上企業(yè)9家。2009年實現(xiàn)軸承銷售收入150多億元。軸承行業(yè)從業(yè)人員5萬人，占全國同行業(yè)從業(yè)人員總數(shù)的16.1%。
由于瓦房店已建立起生產(chǎn)布局基本合理、產(chǎn)業(yè)門類比較齊全、大中小企業(yè)并存的較為完整的軸承工業(yè)體系，2007年，瓦房店市被國家機(jī)械聯(lián)合會授予“中國軸承之都”稱號；2008年，瓦房店軸承產(chǎn)業(yè)入選“中國產(chǎn)業(yè)集群50強(qiáng)”。
“瓦軸‘ZWZ’的品牌、‘軸承之都’稱號，這是瓦房店寶貴的無形資產(chǎn)。”瓦房店市委書記劉興偉表示，“我們將利用這一區(qū)域品牌，通過超常規(guī)措施推動軸承產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展，經(jīng)過4―5年的努力，培育更多的軸承及配套名牌產(chǎn)品，實現(xiàn)軸承及配套產(chǎn)業(yè)銷售收入突破1000億元。”
“芒果型”產(chǎn)品盡顯創(chuàng)新魅力
有了這樣的技術(shù)和產(chǎn)品，科德、光洋不僅沒有被金融危機(jī)沖垮，反而在高端市場實現(xiàn)突破。
2009年4月6日，第11屆中國機(jī)床展上有兩臺數(shù)控機(jī)床引起眾多參觀者的關(guān)注，其中不乏跨國企業(yè)巨頭。這是由大連科德數(shù)控有限公司依托光洋科技自主技術(shù)研制的高檔數(shù)控機(jī)床――――它們的出現(xiàn)，標(biāo)志著我國高檔數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)了完全國產(chǎn)化。
機(jī)床被稱為工業(yè)母機(jī)，但由于技術(shù)封鎖，我國機(jī)床行業(yè)長期受制于國外數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件，高檔數(shù)控機(jī)床往往是“香蕉型”產(chǎn)品――――“黃色”的“身體”，“白色”的“大腦”和“四肢”。而科德的新產(chǎn)品則是“芒果型”產(chǎn)品―――里外都是“黃色”的。
“我國高檔數(shù)控機(jī)床完全國產(chǎn)化得益于大連市近年來以數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)為突破口，努力提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力。”大連市副市長曲曉飛說，從2007年起，該市科技局組織連續(xù)實施“高檔數(shù)控機(jī)床和數(shù)控功能部件研發(fā)”重大科技專項，國家、地方政府累計投入超過兩億元。
在一系列政策支持下，大連光洋科技工程有限公司以總線式數(shù)控系統(tǒng)和直驅(qū)式關(guān)鍵功能部件成果破解制約我國高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的兩大瓶頸。“有了這樣的技術(shù)和產(chǎn)品，科德、光洋不僅沒有被金融危機(jī)沖垮，反而獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，在高端市場實現(xiàn)突破。”光洋科技總經(jīng)理、高級工程師于德海說。
作為我國軸承行業(yè)的排頭兵，為徹底改變我國裝備制造業(yè)主機(jī)更新?lián)Q代過程中配套的軸承產(chǎn)品幾乎全部依賴進(jìn)口的局面，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型，2008年12月，瓦軸集團(tuán)開始實施“獵鷹計劃”――――加大科研經(jīng)費投入力度，縮短新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化周期，實現(xiàn)由低檔產(chǎn)品向高檔產(chǎn)品、由普遍制造向精品制造、由通用產(chǎn)品向替代進(jìn)口產(chǎn)品的重大轉(zhuǎn)變。
據(jù)王路順介紹，近兩年來，瓦軸集團(tuán)自主研發(fā)了1500多種新產(chǎn)品，其中80%為裝備制造業(yè)配套的替代進(jìn)口產(chǎn)品，有900多種規(guī)格的產(chǎn)品用于風(fēng)力發(fā)電、精密軋機(jī)、數(shù)控機(jī)床、工程機(jī)械、重工起重裝備、大型醫(yī)療設(shè)備等國家重大技術(shù)專項。目前，瓦軸集團(tuán)已經(jīng)形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式，以平均每天三種新產(chǎn)品的開發(fā)速度滿足用戶高檔次、個性化和本地化需求。
質(zhì)量興企鞏固發(fā)展根基
有了質(zhì)量作保證，集現(xiàn)代工業(yè)城市和東北老工業(yè)基地于一身的大連市裝備制造業(yè)在快速發(fā)展中底氣十足。
前不久，大連瑞谷科技有限公司研制生產(chǎn)的軸承保持架通過了QT3質(zhì)量體系認(rèn)證。“QT3認(rèn)證雖然是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但也是世界軸承行業(yè)公認(rèn)的世界標(biāo)準(zhǔn)，有了它意味著咱們的產(chǎn)品獲得了‘世界通用綠卡’。”大連市質(zhì)監(jiān)局質(zhì)量處處長劉新健說。
大連瑞谷科技有限公司是以生產(chǎn)軸承保持架、汽車轉(zhuǎn)向器及鐵路機(jī)車、礦山機(jī)械配件設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售為一體的企業(yè)。該公司自2007年成立以來，不斷強(qiáng)化技術(shù)力量，汲取國外先進(jìn)的加工工藝，并引進(jìn)了先進(jìn)的專業(yè)化加工設(shè)備和檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量不僅得到國內(nèi)同行，也得到了國外同行的認(rèn)可。
為進(jìn)一步增強(qiáng)“ZWZ”這一品牌的實力，瓦軸集團(tuán)積極實施全員參與的U工程，全方位提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。“所謂U工程，取英文單詞uniform的個大寫字母而來，它的核心是以先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制造各個生產(chǎn)過程，以先進(jìn)的工藝制造出完全一致的產(chǎn)品，工藝質(zhì)量控制始終如一，制造過程均衡有序。”在瓦軸集團(tuán)檢測試驗中心，王路順告訴記者，通過開展U工程活動，瓦軸集團(tuán)實現(xiàn)了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一致、檢測規(guī)范一致、外觀質(zhì)量一致、物流防護(hù)一致、員工行為一致，Z終使工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品水平得到進(jìn)一步提高。
大連冰山集團(tuán)是我國Z大的工業(yè)制冷設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，也是大連首個獲得馳名商標(biāo)的企業(yè)。“冰山之所以能從當(dāng)年資產(chǎn)不足4000萬元的中小企業(yè)發(fā)展到今天資產(chǎn)超過130億元的工業(yè)制冷龍頭企業(yè)，集中國馳名商標(biāo)、中國名牌產(chǎn)品、中國出口名牌于一身，就在于我們始終能夠堅持質(zhì)量興企，把質(zhì)量作為品牌的核心加以維護(hù)。”談及20多年來的發(fā)展，冰山集團(tuán)總經(jīng)理穆傳江感慨頗深。
有了質(zhì)量作保證，集現(xiàn)代工業(yè)城市和東北老工業(yè)基地于一身的大連市裝備制造業(yè)在快速發(fā)展中底氣十足。目前，大連規(guī)模以上裝備制造企業(yè)已達(dá)1000多家，2009年，大連規(guī)模以上裝備制造業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入2420.7億元，利潤135.9億元。其中冰山、瓦軸、機(jī)床、重工、機(jī)車、船舶重工等企業(yè)集團(tuán)名列行業(yè)前茅；大森數(shù)控、光洋科技、互感器、瑞谷科技等民營企業(yè)更是異軍突起。
“日本橫濱港至東京灣的狹長地帶，建有千人以上的大企業(yè)200多家，總產(chǎn)值占日本的40%。大連實施質(zhì)量興市和品牌強(qiáng)市戰(zhàn)略，打造以裝備制造產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品為代表的臨港臨海產(chǎn)業(yè)集群，將會有力地推動大連東北亞航運中心的建立，助推大連經(jīng)濟(jì)的騰飛。”大連市質(zhì)監(jiān)局局長戴克敏對此充滿信心。（經(jīng)濟(jì)日報）
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