森吉米爾軋機(jī)
冷軋鋼帶的生產(chǎn)能力，是一個(gè)國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志之一。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用多輥冷軋機(jī)生產(chǎn)不銹鋼、硅鋼、合金鋼等材質(zhì)的金屬帶材。
冷軋鋼帶的出現(xiàn)，要?dú)w功于輥軋機(jī)之父-泰德伍茲·森吉米爾（Tadeusz Sendzimir）博士的專利發(fā)明。1931年，森吉米爾博士獲得了連續(xù)鍍鋅方法的專利，該專利仍然是目前鍍鋅的基礎(chǔ)。1932年，他又獲得了使用小工作輥和剛性機(jī)體冷軋帶鋼的專利。第一臺(tái)Z-High軋機(jī)在波蘭開始用于軋制低碳帶鋼。1933年，森吉米爾博士發(fā)明了20輥軋機(jī)，此類軋機(jī)可以軋制高精度、高硬度、變形阻力大的極薄合金帶材，并且軋制能耗低，成品精度高。此次的技術(shù)發(fā)明推動(dòng)了生產(chǎn)力的進(jìn)一步革新，所以為了紀(jì)念此類軋機(jī)的發(fā)明人森吉米爾博士，該類型軋機(jī)皆以森吉米爾來命名。
森吉米爾軋機(jī)軸承
森吉米爾軋機(jī)軸承主要應(yīng)用在森吉米爾軋機(jī)支撐輥上。軸承要求高轉(zhuǎn)速、高承載、高精度，使用周期長，間歇交替使用。
瓦軸集團(tuán)在森吉米爾軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)、制造及檢測中，根據(jù)高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷、高精度的使用特點(diǎn)，對(duì)該系列軸承的設(shè)計(jì)理論及加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新，確定新的結(jié)構(gòu)型式及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合理匹配套圈與滾子接觸配比�？紤]到需高速運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，設(shè)計(jì)了防止軸承發(fā)熱的工藝控制方法。并對(duì)軸承外圈接觸表面接觸邊緣進(jìn)行了優(yōu)化，延長了軸承使用壽命。同時(shí)根據(jù)使用工況，對(duì)軸承進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)修型。
新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)計(jì)理念�？蛻粼谑褂玫倪^程中，認(rèn)為瓦軸集團(tuán)的森吉米爾軋機(jī)軸承不僅在壽命上接近甚至達(dá)到了進(jìn)口品牌的水平；而且在精度方面，也與進(jìn)口產(chǎn)品相同，森吉米爾軋機(jī)軸承目前已實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口。通過森吉米爾軋機(jī)軸承的成功研制，瓦軸集團(tuán)現(xiàn)已形成一整套森吉米爾軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白。
過程制造與控制
為保證森吉米爾軋機(jī)軸承所需達(dá)到的設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求，瓦軸集團(tuán)對(duì)生產(chǎn)制造過程嚴(yán)格把控。無論是徑向游隙相互差、內(nèi)外圈壁厚差，還是軸承外圈修磨留量等要求，瓦軸集團(tuán)均通過嚴(yán)格有效的MES管理系統(tǒng)進(jìn)行制造過程信息監(jiān)管。在富有經(jīng)驗(yàn)的工程師和技術(shù)人員的共同協(xié)作下，產(chǎn)品經(jīng)過61道工序嚴(yán)格把關(guān)，確保了您所期待的ZWZ森吉米爾軋機(jī)軸承的精度及運(yùn)轉(zhuǎn)特性。我們始終牢記使命，匠心智造更耐用的軸承，為您提供真正的品質(zhì)保障。
（來源：瓦軸集團(tuán)）
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