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從通用機(jī)械到專業(yè)性較強(qiáng)的軸承制造，他跨越了一個(gè)新領(lǐng)域；從桿端關(guān)節(jié)軸承到T型關(guān)節(jié)軸承，他和團(tuán)隊(duì)經(jīng)過一次次艱難的探索，突破一項(xiàng)項(xiàng)高難度挑戰(zhàn)。伴著成功而來的種種榮譽(yù)，并沒有讓他停住前進(jìn)的腳步，他總說：“技術(shù)沒有Z好，只有更好！”這位孜孜不倦的科技拓荒者就是2009年漳州市優(yōu)秀人才何兩加。 1982年，何兩加從學(xué)校畢業(yè)后分配到國營8430廠，在廠里負(fù)責(zé)半導(dǎo)體器件的配件制作及工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與維修。1985年，何兩加調(diào)入了福建龍溪軸承廠，當(dāng)時(shí)，面對軸承生產(chǎn)與通用機(jī)械制造的差異，他虛心地向老技術(shù)員請教，深入車間與師傅探討，下班后，就翻看資料，查閱理論書籍。經(jīng)過一年多的刻苦鉆研，何兩加很快便獨(dú)當(dāng)一面了。
1987年，何兩加憑借著自己機(jī)械方面的專業(yè)技術(shù)，參與了廠里“鑲墊型整體桿端關(guān)節(jié)軸承”的研制工作，獲得了漳州市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。產(chǎn)品雖然通過鑒定，但生產(chǎn)效率較低，不能滿足國內(nèi)外市場需求。于是，何兩加立即組織技術(shù)人員，先后對襯墊加工工藝、桿端關(guān)節(jié)軸承裝配方法進(jìn)行改進(jìn)，僅襯墊工藝改進(jìn)一項(xiàng)，就使生產(chǎn)效率比原來提高了近五倍，材料利用率提高了30%，項(xiàng)目實(shí)施的當(dāng)年節(jié)約材料費(fèi)18萬多，為此，何兩加被評(píng)為1994年福建省機(jī)械廳出口創(chuàng)匯先進(jìn)工作者。
2000年，何兩加受命負(fù)責(zé)編號(hào)為2001EB00679的“T型關(guān)節(jié)軸承”國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。T型關(guān)節(jié)軸承制造工藝涉及機(jī)械、化學(xué)、紡織等多學(xué)科的知識(shí)，非常復(fù)雜，由于該項(xiàng)目的核心技術(shù)受國外封鎖，加上我國的研究起步較晚，國內(nèi)研究出的產(chǎn)品性能指標(biāo)與國外先進(jìn)水平差距很大。但這并沒有讓何兩加打退堂鼓，反而激發(fā)了他學(xué)習(xí)的動(dòng)力。當(dāng)時(shí)國內(nèi)這方面的資料幾乎是空白，幾次尋求與國外合作均沒有成功，何兩加只能從搜集零碎資料開始，到全國各地的研究機(jī)構(gòu)和高校開展調(diào)研，每到一處他總不忘到書店逛逛，買些相關(guān)書籍。經(jīng)過一年多的艱苦摸索，何兩加和公司研究人員進(jìn)行了大量反復(fù)的工藝試驗(yàn)和性能實(shí)驗(yàn)，終于逐步揭開了PTFE墊層的特性，產(chǎn)品性能比原先翻了近4倍。
隨著PTFE織造、墊層制備、T型關(guān)節(jié)軸承制造的全部技術(shù)取得突破，公司建立了國內(nèi)的織物織造、墊層制備先進(jìn)生產(chǎn)線，產(chǎn)品在某些性能上達(dá)到了先進(jìn)水平。在何兩加及團(tuán)隊(duì)的努力下，公司還建成了1個(gè)關(guān)節(jié)軸承性能實(shí)驗(yàn)室，目前是國家關(guān)節(jié)軸承行業(yè)經(jīng)CNAS認(rèn)證的關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)室，擁有各類實(shí)驗(yàn)設(shè)備近20臺(tái)，擔(dān)負(fù)著國內(nèi)關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)鑒定的重任。面對成績何兩加總是很謙虛地說：“我只是普通的技術(shù)人員，就是默默地在崗位上干點(diǎn)自己感興趣的事罷了。”（閩南日報(bào)）
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