一、產(chǎn)品概述
山西航達(dá)金剛石制造有限公司是一家專注于金剛石工具制造與銷售的企業(yè)，其金剛石滾輪產(chǎn)品以金剛石為磨料，通過(guò)電鍍或燒結(jié)等工藝將金剛石顆粒固定在金屬基體上，形成高效、高精度的磨削工具。金剛石滾輪憑借其卓越的性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，包括滑塊行業(yè)。
二、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1.高硬度與耐磨性
金剛石滾輪采用金剛石作為磨料，金剛石是自然界中最硬的物質(zhì)，具有極高的硬度和耐磨性。這使得金剛石滾輪在磨削滑塊等硬材料時(shí)，能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的鋒利度，減少更換工具的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
具體來(lái)說(shuō)，金剛石滾輪的硬度是其他磨料工具的10倍以上，耐磨性也高出數(shù)倍，能夠顯著降低加工成本。
2.高精度與高效率
金剛石滾輪具有極高的磨削精度，可以達(dá)到微米級(jí)別，滿足滑塊行業(yè)對(duì)高精度零件的加工要求。
同時(shí)，金剛石滾輪的磨削速度快，能夠大大提高加工效率。例如，在修整復(fù)雜砂輪時(shí)，傳統(tǒng)單點(diǎn)金剛石筆可能需要30-60分鐘，而金剛石滾輪通過(guò)面接觸修整技術(shù)可將時(shí)間壓縮至10秒內(nèi)完成。
3.優(yōu)異的導(dǎo)熱性
金剛石滾輪的導(dǎo)熱性優(yōu)異，比其他磨料工具高出數(shù)倍。這使得在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量能夠迅速散發(fā)，保持加工的穩(wěn)定性，減少熱損傷對(duì)滑塊質(zhì)量的影響。
4.形狀與尺寸可定制
金剛石滾輪的形狀和尺寸可以根據(jù)滑塊行業(yè)的實(shí)際需求進(jìn)行定制，以滿足不同加工需求。這種靈活性使得金剛石滾輪在滑塊行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
5.長(zhǎng)壽命與低成本
由于金剛石滾輪具有優(yōu)異的耐磨性和高硬度，其使用壽命長(zhǎng)，可重復(fù)使用。這降低了滑塊行業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
此外，雖然單個(gè)金剛石滾輪的制造成本較高，但由于其磨損量極小，一個(gè)通用的金剛石滾輪可以修整多種模數(shù)的砂輪，比較靈活，而且可以通過(guò)提高產(chǎn)量來(lái)彌補(bǔ)成本的差距。
6.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
金剛石滾輪修整系統(tǒng)預(yù)設(shè)參數(shù)后，普通工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，降低了對(duì)操作工人技術(shù)水平的依賴程度。
同時(shí)，金剛石滾輪支持24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，減少了停機(jī)更換頻次，提高了生產(chǎn)效率。
三、應(yīng)用效果
在滑塊行業(yè)中，金剛石滾輪的應(yīng)用效果顯著。例如，在某汽車零部件廠引入金剛石滾輪后，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量從1200件提升至3500件，生產(chǎn)效率大幅提高。同時(shí)，由于金剛石滾輪的高精度和高效率特性，使得滑塊的加工質(zhì)量和精度一致性也得到了顯著提升。
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