金融危機(jī)的爆發(fā)迫使?jié)摲此家酝牟少從J剑⑻岢隽?0%的進(jìn)口備件材料實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代改造的目標(biāo)。
據(jù)裝備部副部長高巖軍介紹,他們對進(jìn)口備件實(shí)施國產(chǎn)化改造,并不是簡單地把進(jìn)口變?yōu)閲a(chǎn)的,而是根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際情況,在充分技術(shù)論證的基礎(chǔ)上,按照由易到難、由點(diǎn)到面、由單件到整機(jī)的步驟,本著“備件使用效果Z優(yōu)化”和“設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用Z低化”這兩個(gè)原則來進(jìn)行。采購供應(yīng)部門制訂了國產(chǎn)化替代方案,通過網(wǎng)上詢價(jià)、規(guī)范招標(biāo),貨比三家,優(yōu)中選優(yōu),確保備件材料的先進(jìn)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性。燃?xì)獍l(fā)電廠燃機(jī)使用的火焰筒、過渡段原來由美國GE公司生產(chǎn),每年需要242萬元的備件費(fèi),經(jīng)國產(chǎn)化替代后,節(jié)約了94萬元費(fèi)用。中板廠由使用進(jìn)口軋輥改為國產(chǎn)軋輥,每支成本從80多萬元降低到22萬元,該廠反映質(zhì)量等同于進(jìn)口產(chǎn)品。今年上半年,裝備部實(shí)施國產(chǎn)化備件替代達(dá)43項(xiàng),同比降低2600多萬元,降低率67.6%。
國產(chǎn)化替代進(jìn)口還極大地轉(zhuǎn)變了采購部門和生產(chǎn)單位的固有觀念。材料處機(jī)電部經(jīng)理段偉國深有感觸地說:“從價(jià)格上對比,進(jìn)口的軸承平均比國產(chǎn)軸承要高5到6倍;從服務(wù)來看,由于進(jìn)口軸承的供應(yīng)商在國外,他們到現(xiàn)場的售后服務(wù)時(shí)間比較長,一般都在1到2周,而我們國內(nèi)供應(yīng)商一般在兩到三天內(nèi)就能到達(dá)現(xiàn)場,為現(xiàn)場服務(wù)提供了很大方便。”材料處本著抓大不放小的原則,主要在軸承、化工、電纜、油料等幾大類材料方面進(jìn)行國產(chǎn)化替代。尤其是軸承,品種、規(guī)格多,使用量比較大,他們對5個(gè)型號進(jìn)口軸承進(jìn)行國產(chǎn)化替代,共計(jì)570套,節(jié)約成本199萬元。在中板廠、中厚板廠,原來給產(chǎn)品印標(biāo)志用的噴漆和稀料都是進(jìn)口丹麥產(chǎn)品,每月大約使用3噸左右,國產(chǎn)化替代后,價(jià)格降低了50%,供應(yīng)周期縮短了3個(gè)月,產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)到了使用單位的要求。今年上半年,材料處通過國產(chǎn)化替代,降低材料采購成本660多萬元。“國內(nèi)廠家的技術(shù)進(jìn)步很快,質(zhì)量意識也不斷提高。只要我們把好采購關(guān),國貨完全可以替代洋貨。”段偉國說。(中國鋼鐵新聞網(wǎng))
