高精度金剛石修整滾輪（簡稱金剛石滾輪或滾輪），是用于大批量成型磨削的專用機(jī)床和齒輪磨床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。
工作原理：
金剛石滾輪的工作原理是：通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點是機(jī)床操作簡單，對操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，容易實現(xiàn)磨削加工自動化。與傳統(tǒng)的單點金剛石筆修整相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高，特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
注意事項：
(1) 金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36#～100#。
(2) 通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比（qd 值）取+0.3～+ 0.7較好，不得超過+1；修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5～1μm為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02～0.04mm，光修時間盡量壓縮。
(3) 金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4μm。
(4) 可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級鉆石，如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。
(5) 滾輪制造時，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時進(jìn)行磨削修整。
(6) 金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(jìn)（不能碰上砂輪）→慢進(jìn)（按需要的切入速度進(jìn)給）光修退出的動作程序，不得錯步，否則滾輪壽命難以保證。
適用于行業(yè)：
切入式修整以及數(shù)控軌跡式修整；
軸承、汽車零部件、紡織機(jī)械、航空航天等各行業(yè)。
上�？聞P精密機(jī)械科技有限公司是金剛石砂輪、燒結(jié)金剛石修整滾輪和電鑄金剛石修整滾輪、立方氮化硼工具的專業(yè)化生產(chǎn)、銷售的科技企業(yè)。公司擁有一支專業(yè)生產(chǎn)金剛石修整滾輪的技術(shù)骨干和職工隊伍，憑借高超的技術(shù)和優(yōu)良的裝備，生產(chǎn)的高精度金剛石修整滾輪在國內(nèi)享有很高的聲譽(yù)，部分產(chǎn)品出口國外。
本公司以誠信為本，堅決貫徹“客戶至上、熱情誠信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、創(chuàng)新進(jìn)取”的質(zhì)量方針，按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)建立一套完整的質(zhì)量管理體系和運(yùn)行操作體系，實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程的有效質(zhì)量控制，始終把顧客滿意看作是事業(yè)不斷發(fā)展的動力和目標(biāo)。
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