本期介紹產(chǎn)品:捷克KSK進(jìn)口滾珠絲杠,此產(chǎn)品也將在本次青島機(jī)床展進(jìn)行展示,敬請關(guān)注!

KSK從1967年開始生產(chǎn)制造滾珠絲杠,并將產(chǎn)品銷往世界各地。為了向客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品和服務(wù),KSK一直不間斷的改進(jìn)技術(shù),持續(xù)研發(fā)。
滾珠絲杠信息介紹和常見問題解答
1.產(chǎn)品應(yīng)用
滾珠絲杠(以下簡稱BS)是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的高效率結(jié)構(gòu)元件(BS不具備自鎖功能)。具有剛性高,準(zhǔn)確性強(qiáng)和耐用性等特點。滾珠絲杠因其高效的低滾動阻力而被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中。其中Z常用的工業(yè)領(lǐng)域為:
2.滾珠絲杠總成
原則上滾珠絲杠由以下部件組成
• 絲杠
• 螺母(或雙螺母)包括循環(huán),預(yù)壓,密封和潤滑元件
• 滾珠
3.滾珠絲杠螺紋的標(biāo)準(zhǔn)制造技術(shù)
滾珠絲杠的準(zhǔn)確性和質(zhì)量在很大程度上取決于制造技術(shù)。一般來說主要用到以下幾種技術(shù):
• 研磨螺紋(精度等級可達(dá)IT1)
• 冷軋螺紋(精度等級可達(dá)T5)

4.滾珠絲杠外觀
為了達(dá)到Z大傳輸效率,有必要在滾珠絲杠外觀上精益求精。它是由兩個半徑相抵組成(即所謂“哥特式拱門”見下圖)。這種形狀可以為滾珠絲杠提供理想的負(fù)載比率(等級)。

5.滾珠絲杠預(yù)壓方法
6.生產(chǎn)制造滾珠絲杠的原材料以及原料熱處理
KSK根據(jù)捷克國家標(biāo)準(zhǔn),采用42CrMo4,CF53和14 260型號鋼鐵生產(chǎn)制造絲杠, 14 209或14 109號鋼鐵生產(chǎn)制造螺母。螺母和絲杠螺紋部分硬度可達(dá)58–60 HRC。而絲杠的核心部分和未硬化部分的Z低強(qiáng)度為Rm=650 MPa。Z終產(chǎn)品成品質(zhì)量必須通過長期耐久性能測試,并通過分析產(chǎn)品功能性部分以達(dá)到特定的磨損極限。根據(jù)實際操作條件中得到的信息和知識,可以保證實際產(chǎn)品的壽命或者可以根據(jù)已知條件進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化。
滾珠絲杠的另一主要參數(shù)為載荷能力,主要有兩種類型載荷:
a) 靜態(tài)載荷(Co)。靜態(tài)載荷為靜態(tài)負(fù)載是指滾珠與滾道面間承受Z大接觸應(yīng)力點處產(chǎn)生0.0001倍滾珠直徑(Dw)永久變形時所施加的靜態(tài)載荷。
滾珠絲杠的基本額定壽命。一批相同的滾珠螺母,在載荷F的作用力下以較高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時, 90%的滾珠絲杠不產(chǎn)生疲勞剝落,也就是說可靠率為90%,直到次發(fā)現(xiàn)材料或者再循環(huán)功能出現(xiàn)疲勞損傷即為基本額定壽命。

滾珠傳動剛性被定義為是外部作用力Fa與螺母軸向Δ位移的比率:R=Fa/Δ (N ⁄μm)
為實現(xiàn)高剛度,確保消除軸向間隙,預(yù)壓力Fv被應(yīng)用到傳動鏈中,這樣軸向力Fa不會在傳動中產(chǎn)生間隙,預(yù)壓力Fv滿足以下條件:Fa/Fv=2,83
因為預(yù)壓能夠降低傳動壽命,因此為確認(rèn)Fa力和預(yù)壓值,有必要合理考慮滾珠絲杠負(fù)載的時間斜率。
8.滾珠絲杠組裝精度
滾珠絲杠需要精準(zhǔn)的安裝。絲杠與導(dǎo)向軸表面平行間隙控制在0.02 mm / 1000 mm 螺母與縱軸垂直度要在100 mm范圍內(nèi)滿足0.01的公差。螺母僅能軸向加載。對于又長又窄的滾珠絲杠的設(shè)計必須保證傳動總成可以補(bǔ)償由于重量造成的軸變位(支撐或旋轉(zhuǎn)螺母設(shè)計修改)。
9.螺母組裝與拆卸
如需將螺母從成品滾珠絲杠上拆下并重新裝上,請遵循以下步驟(由于安裝拆卸不當(dāng)造成的滾珠絲杠損壞,滾珠絲杠產(chǎn)品保修則無效):


2020第23屆青島機(jī)床展覽會
青島盛達(dá)利機(jī)電科技有限公司展位:W2館 B35