近日,西北軸承零配件車間深化推進“5S”管理體系,緊扣現(xiàn)場痛點再突破,以設(shè)備、人員、流程三大維度為抓手,通過“清、掃、定、育”專項行動,帶動產(chǎn)品質(zhì)量提升,為準時化交付筑牢根基。
車間組織全員參與設(shè)備深度維護專項活動,通過系統(tǒng)實施設(shè)備油污清除、工具定位歸整及操作區(qū)域標準化改造三大舉措,實現(xiàn)了物理環(huán)境持續(xù)改善。同時,建立分層培訓機制,從基礎(chǔ)素養(yǎng)、專業(yè)技能到改善工具應用進行系統(tǒng)培育,強化了員工質(zhì)量主體意識和標準化作業(yè)習慣。通過實施“5S”持續(xù)改進長效機制,推動了現(xiàn)場管理向自主改善型轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)過程透明化管控水平顯著提升,為訂單準時化交付提供了可靠保障。
下一步,零配件車間將把“5S”管理深度植入生產(chǎn)全鏈條,讓每處的整潔都化作效率提升的引擎,持續(xù)為公司產(chǎn)能爬坡注入精益動能。
(來源:西北軸承)